“降本增效不是大口號(hào)，是看得見摸得著的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。”中鋁山西新材料第一氧化鋁廠分解工區(qū)崔孝軍指著由廢變寶、修舊如新的立盤進(jìn)料閥開心得像個(gè)孩子。

最近，崔孝軍盯上了一種型號(hào)為直徑350mm的立盤進(jìn)料閥。因工藝及物料性質(zhì)，立盤進(jìn)料閥屬易損件，短則一季度，長則半年就更換一臺(tái)，每臺(tái)閥門價(jià)值七千余元。以往“交舊領(lǐng)新”的流程，讓?shí)徫蝗藛T省心省事。

“可是那都是白花花的‘銀子’啊，讓人心疼。”本著這樣的樸素思想，崔效軍主動(dòng)將此作為自己的浪費(fèi)辨識(shí)改善點(diǎn)，決定在閥門上“做手腳”。通過對(duì)新更換下來準(zhǔn)備交舊的兩個(gè)報(bào)廢閥研究分析，他發(fā)現(xiàn)一個(gè)開關(guān)不動(dòng)閥體內(nèi)結(jié)疤嚴(yán)重，內(nèi)襯結(jié)疤不能操作，傳動(dòng)裝置損壞，限位桿變形；而另一個(gè)閥球面嚴(yán)重磨損只有傳動(dòng)件有使用價(jià)值。“兩個(gè)舊閥正好可以組裝修復(fù)成一個(gè)新閥。解體、清理、組裝、修復(fù)！”崔孝軍果斷決策。

解體清理閥門工作最困難，而對(duì)于非專業(yè)清理人員的他們來說更是難上加難。他們沒有專用的清理工具，沒有專業(yè)的維修知識(shí)，所有的解體、清理步驟都是在一點(diǎn)一滴摸索中進(jìn)行。由于結(jié)構(gòu)問題和結(jié)疤性質(zhì)，內(nèi)襯結(jié)疤清理最難，他們把風(fēng)鎬、電鏟、大小錘、長短釬子等，能用到的能想到的工具都用上了。利用一星期的空余時(shí)間，終于清理完內(nèi)襯能看得見的結(jié)疤，可閥門的球面還是動(dòng)不了。閥體的傳動(dòng)軸間隙緊湊，敲打結(jié)疤根本沒有效果。如果不能動(dòng)作那維修就沒有任何價(jià)值了。“把盤根壓蓋卸掉，掏空密封件，拿鹽酸浸泡試試。”老同志劉林波急中生智。只用了半瓶鹽酸，球面就能活動(dòng)一點(diǎn)了，他們加大鹽酸浸泡量，繼續(xù)敲打、浸泡，結(jié)疤終于被清理干凈，閥門解體清理工作完畢。

功夫不負(fù)有心人。按照回裝要求，他們對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了清洗維護(hù)，更換盤根密封件，一一安裝支架座、密封圈、壓蓋、限位桿、傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪、手輪、傳動(dòng)蓋，逐一把零部件裝配好，閥門動(dòng)作靈活，完全達(dá)到新閥門的使用效果。僅這一臺(tái)閥門，就為工區(qū)節(jié)省了7862元的備件費(fèi)用。

（張利 柴菊珍）