尾礦回收銅金屬量翻番，這項(xiàng)新工藝榮獲國(guó)際銅業(yè)協(xié)會(huì)首屆“銅業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)”
2019年06月12日 14:47 7850次瀏覽 來(lái)源： 江銅傳媒 分類： 銅資訊 作者： 郭奕 劉鑫
三年創(chuàng)新倍增，科技創(chuàng)新是第一生產(chǎn)力。在德銅，通過(guò)創(chuàng)新性的尾礦回收“四步法”，將尾礦含銅品位從0.04%提升到13%以上，利用尾礦資源年產(chǎn)銅金屬由原來(lái)的不足400噸，提高到1000噸/年左右，成為德銅循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目的又一典范。
德興銅礦目前擁有采選礦石13萬(wàn)噸/日生產(chǎn)能力，在出產(chǎn)銅、金、銀、鉬的同時(shí)，每天產(chǎn)生大量的尾礦。所謂尾礦，簡(jiǎn)而言之，就是固體礦物廢料。
通常情況下，德銅尾礦資源的含銅品位在0.04%～0.06%之間，屬于超低品位，夾雜選礦殘余藥劑干擾，回收難度不言而喻。
隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，尾礦也逐漸成為一種重要的資源。在德銅尾礦回收廠，圍繞把尾礦資源吃干榨盡這一目標(biāo)，這個(gè)廠以科技創(chuàng)新為抓手，不斷摸索新設(shè)備新工藝，獨(dú)創(chuàng)尾礦回收“四步法”，將品位在0.04%～0.06%尾礦資源，一步步提煉為品位為13%～16%的合格銅精礦及伴生有價(jià)金屬產(chǎn)品，“四步法”把尾礦資源從固體礦物廢料變身為合格銅精礦產(chǎn)品，開(kāi)創(chuàng)國(guó)內(nèi)尾礦回收工藝先河并獲得國(guó)家專利。該項(xiàng)目同時(shí)獲得由國(guó)際銅業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的“銅業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)”。
與常規(guī)選礦廠銅回收工藝相比，該生產(chǎn)工藝具有工業(yè)占地面積少、流程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、作業(yè)環(huán)境噪聲低、作業(yè)機(jī)械化程度高、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、綜合效益好等優(yōu)點(diǎn)。
憑借其創(chuàng)新性、環(huán)保貢獻(xiàn)和市場(chǎng)潛力方面的突出優(yōu)勢(shì)，新工藝榮獲了國(guó)際銅業(yè)協(xié)會(huì)首屆“銅業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)”，含金量之高，無(wú)疑是對(duì)科技創(chuàng)新精神的一種褒獎(jiǎng)。而這，也再一次印證，科技創(chuàng)新是第一生產(chǎn)力。
責(zé)任編輯：付宇
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