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      北方稀土:以改革勇力深化“四降兩提”工程 減虧治虧取得重點突破

      2019年10月11日 8:50 18499次瀏覽 來源:   分類: 稀土

      從2017年累計虧損4.1億元左右,2018年累計虧損3.1億元左右,到2019年前8個月累計實現(xiàn)利潤6715萬元,冶煉分公司(華美公司)、磁材公司等減虧治虧改革試點單位的經(jīng)營狀況發(fā)生了翻天覆地的變化。今年以來,按照包鋼(集團)公司聚焦“四高兩低”突出問題統(tǒng)一部署,北方稀土對癥下藥、靶向攻堅,以“四降兩提”工程為工作主線,以改革創(chuàng)新的精神進行全員、全要素、全過程系統(tǒng)攻堅,打出了氣勢,戰(zhàn)出了成效。企業(yè)上下處處春潮涌動,正由涓涓細(xì)流,匯成滾滾洪流。

      作為中國稀土產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)者,北方稀土承載著做強做大包鋼稀土產(chǎn)業(yè)的希冀,更肩負(fù)著貫徹落實習(xí)近平總書記改變“挖土賣土”重要指示、打造“稀土強國”的歷史使命。然而,新形勢新任務(wù)與發(fā)展中的新矛盾、新問題相伴而生:體制機制不靈活、上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡、同一板塊不同企業(yè)發(fā)展不充分、特別是部分主體單位及功能材料企業(yè)盈利能力脆弱等問題日益凸顯,僅2017年一年,冶煉分公司(華美公司)、磁材公司、貯氫電池公司、稀寶醫(yī)療累計虧損就達(dá)4.1億元左右。與此同時,部分同行企業(yè)卻在日漸壯大。內(nèi)憂外患告訴我們,如果不敢自我革命,不敢向頑瘴痼疾開刀,不敢突破固有利益鏈條,就會制約北方稀土向更高目標(biāo)邁進,行業(yè)龍頭地位也將變得岌岌可危。

      不馳于空想、不騖于虛聲。2019年,北方稀土繼續(xù)瞄準(zhǔn)扭虧為盈目標(biāo),以改革的膽略、改革的精神、改革的意志,深化混合所有制改革、組建經(jīng)營管理團隊、優(yōu)化機構(gòu)及人員配置、引進急需人才及先進技術(shù)……一項項思路清晰、力道深厚的舉措擲地有聲,將頂層設(shè)計和探索實踐相結(jié)合,逐步?jīng)_破傳統(tǒng)的體制機制壁壘,努力擺脫嚴(yán)重依賴資源的做法,有力突破“四降兩提”瓶頸,扭轉(zhuǎn)了部分企業(yè)連年虧損的局面。

      “四降兩提”工程正讓北方稀土虧損企業(yè)重?zé)ㄐ律?/p>

      讓“血液”更暢通讓“水源”更豐盛

      如果說頂層設(shè)計為改革規(guī)劃了航向航道,那么,敢于擔(dān)當(dāng)、善作善成就是助推改革劈波斬浪的不竭動力。冶煉分公司(華美公司)——北方稀土從這里開啟萬里長征第一步,從昔日的一個小小試驗廠逐漸壯大為世界最大的稀土生產(chǎn)、科研、貿(mào)易基地。

      今年“兩會”,集團公司要求各板塊、單位強基礎(chǔ)補短板,針對發(fā)展瓶頸推進“四降兩提”工程。冶煉分公司(華美公司)也深刻體會到,居高的制造成本、人工成本不僅成為自身發(fā)展的羈絆,也使北方稀土不能容忍產(chǎn)業(yè)“源頭”的高成本對整體造成的影響,因此,北方稀土將冶煉分公司(華美公司)的改革視為全局之重。

      正視問題,不諱疾忌醫(yī)。冶煉分公司(華美公司)深化改革之役,首先從降低人工成本和制造成本兩個主戰(zhàn)場打響。2018年至今,該企業(yè)經(jīng)過兩輪“瘦身健體”改革,部門由最初的33個縮減到13個,科職干部由68名減少到42名,管理崗由320個減少至49個,其間清退勞務(wù)工300多人。

