說到金屬，大家并不會陌生，常見的有金銀銅鐵等很多種。但有一類金屬是人們并不常見，或者說生活中并不常用的，那就是難熔金屬，即熔點(diǎn)一般高于1650℃并有一定儲量的金屬，如鎢、鉭、鉬、鈮等。

隨著上世紀(jì)中期航天技術(shù)、原子能技術(shù)等發(fā)展，難熔金屬越來越展現(xiàn)出其戰(zhàn)略意義。不過，在難熔金屬的研制方面，我國卻長期受制于西方國家。因此，攻克難熔金屬研制難關(guān)，越來越顯示出其重要價(jià)值。

2010年，依托于安泰科技股份有限公司的北京市難熔金屬材料工程技術(shù)研究中心（以下簡稱“工程中心”）正式成立。近十年來，該中心不斷探索，屢屢攻克技術(shù)難關(guān)，以“高”難技術(shù)，在國際上為中國舉起了一面大國旗幟。

攻克難熔金屬研制難關(guān)具有重要意義

面向前沿開展技術(shù)研究

3D打印，這種名不見經(jīng)傳的技術(shù)近些年來得到了廣泛“追捧”。在難熔金屬研制領(lǐng)域，3D打印也同樣是一個(gè)重點(diǎn)技術(shù)，更是難點(diǎn)技術(shù)。

據(jù)工程中心主任、安泰科技總裁周武平介紹，2017年，工程中心完成了CoCr系合金粉末的氣霧化制備以及鈦合金材料、鋁基材料、高速鋼、316不銹鋼和鎢材料3D打印工藝研發(fā)。“我們的純鎢3D打印產(chǎn)品取得階段性成果，陣列結(jié)構(gòu)濾線柵壁厚首次達(dá)到0.1mm以下，產(chǎn)品受到了國內(nèi)外客戶的好評。”

不過，取得鎢3D打印技術(shù)攻關(guān)的過程卻并非一帆風(fēng)順。

先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備

鎢3D打印首先需要將鎢霧化制粉，然后再打印成型。但之前國內(nèi)并沒有這項(xiàng)技術(shù)，只能從國外進(jìn)口。“工程中心要作研究，就只能以3000多元一斤的價(jià)格從國外進(jìn)口。”工程中心研究人員、安泰科技副總經(jīng)理劉國輝說，這樣進(jìn)口一次兩次可以，但考慮長遠(yuǎn)發(fā)展，就只能自己開發(fā)技術(shù)。

經(jīng)過不斷的實(shí)驗(yàn)，工程中心最終攻克了鎢的粉化與低成本兩個(gè)技術(shù)難關(guān)，尋找到了最優(yōu)的鎢粉配比與密度分布。

“現(xiàn)在，國際上最好的鎢粉仍然是3000多元一斤，但我們制作的同等質(zhì)量鎢粉價(jià)格可以低到700多元一斤，而普通的鎢粉一斤只需300元左右。”劉國輝自豪地說。

此外，工程中心的難熔金屬擴(kuò)散連接技術(shù)與無損檢測技術(shù)也均取得了長足進(jìn)步，不僅在國內(nèi)遙遙領(lǐng)先，在國際上也已經(jīng)躋身先進(jìn)水平。

“這些研發(fā)課題的來源，無外乎兩個(gè)方面，一是學(xué)科發(fā)展，二是重大工程或重要市場的牽引。”周武平說，換句話說，就是面向科學(xué)前沿，服務(wù)重大需求，因?yàn)?ldquo;任何技術(shù)創(chuàng)新都必須產(chǎn)生社會價(jià)值”。

而他所說的“社會價(jià)值”，近幾年也得到了充分體現(xiàn)：2016年2月，中國“人造太陽”EAST物理實(shí)驗(yàn)獲得重大突破，實(shí)現(xiàn)在國際上電子溫度達(dá)到5000萬度持續(xù)時(shí)間最長的等離子體放電，即102秒的超高溫長脈沖等離子體放電；2017年8月，位于東莞的我國迄今最大的大科學(xué)裝置——中國散裂中子源（CSNS）首次打靶成功，提前實(shí)現(xiàn)獲得中子束流的目標(biāo)。所有這些重大科技成果的取得，其背后都有工程中心的影子。

把推動(dòng)成果轉(zhuǎn)化當(dāng)使命

研究開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新，是科研機(jī)構(gòu)的使命，但在將其變成現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的時(shí)候，卻往往存在著許多障礙。

“一個(gè)陷阱就是科技成果轉(zhuǎn)化。”周武平說，跨過去了，技術(shù)就會產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值或社會價(jià)值；跨不過去，那么之前的一切努力可以說都白費(fèi)了。

