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      生物醫(yī)療、航空航天是3D打印最大應(yīng)用市場 李滌塵教授專訪

      2019年02月12日 9:39 5750次瀏覽 來源:   分類: 新材料前沿

       

      大型紀(jì)錄片《大國之材》聚焦我國奮斗在新材料行業(yè)一線專家、企業(yè)家、科學(xué)家乃至普通的材料人,以全新的視角講述新時代“一代材料一代裝備一帶產(chǎn)業(yè)”的中國制造故事。該紀(jì)錄片是由尋材問料?攜手新材料在線?傾心打造的中國首部材料行業(yè)科教紀(jì)錄片。通過記錄材料界國之棟梁的人物故事及開拓精神,再現(xiàn)中國新材料行業(yè)從艱難起步到追趕世界先進(jìn)水平,成就大國之材的背后艱辛歷程。

      3D打印技術(shù)已經(jīng)成為世界主要國家搶抓新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇,搶占先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)的競爭焦點(diǎn)之一。近年來,全球3D打印產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢,技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新層出不窮,行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域和范圍持續(xù)拓展。

      然而,盡管3D打印技術(shù)發(fā)展迅速,但真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)仍然有限, 3D打印產(chǎn)業(yè)在萬億規(guī)模的制造業(yè)市場中占比仍然微乎其微,產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)顯示,2017年全球3D打印產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為73.36億美元,其中中國市場規(guī)模為14.46億美元。

      3D打印科研成果如果落地?應(yīng)用市場如何打開?最有可能在哪些領(lǐng)域率先爆發(fā)?

      新材料在線?對話西安交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院特聘教授、長江學(xué)者、機(jī)械制造系統(tǒng)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任李滌塵教授,就上述問題展開深入探討。

      李滌塵教授在3D打印技術(shù)科研方面有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),先后獲得過國家國家科技進(jìn)步二等獎和國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎。2018年其研究成果“個性化下頜骨重建假體”產(chǎn)品獲得了國內(nèi)首個個性化產(chǎn)品CFDA注冊,成為我國3D打印技術(shù)醫(yī)學(xué)走向產(chǎn)業(yè)化的里程碑。此外,李滌塵教授在生物醫(yī)用3D打印材料成果轉(zhuǎn)化方面也走在了國際前列,其團(tuán)隊(duì)研發(fā)的3D打印peek材料已經(jīng)多次在臨床試驗(yàn)上取得成功。

      以下根據(jù)采訪實(shí)錄整理。(Q為新材料在線?,A為李滌塵教授。)

      Q:我們觀察到許多高校的3D打印科研成果都選擇了自主轉(zhuǎn)化,您怎么看這一現(xiàn)象?

      A : 高校老師面臨很大的一個問題,就是擅長研究,但并不擅長轉(zhuǎn)化。這帶給我們這樣一個挑戰(zhàn),就是如何實(shí)現(xiàn)它?我認(rèn)為高等學(xué)校是不可能不做前沿研究的,高校也沒必要跟企業(yè)競爭,在一定程度上也競爭不過企業(yè),無論是經(jīng)濟(jì)實(shí)力還是人力資源,企業(yè)實(shí)力要強(qiáng)得多。高校老師的任務(wù)首先是創(chuàng)新,而不是產(chǎn)業(yè)化。

      但是現(xiàn)在的形勢是什么?就是創(chuàng)新完了以后沒人來承接產(chǎn)業(yè)化,因?yàn)榇蟛糠制髽I(yè)希望通過更低成本的方式去獲取技術(shù),相比自主研發(fā),對成熟技術(shù)的買賣和模仿顯然更容易。這也導(dǎo)致了一個問題,大量的重復(fù)競爭,使得價格越來越低,企業(yè)利潤越來越薄,沒有應(yīng)用點(diǎn),企業(yè)不接受,高校也不轉(zhuǎn)化,那么這個項(xiàng)目就“死”了。所以這就是為什么中國的早期的3D打印都是從高校派生出來 ,基本沒有企業(yè)派生出來一個很重要的原因。

      A : 目前制約3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化落地的因素有哪些?

      Q : 我認(rèn)為第一個因素還是市場;做科研可以不講究市場,但是要做產(chǎn)業(yè),沒有市場,任何事情都做不起來。

      3D打印現(xiàn)在面臨一個最大的挑戰(zhàn),就是到底用在哪?因?yàn)榇笈可a(chǎn)成本比不過模具, 這是最大的一個約束。所以根據(jù)這些實(shí)際情況,現(xiàn)在最大的市場,一個是生物醫(yī)療,一個是航天航空,因?yàn)楹教旌娇债吘顾闶侵行∨?,而且它對成本來說并不是非??燎蟮?。而醫(yī)療基本上是個性化制造,它對成本也不會很苛求的。但是如果做汽車行業(yè),做大批量生產(chǎn),我估計比較難。產(chǎn)品開發(fā)階段,我想問題不大,但是要實(shí)際生產(chǎn),我覺得是有問題的。

      第二個因素是原材料和系統(tǒng)的配置;大家也都知道,3D打印對材料的要求是非常高的,因?yàn)椴煌牟牧暇蜁胁煌漠a(chǎn)品?,F(xiàn)在基本上都是做3D打印設(shè)備的自己去搞材料,實(shí)際上很多材料產(chǎn)業(yè)沒有跟它銜接上。

