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      在循環(huán)利用中闖出一條高質(zhì)量發(fā)展的新路子

      2019年06月20日 12:3 2039次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新

       

       

       李幼玲 楊凈茹  

      隨著資源的不可再生,以及環(huán)保力度的不斷加大,技術(shù)革新,“變廢為寶”成為現(xiàn)實。對于電子廢品、廢舊電池中提取出黃金、鎘、鎳、錳、鋅等金屬,全球很多科研團隊都在加大科技研發(fā)力度,而且不少歐美國家針對垃圾回收出臺了法律法規(guī)進(jìn)行規(guī)范。有資料顯示,美國早在1976年就出臺了《資源保護及回收法》,德國于1996年實施了《循環(huán)經(jīng)濟與廢棄物管理法》,其他像法國、比利時等國家也有嚴(yán)格的垃圾管理制度。

      實際上,不論是電子廢物還是其他眾多領(lǐng)域的廢棄物,所謂“垃圾”都是放錯地方的資源。如何將這些資源通過循環(huán)發(fā)展,并對接企業(yè)需求研發(fā)出前沿技術(shù),最終將其前景廣闊及經(jīng)濟價值高的資源深挖出來,是我們共同承擔(dān)的責(zé)任。

      “城市礦產(chǎn)”將會迎來機遇期

      在2019再生資源產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展峰會暨中國再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟十周年年會上,記者就資源循環(huán)利用等話題采訪了中國工程院院士、聯(lián)盟專家委員會名譽主任孫傳堯,他說,這次會議通過眾多高校、企業(yè)、院所積極參與,及專家給予相關(guān)政策解讀和技術(shù)交流等,很明顯的特點即是再生資源行業(yè)越來越有凝聚力了,這也是中國再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟發(fā)揮了一定獨特作用的結(jié)果。同時,他非??隙ǖ谋硎?,再生資源這個行業(yè)是朝陽產(chǎn)業(yè),很多廢棄物比如電視、電腦、手機等眾多電子產(chǎn)品隨著生命周期的即將結(jié)束,這些廢棄產(chǎn)品將要進(jìn)入社會,而開發(fā)“城市礦產(chǎn)”也將會迎來機遇期。他說,習(xí)近平總書記視察格林美武漢分公司廢棄物綠色回收利用生產(chǎn)線時,面對生產(chǎn)線上一臺臺廢舊冰箱、電腦、電視機被拆解,鋁、銅、塑料等被回收的場景,總書記那段精彩的話語發(fā)人深?。?ldquo;變廢為寶、循環(huán)利用是朝陽產(chǎn)業(yè);垃圾是放錯位置的資源,把垃圾資源化,化腐朽為神奇,是一門藝術(shù),你們要再接再厲。”

      孫傳堯表示,一直以來,二次資源回收利用領(lǐng)域,民營企業(yè)做的比較活躍,國有企業(yè)也早已開始布局參與。隨著環(huán)保制度的愈發(fā)嚴(yán)格,一定意義上表明,環(huán)保倒逼的同時,二次資源的循環(huán)利用,不僅解決了一定的資源難題,同時也解決了相應(yīng)的環(huán)境難題,特別是通過綠色清潔生產(chǎn),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,為實現(xiàn)永續(xù)發(fā)展奠定了根本支撐。

      同時,孫傳堯?qū)υ偕Y源行業(yè)技術(shù)給予了肯定,他表示,從拆解到分離,包括選礦、加工、冶金,包括材料等整個產(chǎn)業(yè)鏈條,與原生銅精礦冶煉進(jìn)行比較,再生銅的拆解、分離過程很難,相對來說技術(shù)難度就大,面對實際問題,行業(yè)企業(yè)、高校、院所深度合作,力爭攻克這一技術(shù)制約瓶頸,向高端、智能、綠色、集群引領(lǐng),在這一方面,中南大學(xué)郭學(xué)益團隊與格林美公司通過合作創(chuàng)新,突破了一系列技術(shù)領(lǐng)域的制約瓶頸,為“城市礦產(chǎn)”實現(xiàn)循環(huán)利用、綠色發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。

