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      葉莉的堅(jiān)持

      2019年10月08日 8:41 6656次瀏覽 來源:   分類: 硬質(zhì)合金   作者:

       

      什么是堅(jiān)持?是受挫時(shí)不輕言放棄,是歡喜中持一份凝重,是絕望時(shí)尋一絲希冀……

      為了什么而堅(jiān)持?是為人群之中多看了一眼,便再難更改的初心;是看到你歷經(jīng)沉浮仍負(fù)重前行,榮辱與共的決心;是把你的夢(mèng)想交融進(jìn)自己的血脈,即使山高路遠(yuǎn)、風(fēng)雨兼程都不離不棄的執(zhí)著……

      初來乍到

      1992年夏天,一個(gè)17歲的青澀丫頭來到自貢硬質(zhì)合金廠十五分廠壓制組,她就是葉莉。那時(shí)正值企業(yè)擺脫計(jì)劃經(jīng)濟(jì)束縛,在市場(chǎng)中揮斥方遒的黃金發(fā)展期。1991年設(shè)立的自貢硬質(zhì)合金廠十五分廠,也憑借著隊(duì)伍、技術(shù)和資金優(yōu)勢(shì),蒸蒸日上。

      來到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一天,她就纏住師傅們問個(gè)不停。大家也日漸喜歡上了這個(gè)勤奮且“難纏”的小姑娘,壓制技藝傾囊相授。在短于預(yù)期的時(shí)間里,她熟練掌握了所有壓機(jī)的操作技能。

      1994年,沉孔刀首次在自貢硬質(zhì)合金廠十五分廠生產(chǎn),葉莉承擔(dān)了壓制任務(wù)。當(dāng)時(shí)壓制以生產(chǎn)焊接刀片、機(jī)夾刀片為主;要生產(chǎn)浮動(dòng)芯桿的沉孔刀,難度很大。面對(duì)一大堆壓廢的刀板,她急得直跺腳。一邊要為分廠完成突破性任務(wù);一邊是接踵而至的疑難問題。如何選擇?

      狹路相逢勇者勝。班組一邊改進(jìn)模具設(shè)計(jì),葉莉一邊嘗試新的壓制方法;從最初班產(chǎn)量幾十片到幾百片,再到上千片,最終實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。

      困難是墊腳石

      1998年自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“自硬公司”)刀片分廠成立。硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)品一度支撐起了自硬公司產(chǎn)品的半壁江山。2008年,全球金融危機(jī)爆發(fā),加之裝備自動(dòng)化進(jìn)程加快,多種因素疊加導(dǎo)致傳統(tǒng)刀片市場(chǎng)不再繁榮。2015年前后,自硬公司刀片分廠度過了一段艱難歲月。如何在危機(jī)中求生存,成為了刀片人的困惑之題與奮斗之源。此時(shí),葉莉已成長(zhǎng)為了壓制工段長(zhǎng)。

      如何推動(dòng)降本增效在葉莉心中是當(dāng)務(wù)之急。圍繞質(zhì)量、交貨期、成本,她和同事提出合理化建議60多條,《預(yù)燒工藝提高半加產(chǎn)品一次合格率》《舊模具架改進(jìn)和組裝重復(fù)利用》《部分產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)一模多孔的生產(chǎn)》等建議,每年節(jié)約成本40萬元,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和一次合格率。

      而降本增效的基礎(chǔ),她認(rèn)為是提升員工的整體操作水平。根據(jù)自己的成長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)提出了“日積月累”成才法,鼓勵(lì)員工每日多學(xué)一點(diǎn),積沙成塔;對(duì)新員工和“問題員工”單獨(dú)輔導(dǎo)。當(dāng)年,工段廢殘料率從1%降低到0.57%;模具費(fèi)用下降帶來了近80萬元經(jīng)濟(jì)效益;產(chǎn)品質(zhì)量合格率同比增長(zhǎng)0.3%。這一年,她被自硬公司評(píng)為了“雙文明”建設(shè)先進(jìn)工作者標(biāo)兵。

      眾手澆開幸福花

      在同事們心目中,葉莉是“嚴(yán)苛”的。這樣的嚴(yán)苛表現(xiàn)在對(duì)是非標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)持,對(duì)生產(chǎn)組織原則的遵循、對(duì)規(guī)章制度的遵守。但也正是這種長(zhǎng)此以往、一往無前、毫無偏私的嚴(yán)苛,贏得了尊重、信任與支持。

      面對(duì)傳統(tǒng)刀片市場(chǎng)的嚴(yán)重萎縮,為求出路、謀發(fā)展,肩負(fù)著公司的重托和員工的期望,自硬公司刀片分廠唯有向新領(lǐng)域進(jìn)軍。而新產(chǎn)品、新牌號(hào)的涌現(xiàn),對(duì)設(shè)備和技術(shù)革新尚在路上的壓制工序而言,無疑是巨大挑戰(zhàn)。

      自硬公司刀片分廠接到訂單10000片,客戶要求5天交貨。而此產(chǎn)品原料在壓制中尚存在諸多不穩(wěn)定因素。為實(shí)現(xiàn)按時(shí)交貨,“鹽都工匠”甘雨朝急中生智,對(duì)壓機(jī)預(yù)負(fù)荷角度及釋放壓力時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,生產(chǎn)效率提高了一倍,確保了交貨期。產(chǎn)品壓制過程中,因出現(xiàn)卡芯桿現(xiàn)象,產(chǎn)量一直上不去。勞模周挺挺身而出測(cè)試尋找問題關(guān)鍵點(diǎn);技師曾濤自告奮勇提出方案,眾志成城排除故障、保障生產(chǎn)。

      眾手澆開幸?;?。壓制工段所轄班組獲得了中華全國(guó)總工會(huì)“女職工建功立業(yè)標(biāo)兵崗”、四川省“工人先鋒號(hào)”、四川省機(jī)電冶煤系統(tǒng)“紅旗班組”等10余項(xiàng)榮譽(yù)。

      27年過去了,自硬公司刀片分廠的每一處無不留下葉莉的身影。而這身影更是映入了刀片人的心,猶如一股精神力量,傳遞著堅(jiān)忍不拔,百折而不回。

      責(zé)任編輯:周大偉

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