今年以來，酒鋼集團(tuán)生產(chǎn)的高檔鋁箔坯料格外“吃香”。為獲得低成本、高質(zhì)量的單零箔坯料，酒鋼借助綠色短流程新工藝，成功開發(fā)高附加值8011合金高性能鋁箔坯料，豐富了酒鋼鋁產(chǎn)品系列，延鏈補(bǔ)鏈邁出新步。
“用8011合金生產(chǎn)的單零鋁箔，性能優(yōu)于純鋁箔，具有優(yōu)良的防潮、遮光性能，很高的阻隔能力及抗爆破、抗撕裂性能，無味無毒、安全衛(wèi)生。”東興鋁業(yè)公司天成彩鋁公司技術(shù)研發(fā)部副部長李彥勤說，特別是該鋁箔與塑料或紙復(fù)合后，鋁箔的屏蔽性與紙的強(qiáng)度、塑料的熱密封性得到同步強(qiáng)化，是藥品包裝、食品包裝、瓶蓋封口上的優(yōu)異材料。
近年來，高端鋁箔需求旺盛，各大鋁加工企業(yè)都想分得一杯羹。生產(chǎn)高精尖產(chǎn)品并非易事。單零鋁箔是厚度僅為0.009~0.1mm的合金箔。想要生產(chǎn)只有A4紙厚度五分之一的鋁箔就必須要有過關(guān)的坯料，否則在軋制過程中就會(huì)一軋就爛、一扯就斷。
2017年，通過市場調(diào)研、技術(shù)咨詢，天成彩鋁公司采用酒鋼獨(dú)有的綠色短流程生產(chǎn)工藝，著力研發(fā)8011合金高性能鋁箔坯料，并使用電解鋁液直接鑄軋生產(chǎn)。經(jīng)多道次軋制，將厚度6.5~7.0mm的坯料軋成0.25mm的半成品；采用低速鈦絲分級(jí)加入工藝，解決了局部組織不均問題；強(qiáng)化精煉、安裝在線除氫裝置，針孔超標(biāo)、斷帶等質(zhì)量問題得到有效解決；反復(fù)優(yōu)化工藝參數(shù)、調(diào)整鑄軋速度、穩(wěn)定鋁液液面、嚴(yán)格控制板形，鑄坯平整光潔……打通工藝路線后，該公司多措并舉，一舉拿下8011合金高性能鋁箔坯料。經(jīng)檢測，坯料金相、組織性能、表面質(zhì)量及力學(xué)性能等指標(biāo)完全滿足客戶要求。
為進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確定最終的生產(chǎn)工藝操作規(guī)程、工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，天成彩鋁公司組織實(shí)現(xiàn)了《8011合金高性能鋁箔坯料產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。截至7月底，4500噸8011合金單零鋁箔用坯料成功下線。
8011合金單零鋁箔用坯料在酒鋼誕生，是“提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)”攻堅(jiān)行動(dòng)的生動(dòng)實(shí)踐，進(jìn)一步擴(kuò)大了“酒鋼造”鋁產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的影響力。（李淑芳）