銅陵銅冠冶化分公司奏響“一升一降”節(jié)能樂章
2019年05月10日 15:47 1565次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 科技創(chuàng)新
本報訊 5月1日，筆者走進銅冠冶化分公司動力車間余熱發(fā)電班，只見當班操作工吳濤全神貫注觀察著分布式集散監(jiān)控系統(tǒng)（DCS）的數據變化，過了一會又拿著檢測設備去現場巡查兩臺發(fā)電機組運行情況，生怕漏掉哪個環(huán)節(jié)。
據吳濤介紹，五一期間兩臺余熱發(fā)電機組滿負荷作業(yè)，每小時可發(fā)電2.1萬千瓦時。
2016年以來，該公司大力實施節(jié)能管理創(chuàng)新，與市經信委和賽寶認證中心通力合作，積極推行能源管理體系建設。先后完成能源管理制度和程序文件、法律法規(guī)清單、能源評審報告、能源管理實施方案、能源績效參數、能源目標，能源識別改進機會表等，完成公司外部監(jiān)督審核工作，獲得CNAS（中國認可管理體系）認可的能源管理體系認證證書。
“我們車間綠色發(fā)展理念就是要提升發(fā)電效率和做好節(jié)電工作。”動力車間主任英燏說。該公司去年9月份通過合同能源管理進行了一期發(fā)電機組通流改造，采用了新型汽輪機葉片、自帶圍帶等技術，改造完成后高負荷下發(fā)電效率提升5%。同時對一期機組進行了在線膠球清洗系統(tǒng)改造，提高了機組真空水平，提高了機組發(fā)電效率。
筆者在動力車間綜合辦公室看到，主任助理宋新勇正在瀏覽能源管理數據中心，足不出戶就能對該公司能源狀況了如指掌。他說：“實施了TSI控制系統(tǒng)升級改造的同時，繼續(xù)加強設備管理和嚴格操作，一季度機組故障率為零，蒸汽利用率同比提升了2%。”
不僅如此，該公司還大力開展用電設備梳理和配合節(jié)電檢測工作，加大高耗能、淘汰型用電設備改造力度。采用小功率LED燈替換大功率的鹵光燈和節(jié)能燈，對運轉效率低的電機設備重新選型等。同時加強崗位操作和生產調節(jié)，有效控制用電設備交接班、生產工藝調整，及時停運可停運設備，消除設備空開現象，進一步降低用電消耗。
(夏富青 朱長華)
責任編輯：楊凈茹
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