不過，工程中心的46名成員卻絲毫沒有這方面的顧慮。因?yàn)?ldquo;他們的背后，有整個(gè)安泰科技的支撐。也正因此，工程中心的科研思路，才不至于僅僅是想法，不至于落地困難”。

據(jù)劉國輝介紹，安泰科技先后投資5億元，在中關(guān)村永豐高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)廠區(qū)，占地規(guī)模近80畝，隨后又投入資金購置各類配套儀器設(shè)備，對永豐基地廠房進(jìn)行精細(xì)化布局和轉(zhuǎn)型升級改造，加大力度支持工程中心的科研條件建設(shè)。2015年，安泰科技又投資在天津市寶坻經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新建廠房，占地規(guī)模達(dá)240畝，并啟動(dòng)“年產(chǎn)5000噸鎢鉬精深加工高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)升級項(xiàng)目”，截至2017年底項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)入全面收獲期。

將創(chuàng)新能力轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力

在周武平看來，工程中心作為一個(gè)技術(shù)平臺，雖然依托單位是安泰科技，但它所服務(wù)和面向的卻是整個(gè)北京、整個(gè)中國甚至全世界，因?yàn)?ldquo;科研技術(shù)是有應(yīng)用端的”。比如高比重合金應(yīng)用于射線防護(hù)方面，工程中心在核心部件上支持同方威視的發(fā)展；再比如一些醫(yī)療器械公司，工程中心用自己的醫(yī)療應(yīng)用體系去支撐其發(fā)展。

“準(zhǔn)確定位、產(chǎn)業(yè)依托、工程化團(tuán)隊(duì)，這些正是工程中心成果順利轉(zhuǎn)化的重要依托和推動(dòng)力量。”周武平強(qiáng)調(diào)。

以人為本促進(jìn)隊(duì)伍建設(shè)

而不管是技術(shù)研究還是成果轉(zhuǎn)化，最基礎(chǔ)的是人才培養(yǎng)與隊(duì)伍建設(shè)。

工程中心人員共有46位，但周武平始終認(rèn)為，這10名博士、29名碩士以及7名學(xué)士只是核心成員，除此之外，還應(yīng)該有外圍人員和支撐人員。

“整個(gè)安泰科技的員工都是工程中心的外圍人員。”周武平說，除此之外，北航、北科大、蘭州理工等合作單位的科研人員也是工程中心的支撐人員。“既有核心，又有外圍與支撐，這樣的‘三位一體’才組成了一個(gè)完整的工程中心人員架構(gòu)。”

在周武平看來，安泰科技的員工，尤其是工程中心的核心人員，始終傳承著一種文化，就是敢啃硬骨頭的文化。“也正是這種文化，才把大家凝聚到了一起。”

他的這一看法是有歷史淵源的。

安泰科技的前身是冶金部鋼鐵研究總院（現(xiàn)已轉(zhuǎn)制為中國鋼研科技集團(tuán)）1958年下設(shè)的一個(gè)難熔金屬研究室，是國內(nèi)最早做該領(lǐng)域研究的部門。

“工程中心在不到十年的時(shí)間就取得了諸多成績，這與血脈傳承是密切相關(guān)的。我們的前輩幾代人都在國內(nèi)解決難熔金屬的問題，他們實(shí)際上奔的不是錢，而是一種夢想，一種成就，一種價(jià)值體現(xiàn)。”周武平說，“而今，這種夢想、成就、價(jià)值體現(xiàn)也傳承到了安泰科技，傳承到了工程中心。”

劉國輝舉了個(gè)例子。之前他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻關(guān)難熔金屬擴(kuò)散連接技術(shù)與無損檢測技術(shù)時(shí)，每天都是晚上九點(diǎn)才下班，周六也是一樣，而且常常是“周六保證不休息，周日休息不保證”。就這樣，用了9個(gè)月時(shí)間攻克了難題。但最初批量生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率僅有15%，隨后，他與團(tuán)隊(duì)再次開始加班加點(diǎn)，雖然時(shí)常會有“崩潰”的感覺，但最終成功地將產(chǎn)品合格率提高到90%以上。前前后后用了不到三年時(shí)間，他們解決了其他國內(nèi)外團(tuán)隊(duì)十年都沒有解決的問題。

安泰科技有一個(gè)核心價(jià)值觀，就是“以人為本，追求員工與企業(yè)的共同成長”。周武平說，這句話在工程中心同樣適用，“企業(yè)的發(fā)展給員工帶來的不應(yīng)該僅僅是職位的提升或薪酬的增長，而更應(yīng)該賦予他們的是素質(zhì)、素養(yǎng)的提升。”

在周武平的設(shè)想中，未來，工程中心將會像美國企業(yè)家杰克•韋爾奇那樣，為全球制造業(yè)培養(yǎng)一大批創(chuàng)新型人才。[北京市科學(xué)技術(shù)委員會]