      以往,冶煉分公司(華美公司)灼燒車間全部由北方稀土職工掌管,80人平均每月生產(chǎn)鐠釹氧化物245噸。2018年7月,華美公司自主用工人員接管后,對生產(chǎn)線進行改造升級,現(xiàn)在65人平均每月生產(chǎn)鐠釹氧化物815噸。勞動生產(chǎn)率提高了4倍。

      冶煉分公司(華美公司)綜合部(工會)部長胡思源介紹說,該企業(yè)職工由北方稀土全民合同工、華美公司自主用工兩部分人員構(gòu)成,兩種身份的職工各有所專、各有所長:華美職工吃苦耐勞,執(zhí)行力強;而冶煉職工學(xué)習(xí)能力強,專業(yè)知識相對豐富。以前兩部分人員各自為戰(zhàn)、互不相干,這次改革實為挖渠放水,讓兩種“水源”交匯融合,激活體制機制,將人員取長補短、有效利用,使人力資源轉(zhuǎn)化出更高的工作效率和更大的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)更廣泛、更深層的“灌溉”。

      從組織生產(chǎn)來看,冶煉分公司(華美公司)大力完善生產(chǎn)、環(huán)保一體化運行機制——在完成常規(guī)生產(chǎn)任務(wù)、保證核心產(chǎn)能正常發(fā)揮的同時,特別重視“小、特、精”等特殊合同訂單的生產(chǎn)組織,加快培育具有柔性生產(chǎn)能力的產(chǎn)線,從而有效增加產(chǎn)品種類,提高產(chǎn)品知名度。最大限度發(fā)揮稀土生產(chǎn)“三廢”綜合治理改造工程效用,加大硫酸銨、硫酸鎂、脫硫等環(huán)保項目人員力量,確保盡快全面達(dá)產(chǎn),以穩(wěn)步釋放產(chǎn)能。將生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)、原輔材料采購供給、技術(shù)指標(biāo)、檢測化驗、設(shè)備維檢修等核心工作進一步捋清職責(zé),分解至各職能部門,努力打通制約生產(chǎn)的“瓶頸”。

      其中,冶煉分公司(華美公司)將鈰鐠分離生產(chǎn)線、精礦焙燒生產(chǎn)線、聯(lián)動萃取分離生產(chǎn)線的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),確定為生產(chǎn)管控的重點,將氯化銨、硫酸銨、硫酸鎂、尾氣脫硫等環(huán)保項目穩(wěn)定運行確定為分離產(chǎn)線發(fā)揮產(chǎn)能的關(guān)鍵,依此制定科學(xué)的分離產(chǎn)線產(chǎn)能保障方案和廢水處理穩(wěn)定運行保障方案,并建立配套考核激勵機制,責(zé)任分解到人,最大限度發(fā)揮全員主動性、積極性。

      一系列改革舉措很快收到實效。截至今年8月,冶煉分公司(華美公司)稀土氧化物生產(chǎn)成績喜人,累積產(chǎn)量由去年同期的24888噸增加到現(xiàn)在的32618噸,增幅達(dá)31.1%,利潤總額實現(xiàn)1.2億元,徹底扭轉(zhuǎn)了嚴(yán)重虧損的局面。

      如今,獲得新生的冶煉分公司(華美公司)以更完備的產(chǎn)業(yè)整合體系、更協(xié)調(diào)一致的組織動員力,推進稀土原料生產(chǎn),源源不斷為下游產(chǎn)業(yè)提供豐盛的“水源”。

      “輕裝上陣”才能走得更快更遠(yuǎn)

      作為包鋼范圍內(nèi)探索混合所有制改革的先行者,北方稀土堅持以國家深化國有企業(yè)改革,發(fā)展混合所有制經(jīng)濟為指導(dǎo),充分將兩種機制相加相融,不斷激發(fā)企業(yè)生機活力,目前混合所有制企業(yè)占比已達(dá)85%左右,而磁材公司便是萬浪奔涌改革大軍中的一艘快艇。

