據(jù)悉，包頭鋁業(yè)智能工廠項(xiàng)目實(shí)施取得實(shí)質(zhì)進(jìn)展，目前26個(gè)子項(xiàng)目中的11個(gè)已基本完工。其中，原材物料出入廠無人干預(yù)智能計(jì)量系統(tǒng)近期正式投入使用后，計(jì)量調(diào)度準(zhǔn)確快速，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)客觀全面，人機(jī)交互合作順暢協(xié)調(diào)，初步實(shí)現(xiàn)智能工廠設(shè)計(jì)目標(biāo)。
實(shí)施智能工廠項(xiàng)目是包頭鋁業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的系統(tǒng)性、全局性重點(diǎn)項(xiàng)目，是企業(yè)打造中鋁集團(tuán)最具競(jìng)爭(zhēng)力電解鋁生產(chǎn)基地、實(shí)現(xiàn)一流企業(yè)奮斗目標(biāo)的重大決策部署。包鋁智能工廠項(xiàng)目圍繞企業(yè)的中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略，根據(jù)自身工藝、設(shè)備、產(chǎn)品、市場(chǎng)等特點(diǎn)作出合理規(guī)劃，在推進(jìn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，從最緊迫需要解決的問題入手，確立“生產(chǎn)過程控制平臺(tái)”“生產(chǎn)管控一體化系統(tǒng)”等26個(gè)子項(xiàng)目。這些子項(xiàng)目既彼此獨(dú)立又互相關(guān)聯(lián)，通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。
項(xiàng)目開展一年多以來，包頭鋁業(yè)與中鋁視拓公司密切合作，快速推進(jìn)各子項(xiàng)目建設(shè)，取得可喜進(jìn)展，目前已有11項(xiàng)基本完工，陸續(xù)開展調(diào)試應(yīng)用。與此同時(shí)，包鋁還與中國移動(dòng)公司、華為公司、內(nèi)蒙古浩天智能科技公司等單位展開合作，以5G技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用及相關(guān)開發(fā)項(xiàng)目為切入點(diǎn)，以包鋁智慧園區(qū)建設(shè)、智能制造轉(zhuǎn)型、聯(lián)合創(chuàng)新等為依托，充分發(fā)揮“互聯(lián)網(wǎng)+”的引領(lǐng)作用，以信息化帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)化，推動(dòng)包鋁技術(shù)進(jìn)步、效率提升和安全生產(chǎn)。
此次正式投入使用的智能計(jì)量系統(tǒng)是包頭鋁業(yè)對(duì)外連接的重要窗口單位系統(tǒng)。系統(tǒng)運(yùn)行的好壞，對(duì)包頭鋁業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營以及對(duì)外合作有著直接的影響，令人矚目。包頭鋁業(yè)作為中鋁電解鋁生產(chǎn)基地，五條電解鋁生產(chǎn)線年產(chǎn)電解鋁130萬噸，每天約有外單位300多輛車/次入廠運(yùn)送氧化鋁、煅后焦、瀝青等多種大宗原材物料。此前出入廠區(qū)物料的稱重計(jì)量都需要衡量員人工監(jiān)磅記錄，存在不少弊端。此次正式投入使用的原材物料出入廠智能計(jì)量項(xiàng)目是將分布于包鋁電解三廠、華云一廠、華云二廠廠區(qū)大門汽車衡的多臺(tái)人工過磅稱重設(shè)備，改造成無人干預(yù)自動(dòng)智能計(jì)量稱重系統(tǒng)。新的智能化系統(tǒng)投入使用后，衡量員不參與過磅，只負(fù)責(zé)指導(dǎo)和日常設(shè)備維護(hù)。系統(tǒng)在稱重的整個(gè)過程中利用智能技術(shù)和精密的流程設(shè)計(jì)，做到了計(jì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)可靠采集并統(tǒng)計(jì)上報(bào)；針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況自動(dòng)指揮、自動(dòng)控制、自動(dòng)處理；還可遠(yuǎn)程監(jiān)管整個(gè)計(jì)量過程，大大簡(jiǎn)化車輛通行手續(xù)，防止人為作弊，防止重復(fù)過磅，減少計(jì)量誤差，有效堵塞和彌補(bǔ)了司磅過程中的漏洞和不足。
目前，包頭鋁業(yè)智能工廠項(xiàng)目正在穩(wěn)步推進(jìn)。隨著新一代人工智能的應(yīng)用，企業(yè)將逐步升級(jí)為能夠自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自控制的新一代智能工廠。下一步，包鋁將以智能工廠為載體，構(gòu)建以智能生產(chǎn)為主線的智能制造系統(tǒng)，進(jìn)一步縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低資源能源消耗、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量。（張文生）