<sub id="5tttj"></sub>
<noframes id="5tttj"><font id="5tttj"></font>

<progress id="5tttj"></progress>
<sub id="5tttj"><font id="5tttj"></font></sub>

    <thead id="5tttj"></thead>

    <noframes id="5tttj"><progress id="5tttj"></progress>

      多家公司合作進(jìn)行鈦葉片螺旋槳測試

      2019年08月30日 15:40 9087次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊

      近日,美國圣母大學(xué)渦輪機(jī)械實(shí)驗(yàn)室(NDTL)、挪威鈦(Norsk Titanium)、普拉特&惠特尼公司(Pratt & Whitney)和TURBOCAM國際公司宣布對采用增材制造技術(shù)生產(chǎn)的整體鈦葉片螺旋槳進(jìn)行進(jìn)一步測試。首次測試是2018年完成的,本次測試將檢測螺旋槳的動(dòng)態(tài)性能。該產(chǎn)品采用挪威鈦的快速等離子沉積TM(RPDTM)技術(shù)生產(chǎn)而成,將按照普拉特&惠特尼公司目前渦輪機(jī)械零部件的質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證。本次測試完畢后可證明增材制造可應(yīng)用于渦輪機(jī)械領(lǐng)域,同時(shí)也為完成產(chǎn)品整個(gè)認(rèn)證工作鋪平道路。

      測試將在NDTL位于美國印第安納州的渦輪機(jī)械測試中心進(jìn)行,該中心擁有全球最先進(jìn)的技術(shù)。首次測試結(jié)束后,產(chǎn)品滿足所有的設(shè)計(jì)、速度和壓力比測試點(diǎn)。本次測試著重觀察產(chǎn)品的高周疲勞和低周疲勞特性。測試將包含多種加速和減速測試,觀察實(shí)時(shí)震動(dòng)對葉片的影響。

      測試前,TURBOCAM國際公司先做了一次制造質(zhì)量評估。評估未發(fā)現(xiàn)剩余應(yīng)力集中。應(yīng)力集中會(huì)導(dǎo)致變形。此外,TURBOCAM國際公司還確定了挪威鈦的快速等離子沉積TM技術(shù)所用的材料也十分適合傳統(tǒng)軋材廠所使用,其性能媲美Ti-6Al-4V鍛件。

      整個(gè)項(xiàng)目的最終計(jì)劃是為了建立制造渦輪機(jī)械用復(fù)雜、超負(fù)荷零部件的規(guī)范。同時(shí),實(shí)現(xiàn)減少制造成本和生產(chǎn)時(shí)間的目標(biāo)。這一目標(biāo)已經(jīng)在Ti6Al4V機(jī)身零部件的制造上得以實(shí)現(xiàn)。

      普拉特&惠特尼公司將監(jiān)督整個(gè)制造和測試過程,為未來發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展提供數(shù)據(jù)支持。公司發(fā)言人稱,很高興能夠參與這次測試工作。利用增材制造技術(shù),如挪威鈦的快速等離子沉積TM技術(shù),能夠在制造關(guān)鍵渦輪機(jī)械零部件時(shí)實(shí)現(xiàn)縮短制造步驟和研發(fā)時(shí)間。

      與我們常見的基于粉末床的選區(qū)熔化金屬3D打印技術(shù)相比,挪威鈦的快速等離子沉積TM技術(shù)是另外一種金屬3D打印技術(shù)。根據(jù)ASTM的歸類,快速等離子沉積TM技術(shù)屬于定向能量沉積(DED)3D打印技術(shù)。據(jù)稱,國內(nèi)鉑力特通過其自主研發(fā)的DED定向能量沉積技術(shù)(LENS同軸送粉激光熔覆3D打印技術(shù))在3D打印整體葉盤方面擁有多年的經(jīng)驗(yàn)。

      增材制造的零部件用于安裝在飛機(jī)上已經(jīng)有多年的歷史了,但其作用主要局限于非關(guān)鍵部件,如管道系統(tǒng)和內(nèi)飾部件。即使是用于發(fā)動(dòng)機(jī)部件(如著名的GE Leap發(fā)動(dòng)機(jī)燃料噴嘴),其對零部件的性能要求主要是熱傳導(dǎo)而不是機(jī)械性能。而對于整體葉盤來說,其挑戰(zhàn)來自熱傳導(dǎo)和機(jī)械性能兩方面,可以說3D打印的整體葉盤如果能夠通過層層航空性能要求測試,這的確是增材制造業(yè)的里程碑。

      不過對于飛機(jī)應(yīng)用來說,如何獲得認(rèn)證是重要的挑戰(zhàn)。因?yàn)轱w機(jī)行業(yè)傾向于認(rèn)證零件設(shè)計(jì)并堅(jiān)持使用該設(shè)計(jì)貫穿整個(gè)飛機(jī)的生產(chǎn)壽命周期。普惠的全程參與,對推動(dòng)3D打印獲得認(rèn)證起到關(guān)鍵的作用。

      此外,2019年2月,SAE和挪威鈦推出了定向能量沉積(DED)3D打印技術(shù)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。合作制定的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是AMS7004(關(guān)于Ti-6Al-4V應(yīng)力消除的等離子弧定向能量沉積增材制造的鈦合金預(yù)制件)和AMS7005(送絲等離子弧定向能量沉積增材制造工藝)。新標(biāo)準(zhǔn)確定了航空航天領(lǐng)域的用戶采購挪威鈦快速等離子沉積預(yù)制件的最低要求。這為挪威鈦在航空航天領(lǐng)域的發(fā)展再一次奠定了基礎(chǔ)。

      挪威鈦于2017年2月獲得了首個(gè)3D打印鈦合金結(jié)構(gòu)件的FAA適航認(rèn)證,其快速等離子沉積?技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到波音787夢想系列飛機(jī)上。據(jù)稱,可以將零件成本降低30%,并且可以降低能耗、減少材料浪費(fèi)和縮短生產(chǎn)周期。

      責(zé)任編輯:郭沛宇

      如需了解更多信息,請登錄中國有色網(wǎng):www.yemianfei8.com了解更多信息。

      中國有色網(wǎng)聲明:本網(wǎng)所有內(nèi)容的版權(quán)均屬于作者或頁面內(nèi)聲明的版權(quán)人。
      凡注明文章來源為“中國有色金屬報(bào)”或 “中國有色網(wǎng)”的文章,均為中國有色網(wǎng)原創(chuàng)或者是合作機(jī)構(gòu)授權(quán)同意發(fā)布的文章。
      如需轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載方必須與中國有色網(wǎng)( 郵件:cnmn@cnmn.com.cn 或 電話:010-63971479)聯(lián)系,簽署授權(quán)協(xié)議,取得轉(zhuǎn)載授權(quán);
      凡本網(wǎng)注明“來源:“XXX(非中國有色網(wǎng)或非中國有色金屬報(bào))”的文章,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不構(gòu)成投資建議,僅供讀者參考。
      若據(jù)本文章操作,所有后果讀者自負(fù),中國有色網(wǎng)概不負(fù)任何責(zé)任。

      国产成人无码AⅤ片观看视频,国产成人无码久久久免费AV,亚洲精品无码九九九九,日韩一级A一区无码 (function(){ var bp = document.createElement('script'); var curProtocol = window.location.protocol.split(':')[0]; if (curProtocol === 'https') { bp.src = 'https://zz.bdstatic.com/linksubmit/push.js'; } else { bp.src = 'http://push.zhanzhang.baidu.com/push.js'; } var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(bp, s); })();