      比如說金屬,金屬成型難題很大程度是開裂,像高溫合金開裂,因?yàn)橛玫牟牧隙际沁^去傳統(tǒng)鑄造的材料,根本沒有按照適應(yīng)瞬態(tài)加熱、瞬態(tài)冷卻這種材料的配比去做,那么性能不可能提升。我們一個很深入的感覺,就是材料如果轉(zhuǎn)變,很多工藝問題都迎刃而解。

      我們做光固化成型時,開始用丙烯酸樹脂,丙烯酸樹脂收縮率很大,我們做了大量工藝實(shí)驗(yàn),就想把它的變形率降下來,沒有成功,但是改用環(huán)氧樹脂,陽離子聚合以后,性能馬上就好了,這是本質(zhì)上的進(jìn)步。所以材料、工藝和應(yīng)用的結(jié)合,這是走向市場擴(kuò)大,和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的一個很重要的方向。

      A : 目前市場上3D打印材料與設(shè)備綁定的現(xiàn)象非常普遍,是否約束了3D打印材料的發(fā)展?

      Q : 你說的這個問題非常關(guān)鍵,這就是市場的運(yùn)作機(jī)制的問題。但是約束這個觀點(diǎn)我不太贊同。

      首先,目前存在一個很大的問題是材料廠商認(rèn)為現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)規(guī)模很小,沒有能力和資金去做3D打印專用材料。因此,設(shè)備廠商如果不去開發(fā)材料,就沒有原材料可用?,F(xiàn)在情況有所好轉(zhuǎn),一些材料廠商已經(jīng)意識到3D打印市場的潛力。

      此外,材料和設(shè)備工藝的綁定,的確有封閉的一面,但是也有其存在的合理性,因?yàn)椴牧细に嚸芮邢嚓P(guān)。工藝是根據(jù)使用的材料做了大量的實(shí)驗(yàn)形成的,如果脫離原先的材料,還用這個工藝參數(shù)去做,一旦不成功,設(shè)備廠商就可能面臨責(zé)備。實(shí)際上并非設(shè)備本身的問題,而是工藝參數(shù)和材料的作用關(guān)系導(dǎo)致。

      實(shí)際上,我們非常期待搞材料的廠商跟搞工藝的結(jié)合。從國際上來看,諸如3Dsystem公司早期的材料也不是自己做,而是跟其他材料公司結(jié)合去做。

      美國早期的3D打印公司與材料廠商之間實(shí)際上是有股份綁定的,比如設(shè)備廠商和材料廠商互占股份,這樣材料廠商就會全力以赴的研發(fā)新材料,因?yàn)樗軓闹蝎@益。

      所以,中國很多產(chǎn)業(yè)化問題,實(shí)際上不能簡單的說是技術(shù)問題,它更多是市場運(yùn)行機(jī)制和各方利益的價值取向如何綁定的問題。

      A: 高校的3D打印科研成果應(yīng)該如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化落地?

      Q :實(shí)際上我們自己辦企業(yè)也經(jīng)歷了很長時間摸索,我們在1997開發(fā)出當(dāng)時的商業(yè)化光固化成型機(jī)并開始產(chǎn)業(yè)化。通過這些年的產(chǎn)業(yè)化摸索,我總結(jié)下來有三個要點(diǎn):

      第一,找到具備競爭力的產(chǎn)業(yè)落腳點(diǎn);比如說做醫(yī)療, 我當(dāng)時為什么選擇去做醫(yī)療?是因?yàn)槲覀冊O(shè)備做好后不知道用在哪。我們非常清楚沒有市場的技術(shù)必定會被淘汰。于是我就跑到醫(yī)院去,因?yàn)槲矣X得單件小批量生產(chǎn)最典型的用處就是醫(yī)院,因?yàn)獒t(yī)院每個患者需求都不一樣,我通過跟醫(yī)生交流,找到了骨的替代需求,因?yàn)樗形⒔Y(jié)構(gòu),有外型結(jié)構(gòu), 3D打印的優(yōu)勢恰好能體現(xiàn)出來。

      第二,應(yīng)用必須自己去找;這個應(yīng)用是要腳踏實(shí)地到應(yīng)用部門去反復(fù)交流溝通以后,根據(jù)你的技術(shù)特點(diǎn)才能凝煉出來。凝練出來以后,再深入挖掘,市場就一點(diǎn)點(diǎn)做大了。

      第三,要尋找最具有創(chuàng)新活力的應(yīng)用端合作伙伴;就醫(yī)療應(yīng)用而言,我們尋找了很多合作伙伴。比如像第四軍醫(yī)大這樣的醫(yī)院,他們醫(yī)生都非常有活力,而且他們學(xué)校文化也鼓勵創(chuàng)新。有了這個前提,他們提出方案,我們提供設(shè)計和產(chǎn)品,嘗試應(yīng)用后取得了成功,路就走通了。

      科研成果轉(zhuǎn)化每個環(huán)節(jié)的工作都很重要,而且每個環(huán)節(jié)的這些人都要有活力,我們過去很注重技術(shù),但實(shí)際上我發(fā)現(xiàn)這中間更注重人的創(chuàng)新精神,和他們是否有不斷提升的意識。

      責(zé)任編輯:陳巖

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