      自2015年以來,在國內(nèi)外稀土價格持續(xù)走低、釹鐵硼市場產(chǎn)能不斷擴張的嚴(yán)峻形勢下,由于內(nèi)部經(jīng)營不善、冗員過多、產(chǎn)品單一且質(zhì)量相對較差等多種原因,磁材公司持續(xù)處于虧損狀態(tài)。為了擺脫生存危機,2018年底,北方稀土緊扣包鋼(集團)公司八屆二次全委會關(guān)于“以市場化改革為抓手,持續(xù)激發(fā)企業(yè)改革發(fā)展的內(nèi)生活力,探索推進經(jīng)理層成員聘任制和契約化管理”的要求,推動磁材公司在引入民企市場化機制改革的浪潮中勇敢試水。

      發(fā)展的難點在哪里,改革的突破口就在哪里。磁材公司以形成市場化發(fā)展運行機制為核心,開展二次“瘦身健體”,人員精減60%以上,機構(gòu)精簡20%。“不是為了精簡而精簡。我們是參照行業(yè)平均水平,綜合考慮勞動效率、制造成本、職工身心健康等因素,計算出合理的用工人數(shù)。”磁材公司副經(jīng)理周昱告訴記者。同時,本著扁平化管理的原則,磁材公司努力消除內(nèi)設(shè)機構(gòu)編制臃腫、職責(zé)交叉、與市場對接不緊密、管理效能不高等問題,進一步理順內(nèi)部管理。

      輕裝上陣后,磁材公司結(jié)合包鋼“四降兩提”工程有關(guān)要求,與行業(yè)先進對標(biāo),對企業(yè)內(nèi)部進行全面摸底調(diào)研,將阻礙生產(chǎn)系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn)的“癥結(jié)”鎖定在產(chǎn)線物料流轉(zhuǎn)不暢、設(shè)備能力不足、陳舊設(shè)施無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量需求等問題上,并一一開出“藥方”,努力釋放產(chǎn)線潛能。

      在磁材公司合金車間,記者看到11臺高大的熔煉爐,只有4個人在操作。由于該工序核心操作都需在作業(yè)平臺上完成,以前從一臺爐子到另一臺爐子,操作人員需要爬上爬下,既耽誤時間又消耗體力。為了提高工作效率,磁材公司在各個熔煉爐作業(yè)平臺之間架起天橋,操作人員除裝料這一工序,幾乎不用走下作業(yè)平臺。改造后,從一個人只能操作1臺爐子到現(xiàn)在一個人能操作3到4臺爐子,大大提高了勞動生產(chǎn)率。

      為了滿足下一階段發(fā)展戰(zhàn)略的需要,磁材公司在推進合金生產(chǎn)線高效穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的同時,對磁體生產(chǎn)線進行大規(guī)模改造升級。從今年4月底開始,按照精益生產(chǎn)流程,對標(biāo)行業(yè)先進,重新規(guī)劃磁體生產(chǎn)線各工序布局,對制粉氣流磨、壓機等設(shè)備進行改造,優(yōu)化工藝流程,改善作業(yè)環(huán)境。目前已進入試生產(chǎn)階段,試制產(chǎn)品外觀變形量顯著降低,產(chǎn)品性能一致性與以往相比明顯提升,可以滿足客戶需求。

      把改革變成飽含溫度的獲得感。機構(gòu)人員精簡后,磁材公司首先打破了傳統(tǒng)的薪酬體系壁壘,實施全員計件按勞分配績效考核,突出“多勞多得”的業(yè)績導(dǎo)向,分配進一步向一線生產(chǎn)主業(yè)、關(guān)鍵崗位、骨干人員傾斜,實現(xiàn)了企業(yè)效益和職工權(quán)益的同步增值。“以前我們每月的平均工資在3300元左右,現(xiàn)在生產(chǎn)旺季每月平均收入基本在8000元以上。收入水平的提高,也讓我們工作的熱情越來越高。”合金車間職工于鑫告訴記者。

      周昱表示,雖然大力度改革推進和設(shè)備改造占用了一定時間,但自今年3月合金生產(chǎn)線啟動以來,滿負(fù)荷生產(chǎn)人均產(chǎn)量由以前的6.94噸/月提升到18噸/月,已達(dá)行業(yè)領(lǐng)先水平;合金產(chǎn)品制造成本也從3.33元/公斤降到2.04元/公斤(700噸/月),處于行業(yè)中等偏上水平;CPK(質(zhì)量厚度一致性)從0.6提升至0.82。此外,截止目前,合金生產(chǎn)線已連續(xù)3個月實現(xiàn)盈虧持平……磁材公司已經(jīng)開始逐步享受到改革帶來的種種紅利。

