近年來，隨著政產(chǎn)學研模式的推行，政院企之間的合作日益加深，在為科技成果轉(zhuǎn)化提供輸出窗口的同時，也為非公企業(yè)提升了整體競爭力和市場話語權(quán)，更為地區(qū)提高了整體產(chǎn)品質(zhì)量。

值得注意的是，目前經(jīng)濟、科技兩張皮局面依然存在，“科技成果轉(zhuǎn)化難”現(xiàn)象仍然普遍存在。“非公企業(yè)自身研發(fā)能力普遍較弱，通過自身積累實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級難度很大；而科研院所的科研成果又與企業(yè)實際發(fā)展間存在信息不對稱的問題，往往無法實際地幫助非公企業(yè)解決問題。”內(nèi)蒙古包頭稀土高新區(qū)工信安監(jiān)局負責人劉相利道出了其中的原因。一方面，政府無法為非公企業(yè)提供有效科技類服務(wù)，缺乏對接體制；另一方面，非公企業(yè)技術(shù)需求與科研成果存在脫節(jié)現(xiàn)象，這就需要在政府、科研院所、非公企業(yè)三者之間搭建起有效溝通橋梁。

近年來，包頭稀土高新區(qū)充分發(fā)揮中國科學院包頭稀土研發(fā)中心和上海交通大學包頭材料研究院兩大新型科研院所（以下簡稱兩大院所）科技資源優(yōu)勢，探索建立起院企雙向?qū)?、科技成果轉(zhuǎn)化、人才跟蹤服務(wù)等三項工作機制，為非公企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了堅實的支撐。

建立院企雙向?qū)訖C制

搭建技術(shù)合作橋梁

稀寶博為、東寶生物等40余家企業(yè)赴中科院沈陽自動化所、上海交大機械與動力學院等3個院所進行調(diào)研對接。

中科院金屬所、上海交大計算機學院等8個院所的20余名專家教授，到包頭稀土高新區(qū)及金山磁材等80余家企業(yè)進行技術(shù)對接近20次。

近幾年，“企業(yè)院校行”“院校企業(yè)行”成為包頭稀土高新區(qū)解決相關(guān)企業(yè)共性技術(shù)需求的實招，易勝云公司就是成功一例。

易勝云與中科院電工所、中科院寧波稀土磁性功能材料實驗室開展產(chǎn)學研合作。在中科院的技術(shù)支持下，成功研制出一款稀土永磁磁化器產(chǎn)品。將高強度、高矯頑力的稀土永磁材料采用獨特的矩陣式磁核組合排列，使得產(chǎn)品具有分布均勻的高強度磁場，在不改變原有化學成分的條件下，使得水中礦物質(zhì)的物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而達到阻垢、除垢、殺菌、滅藻的作用，主要用于水的阻垢、除垢、殺菌、滅藻及重金屬吸附。該產(chǎn)品可以完全替代傳統(tǒng)的離子交換水處理器，極大地降低企業(yè)生產(chǎn)和維護成本。

截至目前，通過院企雙向?qū)訖C制，包頭稀土高新區(qū)已幫助企業(yè)解決稀土永磁電機仿真設(shè)計系統(tǒng)、稀土永磁材料表面防護、生產(chǎn)信息化等10余項技術(shù)難題。

建立科技成果轉(zhuǎn)化機制

提高成果轉(zhuǎn)化效率

稀土硫化物著色劑因其著色性能優(yōu)異，成本低，無毒無害，符合世界環(huán)保標準，可廣泛用于塑料、塑膠、油漆、油墨、皮革等諸多領(lǐng)域，市場需求量達百億元。

中科院包頭稀土研發(fā)中心在包頭稀土高新區(qū)建成了世界首條年產(chǎn)10噸的稀土硫化物規(guī)模化、連續(xù)化隧道窯生產(chǎn)示范線，并于2016年11月3日下線了第一批稀土著色劑產(chǎn)品，完成了該技術(shù)成果由實驗室向產(chǎn)業(yè)化的中試生產(chǎn)，標志著我國在稀土高附加值下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了又一次原創(chuàng)性突破。接下來，中科院包頭稀土研發(fā)中心以2000萬元轉(zhuǎn)讓金額與中科世紀簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，這是中科院包頭稀土研發(fā)中心在該市技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化的最高金額。這是包頭稀土高新區(qū)探索建立科技成果轉(zhuǎn)化機制的生動范例。

此外，上海交通大學團隊與中天宏遠合作開展稀土氧化物涂層中試及產(chǎn)業(yè)化項目，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機和地面燃氣輪機，申請和授權(quán)發(fā)明專利近20項，有效提升了企業(yè)核心競爭力。截至目前，推動兩大院所與企業(yè)開展技術(shù)難題聯(lián)合攻關(guān)16項，進一步增強了企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。

中科院相關(guān)院所與金蒙匯磁、長安永磁等企業(yè)聯(lián)合建設(shè)了永磁材料表面防護、稀土永磁電機等5個研發(fā)中心，全面提升了稀土材料產(chǎn)業(yè)的科技創(chuàng)新能力和支撐服務(wù)能力。

建立人才跟蹤服務(wù)機制

夯實企業(yè)發(fā)展質(zhì)量

此前，長安永磁一直存在電機產(chǎn)品仿真設(shè)計和測試的問題，需要花費大量的人力、物力和時間去研發(fā)新產(chǎn)品。經(jīng)包頭稀土高新區(qū)工信安監(jiān)局牽線搭橋，中科院電工所為長安永磁設(shè)計了一套永磁電機仿真設(shè)計系統(tǒng)，用軟件設(shè)計替代了傳統(tǒng)的樣機研制，破解了企業(yè)多年來難以實現(xiàn)模擬設(shè)計的技術(shù)瓶頸，為企業(yè)節(jié)省成本的同時，極大地促進了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

這是“1+1”人才培養(yǎng)計劃，即以企業(yè)為核心，中科院根據(jù)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展需求選1名相關(guān)專業(yè)的專家教授幫助企業(yè)培養(yǎng)1名技術(shù)創(chuàng)新負責人，根據(jù)企業(yè)創(chuàng)新負責人在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)難點，尋求相關(guān)中科院專家和團隊的技術(shù)支持，開展為期三年的聯(lián)合攻關(guān)，促成企業(yè)青年技術(shù)人員與中科院專家的深度合作，共同解決企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新需求和新產(chǎn)品的研發(fā)問題，提高企業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)水平，幫助非公企業(yè)提升發(fā)展內(nèi)生動力。

沒有優(yōu)秀人才的集聚，就沒有優(yōu)秀非公企業(yè)的發(fā)展。截至目前，“1+1”計劃已累計結(jié)對培養(yǎng)人才21人，有效解決企業(yè)技術(shù)問題10余項，推動了非公企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。