      從創(chuàng)新中挖掘潛力

      會議期間,記者還采訪了中國再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長尚輝良,他告訴記者,前不久,為了推動退役動力電池異構(gòu)兼容利用與智能拆解技術(shù)等產(chǎn)業(yè)緊密聯(lián)動,推進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,促進(jìn)新能源汽車產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。中國再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟積極發(fā)揮國家重點研發(fā)計劃重點專項項目組織申報的推薦單位的獨特作用,引導(dǎo)再生資源行業(yè)積極構(gòu)建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新鏈,按照項目申報指南及相關(guān)要求,充分利用再生資源聯(lián)盟組織項目的成熟經(jīng)驗,組織天津力神電池股份有限公司,清華大學(xué)等9家聯(lián)盟成員單位共同承擔(dān)了國家重點研發(fā)計劃“退役動力電池異構(gòu)兼容利用與智能拆解技術(shù)”項目,為我國再生資源產(chǎn)業(yè)邁上新臺階再做貢獻(xiàn)。據(jù)介紹,退役動力電池異構(gòu)兼容利用與智能拆解技術(shù)項目,針對大規(guī)模退役動力電池中存在種類繁多、性能差異大、拆解效率低、物料歸集精準(zhǔn)性差等問題,開展退役電池快速分級、異構(gòu)兼容梯次利用、多維識選與智能轉(zhuǎn)載、智能拆解與物料歸集等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),以及動力電池全生命周期價值鏈生態(tài)耦合模式研究,預(yù)期構(gòu)建動力電池逆向供應(yīng)鏈商業(yè)化運行模式,實現(xiàn)退役動力電池的精深利用與精細(xì)回收,從而促進(jìn)我國新能源產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

      目前,再生資源行業(yè)在優(yōu)化創(chuàng)新鏈條的同時,已經(jīng)迎著朝陽,大步向前探索,而進(jìn)一步打開新局面,創(chuàng)新驅(qū)動和人的要素缺一不可。在此次高峰會上,當(dāng)音樂聲響起,摘得“聯(lián)盟十周年創(chuàng)新企業(yè)家”榮譽的企業(yè)家們邁著矯健的步伐走上領(lǐng)獎臺時,記者眼前一亮,湖南江冶機電科技股份有限公司董事長吳光輝和河南金利集團黨委書記、董事長兼總經(jīng)理成全明等摘得該項殊榮。

      湖南江冶機電是一家專注于廢舊鉛酸電池、新能源鋰離子電池高效循環(huán)利用技術(shù)開發(fā)和裝備制造的高新技術(shù)企業(yè),公司坐落在湖南省韶山市高新技術(shù)企業(yè)開發(fā)區(qū),自2009年3月成立以來,該企業(yè)董事長吳光輝,可以說一直奔跑在綠色創(chuàng)新的道路上,他勇于變革,并從創(chuàng)新中不斷挖掘,2014年,吳光輝獲“湘潭市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎”;2016年他獲得第26屆“湘潭市優(yōu)秀企業(yè)家”。在榮譽面前,吳光輝腳下的創(chuàng)新之路沒有停滯不前,在堅持“科技興企”發(fā)展理念引領(lǐng)下,歷經(jīng)10年的發(fā)展之路,企業(yè)在國內(nèi)資源循環(huán)利用領(lǐng)域市場占有率達(dá)到80%以上,并牢牢占據(jù)領(lǐng)先地位。同時,該企業(yè)還搶抓國家“一帶一路”戰(zhàn)略部署,積極拓展海外市場,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷伊朗、印度、阿爾及利亞、香港和泰國等國家和地區(qū)。目前,公司通過新一輪技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、模式創(chuàng)新等,已經(jīng)擁有國家高新技術(shù)企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、湖南省科技進(jìn)步二等獎、湖南省工程技術(shù)研究中心、湖南省企業(yè)技術(shù)中心、湖南省小巨人企業(yè)、湖南省名牌產(chǎn)品等10多塊國、省“金字招牌”,被列為上交所科創(chuàng)板后備企業(yè),并獲得省“5個100”、市“五個一批”、“四個十”等重大科技專項支持。

      在放眼合作共贏的當(dāng)下,該企業(yè)與中南大學(xué)攜手合作,成功研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首臺“廢舊動力鋰離子電池‘帶電’破碎分選成套設(shè)備”。用吳光輝的話來說:“雖然江冶在創(chuàng)新的道路上又邁出了堅實的一大步,但創(chuàng)新的路還很長遠(yuǎn)。”

