日前，記者走進(jìn)銅陵有色金冠銅業(yè)分公司廠區(qū)，只見樹木郁郁蔥蔥，偶有繁花點(diǎn)綴其中，一片生機(jī)勃勃的景象。剛踏入“奧爐”熔煉車間，記者就被沸騰的生產(chǎn)場(chǎng)景所震撼：爐口火焰熊熊，機(jī)器轟鳴，幾名頭戴防護(hù)面罩、身穿灰白色防護(hù)服、腰系防護(hù)圍裙的冶煉工人正在作業(yè)。隨著爐長輕輕按動(dòng)指令鍵，大型轉(zhuǎn)爐緩緩前傾，一道道金色火光不時(shí)從爐體上空飛濺，火紅的銅水沖入堰口銅流槽，緩緩流進(jìn)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤澆鑄機(jī)，冷卻、翻模、打磨……一塊塊陰極銅流下生產(chǎn)線。

在中控室，記者看到一塊塊顯示屏上滾動(dòng)著各項(xiàng)數(shù)據(jù)。“現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)境比以前好多了，基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。”奧電爐大班班長柯玉國告訴記者，現(xiàn)在的奧爐爐型設(shè)計(jì)更加優(yōu)化、自動(dòng)化控制程度更高，二氧化硫、重金屬等污染物排放量均低于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程中硫總捕集率99.9%以上，水循環(huán)利用率97.86%以上，實(shí)現(xiàn)了污水零排放。

悉數(shù)企業(yè)多年的發(fā)展史，現(xiàn)任金冠銅業(yè)總工程師的張志國感慨萬千。他回憶，1971年4月24日，國家相關(guān)部門批準(zhǔn)在銅陵特區(qū)建設(shè)第二冶煉廠，開創(chuàng)者們從五湖四海匯聚而來，篳路藍(lán)縷，笠帽山下崛起二冶。1980年1月正式投產(chǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的人們熱淚滾滾。“沒有親身經(jīng)歷這個(gè)過程的人，無法理解他們的信念、膽識(shí)和壓力……”張志國娓娓道來。公司堅(jiān)持‘邊生產(chǎn)、邊技改、邊投入、邊增效’的發(fā)展思路。1991年，工廠年產(chǎn)3萬噸粗銅火法系統(tǒng)和3萬噸電解銅的濕法冶煉系統(tǒng)初步實(shí)現(xiàn)配套。1996年，以二冶為主干的銅冶煉第一股“銅都銅業(yè)”成功上市，企業(yè)更名為銅陵有色金昌冶煉廠。2000年后，又引進(jìn)當(dāng)時(shí)國際先進(jìn)的頂吹浸沒式噴槍熔煉工藝奧斯麥特爐，一躍成為我國四大銅冶煉廠之一。

在張志國看來，設(shè)備工藝逐漸老化落后，首先環(huán)保就不過關(guān)。為徹底解決其環(huán)保問題，積極踐行綠色發(fā)展理念，2013年11月，銅陵有色以壯士斷腕的決心，按照“退城入園、轉(zhuǎn)型升級(jí)”思路，啟動(dòng)實(shí)施金昌冶煉廠異地搬遷改造升級(jí)項(xiàng)目——奧爐改造工程。

破舊才能立新。2017年4月20日，第二冶煉廠最后一爐銅吹煉結(jié)束。與之同時(shí)，一座令人贊嘆的“夢(mèng)工廠”屹立在銅陵經(jīng)開區(qū)內(nèi)。

“這些年，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了從‘有沒有’到‘好不好’。奧爐改造工程主要通過轉(zhuǎn)型改造，實(shí)現(xiàn)銅冶煉老企業(yè)技術(shù)大幅提升和節(jié)能減排。不僅爐型自主設(shè)計(jì)，性能更加優(yōu)化、自動(dòng)化控制程度更高，產(chǎn)品成本及相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均明顯優(yōu)于金昌冶煉廠原生產(chǎn)系統(tǒng)。”金冠銅業(yè)公司經(jīng)理趙榮升說。

在該公司的展覽室里，記者看到一組組發(fā)明創(chuàng)造的數(shù)據(jù)。核心技術(shù)買不來、等不來，只有自己干出來。奧爐自2018年5月投料試生產(chǎn)以來，已獲得發(fā)明專利6個(gè)，實(shí)用新型專利5個(gè)，其中《金冠頂吹煉銅在線數(shù)字模型優(yōu)化控制系統(tǒng)》《金冠轉(zhuǎn)爐吹煉在線數(shù)模輔助決策系統(tǒng)》兩項(xiàng)國家版權(quán)局計(jì)算機(jī)軟件著作和“頂吹爐的使用方法”“冶金爐的集煙罩”“分料器”等一批核心專利，標(biāo)志著奧爐已跨進(jìn)了設(shè)備全面國產(chǎn)化、核心技術(shù)全面自主創(chuàng)新的新階段，不僅節(jié)約了奧爐改造工程建設(shè)的大量資金，更擁有了奧爐熔煉系統(tǒng)持續(xù)創(chuàng)新提高的基礎(chǔ)平臺(tái)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

昔日老企業(yè)，今朝換新顏。趙榮升坦言，生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行得益于高質(zhì)量管理。2017年12月，為整合銅冶煉資源，使其更加環(huán)保、高效，銅陵有色集團(tuán)決定將在建的“奧爐”項(xiàng)目工程與金冠銅業(yè)分公司合并成立新的金冠銅業(yè)分公司。如今，該公司堅(jiān)持以提升系統(tǒng)作業(yè)率為目標(biāo)，持續(xù)穩(wěn)定完善兩廠融合后生產(chǎn)管理制度，“上道工序服從下道工序”，科學(xué)統(tǒng)籌生產(chǎn)使得爐況及銅酸系統(tǒng)保持穩(wěn)定，各類生產(chǎn)指標(biāo)均符合要求。2018年的金冠銅業(yè)分公司利潤突破10億元，企業(yè)榮膺銅陵市長質(zhì)量獎(jiǎng)、銅陵有色卓越績效獎(jiǎng)、“優(yōu)秀科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”等殊榮。

一個(gè)企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)長青？金冠人的答案是，始終與國家和時(shí)代的發(fā)展緊密相連?；赝麃頃r(shí)路，他們一直在踐行“求實(shí)、創(chuàng)新、合作、自強(qiáng)”的核心價(jià)值觀，孜孜以求、不輟耕耘，用新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換“擁抱”高質(zhì)量發(fā)展。