近日，在長城鋁業(yè)一季度科技質(zhì)量例會暨質(zhì)量攻堅戰(zhàn)推進會上傳來消息，該公司水泥廠質(zhì)量攻堅工作卓有成效。該廠制成車間5號水泥粉末系統(tǒng)（下稱“5號磨”）技術(shù)改造使“老磨”煥發(fā)了新活力。5號磨產(chǎn)能由過去的58.18噸/小時提高到了62.22噸/小時以上，水泥產(chǎn)品細度提升，非計劃停車基本杜絕，員工勞動強度降低，現(xiàn)場環(huán)境明顯改善，水泥成本降低了5元/噸。

這一技術(shù)改造是如何突破的？結(jié)合長城鋁業(yè)“責任心提升年”的要求，水泥廠制成車間在技改工作中有哪些體現(xiàn)？帶著一個個疑問，筆者來到水泥廠制成車間進行了采訪。

上下主動擔責水泥廠制成車間的主要任務(wù)是通過磨機系統(tǒng)，將按比例和重量配比的熟料、石灰石、電爐渣等混合物料磨碎成粉末，制成成品水泥。5號磨是該車間的主要生產(chǎn)設(shè)備，其主體設(shè)備包括稱重倉、輥壓機、打散分級機、球磨機等。

改造之前，5號磨產(chǎn)量比較低，每月的非計劃停車在5至6次左右，物料跑冒時有發(fā)生，員工勞動強度比較大，制約著水泥生產(chǎn)的順利進行。面對這一問題，水泥廠制成車間成立了技術(shù)改造攻關(guān)小組。

水泥廠副廠長陳磊緊盯技術(shù)改造，經(jīng)常跑現(xiàn)場，跟著員工一起干。每次攻關(guān)組研究方案，他都參與其中。今年年初，在陳磊的帶領(lǐng)下，攻關(guān)組發(fā)現(xiàn)，由于混合物料濕度比較大，物料從球磨機隔艙裝置篩眼中通過的時候容易粘在上面，慢慢地，物料會把篩眼堵住，并從進料口冒出來，進而造成了非計劃停車。為了清除冒出的物料，車間還要組織員工反復(fù)進行裝料，勞動強度很大。

經(jīng)過研究，該車間首先更換了球磨機隔艙裝置內(nèi)的兩套隔倉板和一套出口篦板，并于2月19日元宵節(jié)當天進行了試車。舊的隔艙裝置年久磨損嚴重，隔艙板技術(shù)是4、5年前的技術(shù)，隔艙板篩眼的大小、分布、排列也早已經(jīng)更新?lián)Q代。更換改造后，解決了物料濕度大時，球磨機內(nèi)堵塞、磨頭返料的問題；減少了局部風速過快的問題，使磨內(nèi)通風更加良好、均勻，大幅度減少了每月的非計劃停車。

不止是領(lǐng)導干部，員工們也主動擔責，緊盯生產(chǎn)操作。該車間崗位操作工高春雷，責任心特別強，他深入研究了設(shè)備振動原因，針對設(shè)備振動的不同情況，主動與水泥廠中控室聯(lián)系，根據(jù)生產(chǎn)和下料情況，從操作上進行優(yōu)化，減少了設(shè)備異常振動，保證了設(shè)備的高效穩(wěn)定運行。

發(fā)動全員智慧球磨機隔艙裝置改造完之后，雖然解決了磨內(nèi)堵塞的問題，但是又出現(xiàn)了打散分級機與球磨機能力不相匹配的新問題，進料出料不能夠達到平衡。

如何能讓進入球磨機的物料變得更細呢？新的問題考驗著制成車間。

“發(fā)動群眾的智慧！車間有很多有經(jīng)驗的員工，出了不少的主意。”水泥廠制成車間主任邢曉景一語道破解決問題的關(guān)鍵。

為了解決新問題，車間為打散分級機更換了一套較細的篩板，但是，當物料濕度較大的時候還是會出現(xiàn)堵料。

打散分級機整體是漏斗狀的，由12塊扇形篩板組成，在員工們的建議下，車間決定用舊皮墊制作6塊扇形隔板，每隔一塊篩板放置一塊隔板用來封堵。料濕的時候?qū)⒏舭迦〕?，料干的時候?qū)⒏舭寮友b上去。通過改變篩分面積來調(diào)節(jié)選粉能力，保持工藝平衡。但是此種方法的效果也不理想，有很多物料不經(jīng)篩分就返回了稱重倉，造成了輥壓機經(jīng)常發(fā)生較為嚴重的振動。

針對封堵的方式，車間又展開了充分的討論。員工尹紅健提出，將打散分級機上半部分全部封堵，下半部分正常運行，也就是說只封堵12塊篩板的上半部分。改造完成后，效果比較好，再也沒有出現(xiàn)堵料的情況。

為了煥發(fā)出“老磨”的最大活力，員工們一致建議，提升稱重倉高度。經(jīng)過攻關(guān)組的細致研究，決定將稱重倉整體提高0.7米。大家克服現(xiàn)場窄小，不能使用吊車，施工難度比較大等困難，圓滿地完成了提升工作。改造后，提高了倉內(nèi)物料勢能，增加了料壓，提高了輥壓機的做功能力和擠壓效果，使進入球磨機的物料更細，改善了易磨性。

另外，邢曉景借鑒了同行的先進經(jīng)驗，對球磨機內(nèi)一倉隔倉板中心圓進行了改造，減緩了物料流速，減少了中心圓風洞的影響，降低了物料到二倉的噴射距離，有效提高了產(chǎn)品細度和產(chǎn)量。

古人云：不患無策，只怕無心。一項小小的磨機系統(tǒng)技術(shù)改造，凝結(jié)了水泥廠干部員工集體的責任與智慧。實踐再次證明，有了責任心，就能使廣大干部員工將迎戰(zhàn)困難、解決問題作為義不容辭的責任，讓“老磨”煥發(fā)新活力，推動生產(chǎn)任務(wù)完成；有了責任心，就能使廣大干部員工擰成一股繩，以最佳的精神狀態(tài)和激情，全身心投入到生產(chǎn)經(jīng)營工作中，讓水泥廠的明天更美好。（奚溪 張麗）