      走原生加再生的綠色發(fā)展之路

      此次,河南金利集團總工程師楊華鋒特代表金利集團前來領(lǐng)獎,當(dāng)手握獎杯的楊華鋒剛剛就座,記者已經(jīng)走近他,他表示,作為中國再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事單位,這次峰會更加堅定了金利集團堅持廢舊蓄電池就地轉(zhuǎn)換,走原生加再生循環(huán)綠色發(fā)展道路的信心。

      金利集團是一家從事有色金屬冶煉的中國民營500強企業(yè),企業(yè)由單一的鉛冶煉實現(xiàn)金、銀、銅、鋅、銻、鉍、碲、錫、鎘等多種有價金屬的綜合回收。多年來,為了對接行業(yè)更多的技術(shù)難題,金利集團技術(shù)團隊踐行綠色發(fā)展觀,力爭要走出一條屬于企業(yè)自己的創(chuàng)新之路。在堅持“科技強企”等理念引領(lǐng)下,該企業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)的液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原技術(shù),被中國工程院院士組成的專家委員會鑒定為國際領(lǐng)先水平,并建議推廣應(yīng)用,該工藝還獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎,國家科技進(jìn)步二等獎;自主研發(fā)的純氧側(cè)吹熔池熔煉爐處理鉛陽極泥、銅浮渣、再生鉛、含銻雜料生產(chǎn)粗銻技術(shù)等4項科技成果已正式通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家科技成果評介會,整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

      在楊華鋒看來,蓄電池拆解項目屬于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè),再生替代原生也將成為今后30年-50年的發(fā)展趨勢。對此,金利集團已經(jīng)搶抓機遇,目前該企業(yè)結(jié)合實際情況,已在河南各大地市設(shè)點,建成了穩(wěn)固的社會原料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和以超威、天能等知名電池企業(yè)為主的戰(zhàn)略合作采購網(wǎng)絡(luò)。在技術(shù)上,金利集團年處理44萬噸廢舊蓄電池拆解生產(chǎn)線,主要是采用公司自主研發(fā)的破碎+水力分級自動化分離技術(shù)拆解出廢舊蓄電池中的鉛、硫酸和塑料進(jìn)行二次利用。最后,楊華鋒非常自信的告訴記者:“發(fā)展再生資源,不僅在環(huán)保上不需要增加任何排放量,而且成本投入更低,金利人運用純氧側(cè)吹熔池熔煉爐處理再生鉛技術(shù)將生產(chǎn)和環(huán)保優(yōu)勢發(fā)揮極致,下一步,金利人力爭用好技術(shù)與更多企業(yè)實現(xiàn)共贏,并在循環(huán)發(fā)展的道路上不斷探索前行。”

      鋁灰渣變廢為寶不是夢

      在責(zé)任面前,致力于變廢為寶的南通大學(xué)機械工程學(xué)院院長倪紅軍教授,分享了一些鋁灰渣無害化處理方面的寶貴經(jīng)驗,他首先介紹了鋁灰渣含水解,產(chǎn)生氨,而且水解后氨排放時間較長,對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響,同時他還介紹了目前鋁灰渣偷運、偷埋等現(xiàn)象非常嚴(yán)重亟待解決。那么,面對產(chǎn)量如此巨大的鋁灰渣,如何將安全和環(huán)保放在重要位置,如何將鋁灰渣既能低成本完善處理,又能使企業(yè)產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益?

      首先針對鋁灰渣無害化,倪紅軍表示,高含氮的鋁灰渣必須先除氮,高含氟的鋁灰渣必須先除氟,他強調(diào),鋁灰渣的無害化除氮是研究的重點,鋁灰渣的資源化利用一定要防止二次污染,確保資源化過程和產(chǎn)品的無害。他舉例,處理一噸鋁灰渣需要約4000元-5000元人民幣,而僅一噸氮化鋁用水則達(dá)1.32噸,從理論上看,似乎除氮原理很容易,但是由于鋁灰渣成分復(fù)雜,各種成分難以確定,特別是為了實現(xiàn)資源的無害化梯階利用,必須除氮,所以難度系數(shù)很大。

