山西聞喜銀光集團年產(chǎn)3000噸鎂合金連鑄連軋板材生產(chǎn)線是目前國內(nèi)第一條短流程、低成本鎂合金板材生產(chǎn)線，其技術達國際領先水平。目前擁有一條鎂合金連續(xù)鑄軋板材生產(chǎn)線和一條熱軋開坯寬幅鎂板生產(chǎn)線。其中連續(xù)鑄軋板材生產(chǎn)線可生產(chǎn)寬度600mm、厚度0.5-7mm、各種長度的鎂合金板材，產(chǎn)品組織均勻、晶粒細小、易于壓延加工；熱軋開坯生產(chǎn)線可生產(chǎn)寬度1500mm、厚度5-200mm、各種長度的鎂合金板材，產(chǎn)品經(jīng)充分變形加工，強度高、性能好，適用于性能要求較高的軍工、航天等領域。產(chǎn)品榮獲2010年山西省科學技術進步二等獎。其中高成形性鎂合金及板材的開發(fā)與應用技術于2014年1月被國家教育部評為技術發(fā)明一等獎。

為順應市場需求，大力開發(fā)新產(chǎn)品，近年來，該公司在鎂合金蝕刻板的研發(fā)生產(chǎn)方面不斷探索、持續(xù)攻關，使蝕刻板產(chǎn)品工藝不斷改進，質量不斷提升，使該產(chǎn)品不斷向高端領域邁進。

鎂合金蝕刻板與鋅板、銅板相比，其優(yōu)異性能主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一是制版時間短。所有燙金版的制版工藝基本上是相同的，主要差異在蝕刻用時上。用相同的圖案，同樣要求的蝕刻深度，鎂板需要5分鐘，而鋅板需要25分鐘，銅板超過30分鐘。

二是硬度大。硬度是衡量燙金版的主要技術參數(shù)。在50℃以下時，鎂板硬度92，鋅板36，銅板96。當板材加熱到100℃時，鎂板硬度90，鋅板30，銅板88。可以看出在達到燙金所需溫度時，鎂板硬度變化最小，這樣直接影響到承印數(shù)量，相同條件下，鎂板與銅板承印量都在20萬次以上，而鋅板為5萬次以內(nèi)。

三是成本低、燙金效果好。在同等面積、同等厚度、同等要求的情況下，使用鎂板比鋅板成本降低30％，比銅板降低70％。在燙金生產(chǎn)過程中，鎂板比鋅板、銅板的生產(chǎn)成本降低10％；在燙金效果方面，鎂合金蝕刻板在制版后，坡度合適，邊緣鋒利，硬度高，且在燙制生產(chǎn)過程中加熱快，冷卻快，燙金后的承印物表面十分光亮，與銅板效果相同，遠遠超過鋅板。