本報訊  近日，繼2018年陰極銅產(chǎn)量創(chuàng)出新高之后，金隆銅業(yè)有限公司再創(chuàng)一項新紀(jì)錄：整體設(shè)備連續(xù)安全運行接近兩年，這是該公司投產(chǎn)以來的最佳成績。

設(shè)備安全穩(wěn)定，生產(chǎn)才能正常。但對一個常年24小時不停運行，年產(chǎn)數(shù)十萬噸產(chǎn)品的大型冶煉企業(yè)來說，出現(xiàn)設(shè)備故障在所難免。為了保證生產(chǎn)正常，避免設(shè)備“罷工”，金隆銅業(yè)每隔18個月就會進(jìn)行一次全面設(shè)備大修。每次設(shè)備大修，該公司銅冶煉系統(tǒng)都必須全線停產(chǎn)一個月時間。停產(chǎn)一天，金隆銅業(yè)就會減少數(shù)千萬元的產(chǎn)值。為了進(jìn)一步提質(zhì)增效，降低因設(shè)備維修引發(fā)的效益流失，該公司在2017年初夏進(jìn)行的設(shè)備大修中，大膽轉(zhuǎn)換思路，提出延長設(shè)備使用周期的思路，決定將以后的設(shè)備大修周期由18個月調(diào)整為兩年，變“三年兩修”為“四年兩修”。這樣，平均每年多出了5個完整的生產(chǎn)日，參照該公司近年的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，可多產(chǎn)生3億元的產(chǎn)品總值，能為該公司創(chuàng)效1000多萬元。

經(jīng)過兩年來的操作實踐，該公司成功達(dá)到既定目標(biāo)，在設(shè)備維修改革方面實現(xiàn)了跨越式突破，突破了設(shè)備運行管理領(lǐng)域中的檢修效果、工作效率等諸多障礙，使所有設(shè)備完美地服務(wù)于生產(chǎn)需要，適應(yīng)于生產(chǎn)需要。為順利完成大跨度的檢修間隔任務(wù)，該公司管理層宏觀規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，全方位協(xié)調(diào)解決日常生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的各種問題，始終保持不達(dá)目標(biāo)不罷休的執(zhí)著，并創(chuàng)新管理思維，形成了一套行之有效、具有企業(yè)自身特色的設(shè)備維修管理方法。每周召開設(shè)備例會，對生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)的設(shè)備問題進(jìn)行梳理分析，針對出現(xiàn)的情況及時給出對策。設(shè)備點檢層面，持續(xù)推進(jìn)聯(lián)合點檢工作，擴(kuò)大聯(lián)合點檢范圍，做到關(guān)鍵重點設(shè)備全覆蓋。根據(jù)設(shè)備特點采取有針對性的設(shè)備管理方式，定制個性化設(shè)備管護(hù)方法。加大設(shè)備故障的分析范圍與力度，對于關(guān)鍵設(shè)備故障及重復(fù)性多發(fā)故障，及時召開專業(yè)會議進(jìn)行分析，集思廣益，不查明原因、不解決問題不放過。在設(shè)備使用者層面，該公司注重強(qiáng)化設(shè)備操作者的技術(shù)技能，提高使用者的綜合素質(zhì)，教育引導(dǎo)操作者以設(shè)備為本，實現(xiàn)人機(jī)合一、高效運轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)備使用效率最大化。

目前，金隆銅業(yè)設(shè)備繼續(xù)安全運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)正常進(jìn)行。面對這種良好局面，該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示要總結(jié)經(jīng)驗，改進(jìn)方法，待時機(jī)成熟后，再進(jìn)一步推延大修間隔時間，繼續(xù)為企業(yè)增效創(chuàng)利。（章慶 謝小振）