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      自動化金屬3D打印試點(diǎn)項(xiàng)目取得成功

      2019年05月13日 9:9 4691次瀏覽 來源:   分類: 新材料前沿

        NextGenAM(新一代增材制造)項(xiàng)目于2017年5月啟動,由合作伙伴Premium AEROTEC、EOS和戴姆勒聯(lián)合開發(fā)的新一代自動化“增材制造”工藝的試驗(yàn)性生產(chǎn)線。該項(xiàng)目前景一開始便被看好,如今已經(jīng)取得成功。
        3D打印,也被稱為“增材制造”(AM),作為傳統(tǒng)制造技術(shù)的補(bǔ)充或替代,這項(xiàng)技術(shù)也變得愈發(fā)有趣。之所以稱之為“增材”,因?yàn)樵诩夹g(shù)實(shí)施過程中,將一層一層的材料進(jìn)行疊加,再通過能量將其固化成形。除了塑料和陶瓷,3D打印技術(shù)也可生產(chǎn)金屬部件。
        該試驗(yàn)項(xiàng)目旨在開發(fā)新一代全數(shù)字化的生產(chǎn)線,使其能夠?yàn)槠嚭秃娇蘸教觳块T生產(chǎn)鋁制組件,并使成本效益顯著高于目前能達(dá)到的水平。“新一代增材制造”項(xiàng)目已取得一定成果: 就Premium AEROTEC的整體生產(chǎn)流程而言,與現(xiàn)有的3D打印系統(tǒng)相比,制造成本可降低高達(dá)50%。
        “在飛機(jī)行業(yè),Premium AEROTEC已是國際金屬3D打印領(lǐng)域的先驅(qū)。我們現(xiàn)在的目標(biāo)是,在現(xiàn)階段的專業(yè)程度上繼續(xù)精進(jìn),并將該技術(shù)應(yīng)用于其他行業(yè)。”Premium AEROTEC執(zhí)行董事會主席Thomas Ehm博士表示,“因此,‘新一代增材制造’項(xiàng)目的成功是我們戰(zhàn)略的重要組成部分。”
        產(chǎn)能將進(jìn)一步提升
        集成質(zhì)量管理的連續(xù)3D數(shù)據(jù)鏈?zhǔn)乖撋a(chǎn)系統(tǒng)成為未來工業(yè)4.0基準(zhǔn)的首批案例之一。制造過程是完全可擴(kuò)展的,生產(chǎn)線可被輕松復(fù)制,以擴(kuò)大工廠的產(chǎn)能。隨著這一數(shù)字的上升,未來有望進(jìn)一步大幅節(jié)省開支。如今,試點(diǎn)設(shè)備已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)零部件的自動化生產(chǎn)并達(dá)到批量生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
        戴姆勒公司所需的零部件已經(jīng)由Premium AEROTEC新技術(shù)生產(chǎn)線所制造。例如,卡車部門已經(jīng)在使用Premium AEROTEC生產(chǎn)的卡車柴油發(fā)動機(jī)支架作為第一批更換用零件。
        卡車及公共汽車的更換用零件
        3D打印工藝在更換用零件領(lǐng)域非常有用。因?yàn)樵诠ぞ叱霈F(xiàn)問題或針對一些不常使用的更換用零件時,相較于傳統(tǒng)的砂型或壓鑄工藝,3D打印可使零件的生產(chǎn)成本更低、效益更高。目前,戴姆勒客車的3D打印能力中心正在審查第一批3D打印鋁制客車替換部件的打印請求??蛙囶I(lǐng)域的分析小組目前也在考慮適合該技術(shù)的潛在應(yīng)用可能。
        “增材制造也適用于新車(限量版)的最小批量生產(chǎn)。對3D打印專用零部件的系統(tǒng)化開發(fā),意味著生產(chǎn)成本可以進(jìn)一步降低,質(zhì)量也可不斷優(yōu)化。”戴姆勒公司未來技術(shù)負(fù)責(zé)人Jasmin Eichler表示,“3D打印在汽車技術(shù)發(fā)展過程中也有特殊的意義。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比,增材制造通??梢愿?jīng)濟(jì)、更快速地生產(chǎn)出所需數(shù)量較少的產(chǎn)品。”
        展望未來:3D打印作為生產(chǎn)方法具有良好的前景
        目前,所有質(zhì)量檢查都已通過并且結(jié)果令人振奮,這一項(xiàng)目正在根據(jù)VDA6.3的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為審查做準(zhǔn)備。這是戴姆勒選擇3D打印供應(yīng)商為其提供零部件批量化生產(chǎn)的先決條件之一。未來,整個增材制造生產(chǎn)鏈的自動化將促使更大批量地生產(chǎn)與傳統(tǒng)制造部件可靠性、功能性、耐用性和經(jīng)濟(jì)效益相同的零部件成為可能。新車的組件可以在設(shè)計(jì)階段針對3D打印進(jìn)行優(yōu)化,從而在成本方面帶來更多優(yōu)勢。3D打印所帶來的輕量化優(yōu)勢也是電動汽車特別感興趣的。對于更換用零件,3D打印“按需”生產(chǎn)的特性能夠幫助節(jié)省倉儲成本。這種愿景戴姆勒公司也被稱為“數(shù)字化庫存”,換句話說,集中的數(shù)字制造數(shù)據(jù)允許更換用零件3D打印分散在不同地方使用并生產(chǎn)更換用零件。
        因此,3D打印作為一種補(bǔ)充的、多功能的且相對年輕的生產(chǎn)方法,正在汽車和航空航天領(lǐng)域進(jìn)一步發(fā)展。

      責(zé)任編輯:淮金

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