鋁合金天橋，一座永不生銹的人行天橋。近兩年，中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)有限公司建造的鋁合金天橋紛紛矗立在全國各地，北京長安街、呼和浩特、昆明、重慶等地都有它的身影，它以藝術(shù)化的設(shè)計、景觀化的外觀贏得了社會好評。
品牌的背后離不開技術(shù)的創(chuàng)新，在六冶(鄭州)科技重工有限公司有這樣一支團(tuán)隊，他們以“王燕妮技術(shù)創(chuàng)新工作室”為依托，以“創(chuàng)新驅(qū)動、價值優(yōu)化、提升效益、服務(wù)現(xiàn)場、破解難題”為工作理念，緊緊圍繞公司承接的鋁合金天橋項目，發(fā)揮群體智慧，針對各項制約生產(chǎn)的難題、重點和關(guān)鍵點開展立項攻關(guān)等創(chuàng)新創(chuàng)效活動，為增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力作出了突出的貢獻(xiàn)。今年七一前夕，該團(tuán)隊被評為“2017~2018年度中央企業(yè)青年文明號”，他們就是六冶科技重工鋁天橋技術(shù)青年攻關(guān)小組。
迎難而上 無畏擔(dān)當(dāng)
2017年，為貫徹落實中鋁集團(tuán)“向鋁精深加工價值鏈高端轉(zhuǎn)型”的發(fā)展戰(zhàn)略，六冶將發(fā)展工程用鋁作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提升核心競爭力的重點工作來抓。在六冶的支持下，科技重工確定了發(fā)展鋁合金天橋產(chǎn)品戰(zhàn)略并籌建了鋁合金天橋生產(chǎn)線，計劃以北京長安街鋁合金天橋制造安裝為契機(jī)，迅速打響鋁合金天橋品牌，打開鋁合金天橋市場。鋁天橋技術(shù)青年攻關(guān)小組是在六冶發(fā)展鋁天橋產(chǎn)品的關(guān)鍵時期成立的，共有10名技術(shù)人員，其中高級工程師3名，中級工程師4名，助理工程師3名，平均年齡32歲，是一支具有創(chuàng)新活力的青年技術(shù)人才團(tuán)隊。
該鋁天橋采用簡支梁鋁合金桁架結(jié)構(gòu)，橋體結(jié)構(gòu)加工量大，精度要求高，僅鉆孔數(shù)就超過5萬個，位置偏差小于1毫米，同時還要考慮焊接、裝配、溫度、受力變形等因素的影響，尤其是沒有先例、沒有經(jīng)驗的鋁合金焊接等難題。為了攻克鋁天橋制作技術(shù)難題，科技重工青年技術(shù)人才主動要求成立技術(shù)攻關(guān)小組，為企業(yè)排憂解難。在技術(shù)研發(fā)過程中，依靠僅有的設(shè)計圖遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法實現(xiàn)加工制作，攻關(guān)小組也沒有成熟的鋁天橋深化設(shè)計經(jīng)驗，該小組成員王存海、栗新亮奔赴呼和浩特、重慶等地，對已建成的鋁天橋進(jìn)行現(xiàn)場考察調(diào)研，通過觀摩學(xué)習(xí)、對比設(shè)計圖紙進(jìn)行探索，并采用BIM建模技術(shù)，充分利用模型直觀、精度高的特點，形成了可直接用于加工的設(shè)計圖紙。為了攻克焊接難題，攻關(guān)小組人員協(xié)同設(shè)備管理人員和焊接技術(shù)人員從氣體純度、坡口打磨等多方面進(jìn)行了焊接試驗，試驗對比了5種不同的焊接設(shè)備的焊接效果，尋求最合理且具有可操作性的制造工藝流程，最終一次實現(xiàn)焊接合格率達(dá)到90%以上。在加工過程中，為了對鋁合金表面進(jìn)行無缺陷的打磨、鉆孔，實現(xiàn)加工現(xiàn)場全構(gòu)件整體預(yù)拼裝，攻關(guān)小組成員張帥龍率領(lǐng)5名青年技術(shù)人員實地參觀考察了相關(guān)鋁加工行業(yè)生產(chǎn)車間，全面學(xué)習(xí)生產(chǎn)經(jīng)驗，實現(xiàn)了生產(chǎn)操作由粗放向精細(xì)的意識轉(zhuǎn)變。他們駐扎加工設(shè)備生產(chǎn)廠家，通過半個月爭分奪秒的學(xué)習(xí)實踐，掌握了鋁合金加工設(shè)備的操作、加工程序及故障排查方法。在具體的生產(chǎn)過程中，張帥龍等人采取“1+N”的方式對其他技術(shù)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，快速壯大了技術(shù)人員隊伍。最終，在不足4個月的工期內(nèi)，科技重工完成了當(dāng)時世界跨度最大的鋁合金天橋工程——北京長安街東單北大街鋁合金天橋、崇文門內(nèi)大街北口鋁合金天橋工程，獲得了市場好評。