      讓“領(lǐng)跑者”持續(xù)領(lǐng)跑

      面對日趨激烈的稀土拋光粉市場競爭,已是行業(yè)風(fēng)向標(biāo)的天驕清美并未躺在功勞簿上洋洋自得,而是繼續(xù)高揚改革奮進的戰(zhàn)旗,向著茫茫藍(lán)海破浪前行。

      以新品研制為重點攻堅口,天驕清美以期在科研實力上持續(xù)領(lǐng)跑,進一步搶占海內(nèi)外市場。審時度勢下,該公司將目標(biāo)鎖定在3D觸控玻璃用稀土拋光材料、硬盤基片用稀土拋光粉等時下市場熱門產(chǎn)品的研制上;同時,做出(納米)拋光液、復(fù)合拋光液、CMP拋光液靶向攻堅等戰(zhàn)略安排,以強化科技動能儲備。

      當(dāng)前,天驕清美研制的3D觸控玻璃用拋光粉已在客戶端試用,收效良好。在行業(yè)高端產(chǎn)品——CMP(化學(xué)機械拋光)稀土拋光液完全依賴進口的被動現(xiàn)狀下,天驕清美大膽開拓,自主研制CMP稀土拋光液,突破了國內(nèi)這一領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸。

      工欲善其事必先利其器。在科技攻關(guān)高速實施的同時,天驕清美將工藝改進與設(shè)備設(shè)施改造緊密結(jié)合,全面推進產(chǎn)線控制能力提升。據(jù)副經(jīng)理楊國勝介紹,天驕清美圍繞“四降兩提”工程,確立“降低生產(chǎn)成本、提升自動化水平”主題,從設(shè)備設(shè)施改造、工藝改進、產(chǎn)線自動化升級三方面開展攻堅,通過新設(shè)備引進、原有設(shè)備升級改造,產(chǎn)線裝備水平大幅提升,以滿足新產(chǎn)品、新工藝生產(chǎn)需求,為降低制造成本提供保證。

      同步進行的產(chǎn)線自動化升級,以工序為單位穩(wěn)步推進,實現(xiàn)了勞動強度、人工成本雙雙降低的可喜局面。二季度以來,天驕清美產(chǎn)量持續(xù)攀升,至三季度每月產(chǎn)量連續(xù)攀升破700噸,較上年度增漲34%,而產(chǎn)線職工卻減少了17人,勞動生產(chǎn)率大幅提升。

      如何在激烈競爭的市場環(huán)境之中站穩(wěn)腳跟,天驕清美樹立起“銷售圍著市場跑,生產(chǎn)圍著銷售干,供應(yīng)圍著生產(chǎn)保,全員圍著利潤轉(zhuǎn)”的經(jīng)營理念,精心打造知名品牌。天驕清美副經(jīng)理兼銷售部部長張磊為記者概括道,可以用“四面出擊”來形容。在對產(chǎn)品接受度與適用度深度調(diào)研后,天驕清美主動出擊,努力擴大終端用戶采購量,配合重大客戶研制適銷新品,技術(shù)人員上門提供系列服務(wù),完成產(chǎn)品試用,滿足客戶需求與提升產(chǎn)品競爭力一舉兩得;先行出擊,搶占新領(lǐng)域,緊抓當(dāng)前市場空白機遇,自行研發(fā)適路產(chǎn)品供客戶測試使用;靈活出擊,給予價格優(yōu)惠,實施階梯價格方案,提供多銷多賺的營銷方向,引導(dǎo)其購買意愿;延伸出擊,積極向外開拓,瞄準(zhǔn)歐美與東南亞市場,詳細(xì)了解海外市場與客戶的確切需求,持續(xù)發(fā)展優(yōu)質(zhì)出口經(jīng)銷商,大力發(fā)揮各類營銷商貿(mào)平臺作用,迅速對接,擴大在海外適用領(lǐng)域的市場份額。

