一塊20多平方米的電子大屏上，畫面不斷切換，車間里的破碎、皮帶、半自磨等作業(yè)場景清晰顯示，指標、狀態(tài)一目了然。在屏幕前，兩名技術人員在認真觀察著現場的情況。這是西部礦業(yè)股份有限公司錫鐵山分公司選礦車間中控室的一幕。隨著智慧礦山建設日益深入，錫鐵山分公司正擔負著為西部礦業(yè)校驗新技術、探索高質量發(fā)展的重要角色。

“以前，中控室只能控制磨浮車間浮選作業(yè)，其余每個崗位都需要員工去現場控制?，F在，只要兩名中控人員用鼠標輕輕一點，整個生產情況就能看得一清二楚，實現了整個生產系統(tǒng)的遠程控制和無人值守，還可以實時了解并指導生產中的各個環(huán)節(jié)。”錫鐵山分公司總經理助理賀三章說。

李偉民在錫鐵山分公司工作了30多年。“以前40多人干的活現在十幾人就能干了，而且工作效率更高了，整個選礦系統(tǒng)的處理量從之前的180噸/小時提高到現在的210噸/小時。工作環(huán)境更是有天壤之別，以前工作人員戴著口罩巡檢，一趟下來臉上都能看見一個‘黑圈’，現在使用儀器檢測，基本感覺不到粉塵了。”

高原空氣稀薄，采礦作業(yè)難度大，員工們身體面臨巨大考驗，采礦的艱辛與革新的緊迫性，促使西部礦業(yè)最早提出“智慧礦山”概念，并于2017年將錫鐵山作為首個試點單位。

經過兩年多的建設，錫鐵山分公司已全部實現礦山開采機械化、主要環(huán)節(jié)控制自動化、整體智慧化，全部選礦工藝自動化，有效改善了員工作業(yè)環(huán)境，提高了勞動生產效率。截至目前，錫鐵山分公司選礦處理量超過設計能力19.76%，日處理原礦達4800噸，主產品鉛精礦、鋅精礦、硫精礦的金屬回收率高于設計目標，處于國際領先水平。

以錫鐵山為標桿，西部礦業(yè)股份公司旗下各礦山全力推進重點工程和項目建設，大部分生產線實現了“機械換人、設備換芯、生產換線”，礦山加強采礦方法及選礦技術研究，地采礦山均實施充填采礦方法，礦石回采率及礦產資源綜合利用水平不斷提升，有效降低貧化率指標，開采回采率提升幅度達5%~50%；貧化率指標最大降幅近45%，礦產資源綜合利用率達到并超過國家規(guī)定最低要求，每年可增加效益上億元。□（?；?張海）