創(chuàng)新創(chuàng)效 碩果累累
一個項目的成功不是終點，而是另一個起點的開始。該攻關(guān)小組繼續(xù)銳意進(jìn)取，充分發(fā)揮青年員工的創(chuàng)新精神，針對各項技術(shù)難點，迎難而上，攻堅克難，取得了良好的社會效益和品牌效益。
2017年，科技重工組建了技術(shù)中心QC研發(fā)團(tuán)隊，從2017年至2018年連續(xù)兩年的時間里，該研發(fā)團(tuán)隊針對施工現(xiàn)場的難題，開展了項目攻關(guān)活動，大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，取得了累累碩果：2017年以《鋁合金人行天橋制造技術(shù)研究》為科研項目進(jìn)行了技術(shù)研究，不但攻克了技術(shù)難題，而且創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益478萬元；2018年以《鋁合金人行天橋整體拼裝技術(shù)研究》為科研項目，多次進(jìn)行現(xiàn)場拼裝試驗，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益545萬元。在QC成果方面，該研發(fā)團(tuán)隊在《提高大跨度鋁合金人行天橋一次制作合格率》方面進(jìn)行探索，將鋁合金人行天橋一次制作合格率從85%提高至96%，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，其成果獲得2018年有色金屬建設(shè)協(xié)會行業(yè)部級優(yōu)秀QC成果一等獎、全國優(yōu)秀QC成果獎。針對鋁合金施工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化，該研發(fā)團(tuán)隊多次優(yōu)化整理后的《大跨度鋁合金人行天橋施工工法》被評為2018年度有色金屬建設(shè)協(xié)會行業(yè)部級工法。
不斷進(jìn)取 勇于挑戰(zhàn)
鋁天橋技術(shù)青年攻關(guān)小組注重員工培訓(xùn)和成長，在開展創(chuàng)新創(chuàng)效的同時也肩負(fù)著人才培養(yǎng)的使命，他們知道，只有不斷提高工程技術(shù)人員和技術(shù)骨干的學(xué)習(xí)力和創(chuàng)造力，才能解決更多的技術(shù)難題。
該攻關(guān)小組以“兩帶兩創(chuàng)”活動為載體，先后多次組織員工集中學(xué)習(xí)Tekla Structures三維深化設(shè)計軟件的運(yùn)用、BIM新技術(shù)的應(yīng)用、鋁合金焊接新技術(shù)等。“通過系統(tǒng)培訓(xùn)，小組成員技能掌握的比較透徹，在平時的應(yīng)用中熟練有效。”該攻關(guān)小組負(fù)責(zé)人王燕妮介紹說。兩年來，該攻關(guān)小組先后在10余項工程中進(jìn)行了技術(shù)應(yīng)用，轉(zhuǎn)化圖紙的正確率達(dá)到100%，實現(xiàn)了高效出圖，為工程質(zhì)量提供了技術(shù)保障。
在開展技術(shù)攻關(guān)的同時，技術(shù)小組牢固樹立創(chuàng)新成果保護(hù)的價值觀念和推廣應(yīng)用的效益觀念， 2017年7月研發(fā)的《全熔透角焊縫免清根焊接工藝》被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予發(fā)明型專利，目前還有兩項實用新型專利《鋁合金人行天橋制造工藝》《大型曲線鋼箱梁制作工藝》正在申報中。
從2014年至今，六冶承建了近30座鋁合金天橋，在制造安裝鋁合金天橋中，科技重工鋁天橋青年技術(shù)攻關(guān)小組揮灑汗水，傾注智慧，他們青年無畏、他們敢于擔(dān)當(dāng)、他們創(chuàng)新創(chuàng)效，他們的行動一如他們所言：“我們始終相信，只有我們變得優(yōu)秀，公司才會優(yōu)秀；只有公司優(yōu)秀了，我們才會變得更優(yōu)秀。”2019年，攻關(guān)小組將繼續(xù)前行，將技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行到底，為創(chuàng)造國內(nèi)一流的鋁合金人行天橋制造基地作出更大的貢獻(xiàn)。
(侯鵬)