近年來，彝良馳宏持續(xù)開展多項(xiàng)技術(shù)探索研究，打破常規(guī)，大膽創(chuàng)新，今年首次將高頻振動(dòng)細(xì)篩作為分級(jí)設(shè)備應(yīng)用至高硫高鉛鋅礦山。經(jīng)過半年多的探索和優(yōu)化，彝良馳宏選礦廠高頻振動(dòng)細(xì)篩取得階段性成效,磨礦分級(jí)效率大幅提升，鉛、鋅選礦回收率較2018年分別提高0.04%和0.03%。

為確保高頻振動(dòng)細(xì)篩應(yīng)用成功，彝良馳宏多措并舉，穩(wěn)步推進(jìn)高頻振動(dòng)細(xì)篩應(yīng)用試驗(yàn)。一是集思廣益，狠抓關(guān)鍵，確保流程穩(wěn)定。試驗(yàn)期間大家吃在現(xiàn)場(chǎng)、盯在崗位、住在休息室，集思廣益，利用PDCA循環(huán)，找準(zhǔn)問題關(guān)鍵，通過實(shí)施增設(shè)穩(wěn)流箱、調(diào)整入篩礦漿濃細(xì)度、控制篩面沖洗水水量及增設(shè)擋板等措施，先后解決了入篩給礦不均勻，入篩礦漿濃細(xì)度、篩面沖洗水水量、入選礦漿濃度不匹配、礦漿流速快等難題，確保選礦流程穩(wěn)定持續(xù)。二是跟班聯(lián)動(dòng)，系統(tǒng)調(diào)整，確定最佳篩網(wǎng)尺寸。技術(shù)人員24小時(shí)跟班作業(yè)，全程跟蹤分級(jí)效果并對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行分析，對(duì)上百組的樣品進(jìn)行粒級(jí)篩析，同時(shí)制定出對(duì)應(yīng)階段各選礦產(chǎn)品金屬分布率，找出影響生產(chǎn)指標(biāo)的關(guān)鍵，重新啟用二段磨礦、多組篩網(wǎng)孔徑對(duì)比試驗(yàn)后，最終尋找到最佳篩網(wǎng)孔徑尺寸，確保給礦量、分級(jí)產(chǎn)品粒級(jí)分布皆符合工藝要求。三是深入研究，精確控制，穩(wěn)定選礦技術(shù)指標(biāo)。對(duì)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)30余個(gè)樣品進(jìn)行工藝礦物學(xué)研究，理清各產(chǎn)品中目的礦物的賦存形式，重新修訂各作業(yè)工藝技術(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)、各作業(yè)浮選藥劑分配比例，制定不同原礦品位條件下，對(duì)應(yīng)工藝控制參數(shù)，確保選礦技術(shù)指標(biāo)符合工藝參數(shù)。

經(jīng)過廣大干部員工的不懈努力，高頻振動(dòng)細(xì)篩作為分級(jí)設(shè)備在高硫高鉛鋅礦山中應(yīng)用良好，為同行業(yè)提供了一定的參考借鑒實(shí)例。