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      竭盡所能 滿足所需

      ——株硬混合料廠保原料供應(yīng)側(cè)記

      2019年07月18日 8:41 9033次瀏覽 來源:   分類: 硬質(zhì)合金   作者:

      自2017年刷新歷史紀(jì)錄之后,2018年產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高。今年1至5月,株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“株硬”)混合料廠產(chǎn)量累計(jì)同比增長(zhǎng)17%。該混合料廠通過自身的不斷努力,保證了合金單位的原料供應(yīng),得到了合金單位的高度好評(píng)。

      完善措施 調(diào)動(dòng)員工積極性

      2018年,株硬提出“打好增量主動(dòng)仗,開啟全面再創(chuàng)業(yè)新征程”,公司硬質(zhì)合金產(chǎn)銷量得到較快增長(zhǎng),如何保證各合金單位的混合料供應(yīng)?混合料廠完善各項(xiàng)管理措施,圍繞“人”字做文章。

      關(guān)鍵時(shí)候,骨干先做先行。該廠通過對(duì)骨干壓擔(dān)子,促進(jìn)骨干隊(duì)伍動(dòng)腦筋想辦法。對(duì)標(biāo)兄弟單位,讓骨干明白自身的差距。通過一年的工作,骨干工作能力迅速提高,解決了許多實(shí)際問題。

      如何進(jìn)一步調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,該廠在不同的場(chǎng)合宣傳并強(qiáng)調(diào)改變分配方式的必要性,深化分配改革,突出多勞多得的分配原則。領(lǐng)導(dǎo)班子成員深入班組與員工交流,針對(duì)原崗位系數(shù)較高的操作能手,取消能手系數(shù),只拿所在崗位系數(shù),鼓勵(lì)他們通過多做有技術(shù)含量的小改小革工作來多拿工時(shí)。在各班組的具體工時(shí)考核方案上也是與骨干們一起進(jìn)行探討,確??刹僮餍浴Mㄟ^這樣一系列的工作,全廠取得上下共識(shí),各生產(chǎn)班組,包括機(jī)修崗位全面實(shí)施了按工時(shí)考核的目標(biāo)。

      在此基礎(chǔ)上,該廠優(yōu)化人員結(jié)構(gòu),生產(chǎn)組織更加高效,每個(gè)月的合同都能按時(shí)完成。

      多點(diǎn)出擊 充分挖掘產(chǎn)能

      2017年,混合料完成產(chǎn)量3000多噸,大家認(rèn)為產(chǎn)能接近極限。加之混合料廠投產(chǎn)已經(jīng)14年,個(gè)別設(shè)備老化,這些因素都制約著生產(chǎn)能力的發(fā)揮。

      面對(duì)下游合金單位增長(zhǎng)的用料需求,該廠提出:走,勇敢地向前走!通過大家的討論分析認(rèn)為,挖掘產(chǎn)能首先還是要在濕磨工段想辦法,大家認(rèn)為濕磨中出現(xiàn)非正常停機(jī)取樣、濕磨機(jī)大修、到點(diǎn)的濕磨料不能及時(shí)噴霧干燥、沒有及時(shí)配料,工藝不準(zhǔn)確造成產(chǎn)品重復(fù)加工等問題都對(duì)生產(chǎn)效率有影響。大家從各自的崗位上盡職責(zé)、想辦法,提出了杜絕非正常停機(jī)取樣,濕磨機(jī)大修時(shí)用備用機(jī)代替,保證有效的空間產(chǎn)能發(fā)揮等一系列好的建議。該廠要求噴霧工段無條件保證到點(diǎn)的濕磨料及時(shí)干燥。做好生產(chǎn)組織安排,盡可能批量生產(chǎn),確保經(jīng)濟(jì)批量。所有的這些措施都通過每天骨干早會(huì)加以落實(shí)。

      該廠加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),規(guī)定專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)由專業(yè)技術(shù)人員完成,日常維護(hù)保養(yǎng)主要由操作人員完成。通過精心呵護(hù),該廠2018年沒有因?yàn)樵O(shè)備故障無法開動(dòng)而被動(dòng)影響生產(chǎn)的情況,設(shè)備的可開動(dòng)率由98.1%提高到 99.9%;設(shè)備綜合完好率由96.4%提高到 99.6 %,保證了生產(chǎn)的有序進(jìn)行。該廠同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備改進(jìn),濕磨機(jī)大軸承2017年更換了5個(gè),2018年一個(gè)都沒有更換;板式換熱器2017年清洗了117次,2018年清洗了26次。通過持續(xù)努力,既保證了生產(chǎn)正常進(jìn)行和下游單位原料供應(yīng),又節(jié)約了成本、保證了質(zhì)量。

      精益管理 優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)

      近三年,混合料廠全面推行精益生產(chǎn)管理模式,以現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理以及工藝管理為切入點(diǎn),著眼改進(jìn)管理薄弱環(huán)節(jié)、補(bǔ)足基礎(chǔ)管理短板,向精益管理要方法、要效益、要效率。把精益思想、精益方法、精益目標(biāo)融入生產(chǎn)全過程,提高產(chǎn)品合格率、提高投入產(chǎn)出率等管理關(guān)鍵指標(biāo),把減少浪費(fèi)、降低成本、嚴(yán)控費(fèi)用、提高效益的理念貫穿于生產(chǎn)的全過程,深度挖掘管理潛力,提升了混合料廠的精益管理水平。

      該廠認(rèn)為,作為一?国产成人无码AⅤ片观看视频,国产成人无码久久久免费AV,亚洲精品无码九九九九,日韩一级A一区无码 (function(){ var bp = document.createElement('script'); var curProtocol = window.location.protocol.split(':')[0]; if (curProtocol === 'https') { bp.src = 'https://zz.bdstatic.com/linksubmit/push.js'; } else { bp.src = 'http://push.zhanzhang.baidu.com/push.js'; } var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(bp, s); })();