      針對鋁灰渣無害化處理及資源化利用國產(chǎn)化技術(shù)為方向,該院技術(shù)團隊通過不斷摸索,大量實驗,反復(fù)測試,以鋁灰渣作為主要原材料,再加入其它添加劑,在適當(dāng)?shù)奈锪吓浔燃肮に嚄l件下,可以制得力學(xué)性能優(yōu)異的免燒磚。而在15攝氏度的環(huán)境下,自然灑水養(yǎng)護40X40X160MM鋁灰渣免燒磚,利用氨氣揮發(fā)裝置檢測,密閉于400X400X400MM立方體空間內(nèi),每密閉24小時,持續(xù)一周測試氨氣濃度,發(fā)現(xiàn)鋁灰渣免燒磚抗壓強度可達(dá)30MPa以上,符合《JCT422-2007非燒結(jié)垃圾尾礦磚》標(biāo)準(zhǔn);鋁灰渣免燒磚凍融質(zhì)量損失率小于5%,強度損失率小于15%,符合《JC/T446-2000混疑土路磚》標(biāo)準(zhǔn)。

      倪紅軍介紹,下一步,該課題組主要致力于優(yōu)化鋁灰渣免燒磚的成型工藝以及鋁灰渣無害化處理和資源化梯級利用成套設(shè)備的研制與產(chǎn)業(yè)化。

      在實踐中不斷完善

      結(jié)合行業(yè)和產(chǎn)業(yè)需求,瞄準(zhǔn)前沿技術(shù),解決我們國家的重大技術(shù)難題,不是一蹴而就的,需要科技工作者沉下心來從科學(xué)理論到工程技術(shù)研發(fā)的漫長過程和不懈努力,為了產(chǎn)業(yè)各學(xué)科領(lǐng)域技術(shù)良好對接,目前,北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院就《廢雜銅生產(chǎn)高品質(zhì)黃銅合金的關(guān)鍵技術(shù)與對策》等研發(fā)領(lǐng)域的廢雜銅深加工產(chǎn)品存在相關(guān)問題進(jìn)行了剖析,并舉例闡述如何對冷鍛產(chǎn)品進(jìn)行線掃描,比方發(fā)現(xiàn)鍛面如鋅含量較高,硅成份較高等問題,怎么辦?一旦含鋅、含硅較高,會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋,實際上創(chuàng)新即是一個問題接一個問題去解決,去攻克。針對此,該院以產(chǎn)品中存在的缺陷為主攻方向,最終通過大量求證,發(fā)現(xiàn)熔體在熔煉過程中由于凈化不徹底導(dǎo)致產(chǎn)品含鋅等金屬過高。下一步,北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院堅定創(chuàng)新目標(biāo),力爭將對原料分類分解,在去除一些雜質(zhì)的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品像中藥分門別類進(jìn)行管理和不同配料,也就是通過精細(xì)化處理,對熔化進(jìn)行精煉除雜,減少雜量,再經(jīng)幾種添加劑實現(xiàn)不同配比,達(dá)到目標(biāo)范圍,最終使基礎(chǔ)理論和工程實踐等相融合,從而取得新的突破。

      目前,我們國家的經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,推動高質(zhì)量發(fā)展的同時,推動資源性成果標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步完善,可以說標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為世界通用的語言,在探討資源再生領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)方面,中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院資源與環(huán)境分院就《再生資源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展的新模式》擺上了日程,用該分院副研究員的話來說:“創(chuàng)新是立足未來,一家優(yōu)秀的企業(yè)一定是探索先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)。”

      事實證明,圍繞國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要,以構(gòu)建再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新鏈為主線的中國再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,自2009年成立以來,集聚科技資源推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用深度結(jié)合,陸續(xù)被國家科技部認(rèn)定為國家試點聯(lián)盟、國家A級產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、國家科技計劃組織管理優(yōu)秀組織單位、國家重點研發(fā)計劃重點專項項目組織申報的推薦單位等,相信不久的將來,資源再生領(lǐng)域?qū)诔掷m(xù)創(chuàng)新中挖掘潛力,定會朝著夢想闖出一條高質(zhì)量發(fā)展的新路子。

      責(zé)任編輯:李幼玲

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