一種高壓水霧化噴嘴、鋅粉的制備及造漿裝置、降低焙燒礦浸出渣含鋅率、探索經(jīng)濟(jì)高效的鈷回收工藝……這些國家實(shí)用新型專利和江銅科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目的背后，都離不開一個核心人物。他就是江銅集團(tuán)科技標(biāo)兵、鉛鋅公司鋅冶煉分廠廠長張恩明，一個在常規(guī)濕法煉鋅領(lǐng)域闖出一條“鋅路”的江銅人。

勇挑重?fù)?dān)闖新路

       2009年6月，江銅吹響了進(jìn)軍鉛鋅冶煉行業(yè)的號角，剛過而立之年、風(fēng)華正茂的張恩明從貴溪冶煉廠轉(zhuǎn)戰(zhàn)到了鉛鋅公司，扛起了鋅冶煉項(xiàng)目經(jīng)理、鋅冶煉分廠廠長的重?fù)?dān)。

鉛鋅公司一期工程設(shè)計(jì)產(chǎn)能為鉛錠、鋅錠各10萬噸/年，鋅冶煉采用沸騰焙燒、常規(guī)浸出、三段銻鹽凈化、3.2平方米大極板自動化剝鋅工藝，與鉛冶煉基夫賽特直接煉鉛工藝形成鉛鋅聯(lián)合冶煉、實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。這對“玩銅”出身的張恩明來說，一切都是空白，一切都是挑戰(zhàn)。

“路是人走出來的，大家跟著我一起闖這條新路！”走好路先要起好步，基建期間，身為項(xiàng)目經(jīng)理的張恩明甘當(dāng)小學(xué)生，通過“請進(jìn)來”“走出去”，與新進(jìn)員工一道消化吸收鋅冶煉技術(shù)，學(xué)習(xí)的勁頭一點(diǎn)兒都不輸年輕人。

2011年12月2日，沸騰焙燒爐點(diǎn)火升溫，鋅冶煉系統(tǒng)開始試生產(chǎn)。萬事開頭難，由于一系列設(shè)備都是國內(nèi)首次應(yīng)用，加上鋅冶煉缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，工藝流程時常發(fā)生“腸梗阻”。張恩明帶著大伙摸索一個參數(shù)一個參數(shù)、理順一道工序一道工序，每天像釘子一樣“釘”在生產(chǎn)現(xiàn)場。那段時間如果有人要找張恩明，同事就會指著廠房說：“準(zhǔn)在那里！”

人一之我十之，人十之我百之。2012年3月下旬，鋅熔鑄產(chǎn)出合格鋅錠，鋅冶煉分廠僅用4個月時間就實(shí)現(xiàn)了流程貫通。

拿下“高氟”攔路虎

    流程貫通只是萬里長征第一步，更難啃的硬骨頭已經(jīng)擺在張恩明的面前。2013年4月，隨著鉛冶煉系統(tǒng)煙化爐的正常運(yùn)行，進(jìn)入鋅冶煉系統(tǒng)的次氧化鋅大幅增加，溶液中的氟濃度快速上升，造成析出鋅粘板，導(dǎo)致剝鋅困難，生產(chǎn)受到嚴(yán)重制約。

鉛鋅聯(lián)合冶煉要真正實(shí)現(xiàn)聯(lián)合，首先必須拿下系統(tǒng)高氟這只攔路虎。“踩著別人腳步走路的人，永遠(yuǎn)不會留下自己的腳印，更不可能走在前列。”張恩明自立軍令狀，帶領(lǐng)大伙走上了一條消化吸收再創(chuàng)新的探索之路。

他們開啟“沉氟”“抗氟”雙線作戰(zhàn)，一線改變焙燒礦酸浸、氧化鋅低酸浸、高酸浸工藝條件，應(yīng)用焙燒礦酸浸礦漿直接噴淋除鐵沉氟技術(shù)；二線采取改進(jìn)掏槽方式、設(shè)計(jì)新型陽極絕緣裝置、加強(qiáng)洗刷板管理、規(guī)范出裝槽作業(yè)等措施，大量調(diào)整鋅電積工藝，不斷提高鋅電積抗氟能力。

經(jīng)過與“高氟”的反復(fù)較量，勝利的天平最終向敢闖敢試的張恩明團(tuán)隊(duì)傾斜。2015年6月，鋅冶煉系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)。2017年11月，鋅冶煉系統(tǒng)首超10萬噸/年設(shè)計(jì)產(chǎn)能。

自主研發(fā)新工藝

    達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)不是張恩明的終極目標(biāo)，他的工作日志里有這樣一段話：在激烈的市場競爭條件下，誰的成本更低、質(zhì)量更高、技術(shù)更環(huán)保，誰才能在“寒冬”中存活。

鋅冶煉采用的三段銻鹽凈化工藝，雖然凈化效果好，但會產(chǎn)出高含鋅的鎳鈷渣。這種危險固廢的低價銷售或渣場堆存，既增加環(huán)保壓力，又影響企業(yè)效益。一定要使鎳鈷渣的回收利用成為現(xiàn)實(shí)，甫一成立的“張恩明勞模創(chuàng)新工作室”就立項(xiàng)開干了。

牽牛要牽牛鼻子，張恩明把目光放到了鎳鈷渣里大量殘留的鋅粉上，這樣的鎳鈷渣能否替代鋅粉進(jìn)行一段凈化除銅鎘，從而達(dá)到鎳鈷渣回收利用的目的呢？“頭腦風(fēng)暴”之后就要實(shí)踐檢驗(yàn)，他們不增加一臺設(shè)備，立足現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行攻關(guān)，最終成功探索出鎳鈷渣替代鋅粉再利用、鎘回收采用β-萘酚除鈷的新工藝。

哪里有成本空間、哪里有效益潛力，哪里就成為張恩明團(tuán)隊(duì)自主創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。開發(fā)應(yīng)用新型陽極絕緣條、實(shí)現(xiàn)機(jī)組小車自動運(yùn)行、改造沸騰焙燒設(shè)備、優(yōu)化堿洗工藝、低成本提升鋅熔鑄爐能效、穩(wěn)定鋅粉質(zhì)量……有人感慨地說：“在鋅冶煉分廠，數(shù)不清的不是管道和閥門，而是‘諸葛會’‘攻關(guān)會’。”

如今，江銅集團(tuán)鉛鋅公司形成了不同于其他任何一家煉鋅工廠的煉鋅工藝，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已達(dá)到或超過國內(nèi)鋅冶煉同行水平。但張恩明的腳步?jīng)]有停歇，他又帶領(lǐng)著大伙朝著“國內(nèi)鉛鋅聯(lián)合冶煉模范型綠色工廠”的新目標(biāo)邁進(jìn)！