      截至今年8月,天驕清美新增客戶27家,利潤總額已接近去年全年水平,持續(xù)領(lǐng)跑行業(yè)。

      從“單兵作戰(zhàn)”到“攥指成拳”

      由于市場以及自身原因,貯氫公司常年處于虧損狀態(tài)。2018年,北方稀土將貯氫公司列入減虧治虧、提質(zhì)增效改革的第一批試點單位名單,推動其走上改革之路。

      在過去的一段時間里,李冰的職務(wù)一直在變,中山天驕董事長、四會達(dá)博文董事長、貯氫公司總經(jīng)理、北方稀土貯氫事業(yè)部經(jīng)理,多個職務(wù)集于一身的變化背后,折射出北方稀土貯氫合金事業(yè)“混改”的變局。

      李冰告訴記者,隨著北方稀土對國內(nèi)貯氫合金領(lǐng)域佼佼者——民營企業(yè)達(dá)博文的成功收購,為北方稀土貯氫合金事業(yè)發(fā)展注入了一股新動能。而靈活的機制、敏銳的市場、先進的技術(shù),更是為貯氫公司減虧治虧、提質(zhì)增效提供了“一流樣本”。“達(dá)博文42個人每年生產(chǎn)1500噸貯氫合金,而貯氫公司改革前147人才生產(chǎn)700噸貯氫合金。”李冰說道。以達(dá)博文為樣本,貯氫公司先后開展了三輪“瘦身健體”改革,總?cè)藬?shù)從最初的147人降到81人,在人員數(shù)量上逐步向達(dá)博文看齊。

      改革推進的過程中會產(chǎn)生很多矛盾,產(chǎn)生很多問題,特別是涉及到人的改革最為復(fù)雜。“‘瘦身健體’后,人員少、工作量大、一人多職、工作內(nèi)容不熟練、工作效率低、思想沒有轉(zhuǎn)變等問題相繼出現(xiàn)。”貯氫公司黨總支副書記、工會主席蔣振峰告訴記者。為此,貯氫公司多次委派不同層級、不同崗位的職工到達(dá)博文學(xué)習(xí)和工作,帶回了全新的思維模式和工作方法。

      達(dá)博文公司具有成熟的工藝流程,研發(fā)能力行業(yè)一流,產(chǎn)品具有核心競爭力,附加值較高,而這恰恰是貯氫公司的短板。貯氫事業(yè)部工程師王永光告訴記者,以前貯氫行業(yè)內(nèi)部企業(yè)缺乏交流,研發(fā)人員就像井底之蛙,更多時候是閉門造車。如今,他通過先后兩次到達(dá)博文公司學(xué)習(xí)交流,先進的研發(fā)理念和龐大的基礎(chǔ)研發(fā)積累給他帶來了許多啟迪。

      為充分利用達(dá)博文公司產(chǎn)品的研發(fā)優(yōu)勢,貯氫公司與達(dá)博文公司共同對市場需要的產(chǎn)品進行研發(fā),去年以來,聯(lián)合開發(fā)了多款低鈷產(chǎn)品,目前已投放市場。產(chǎn)品研發(fā)只是貯氫公司與達(dá)博文對標(biāo)合作的一個支點,在過去一年里,雙方在設(shè)備、工藝、研發(fā)、品管、分檢等方面,均進行全方位對標(biāo)與磨合,兩種不同體制機制的優(yōu)秀經(jīng)驗合二為一。

      伴隨著一攬子改革的穩(wěn)步推進、一系列對標(biāo)升級舉措的落地,貯氫公司的變化正悄然發(fā)生。這其中,變化最大的莫過于成本的降低和市場占有率的提升。據(jù)測算,此前貯氫公司可變成本比達(dá)博文每噸高3000元以上,通過設(shè)備改造和精益化生產(chǎn),可變成本持續(xù)降低,降幅在千元以上。

      而更顯著的變化則體現(xiàn)在市場方面。李冰坦言,前些年,品質(zhì)不穩(wěn)定、研發(fā)滯后一度讓貯氫公司陷入困境,部分大客戶采購量減少,而如今這些大客戶正在加速回歸。

      全方位對標(biāo)升級、全流程降本增效,有力地推動了貯氫公司減虧治虧,截至8月底,貯氫公司已實現(xiàn)盈利,一舉摘掉了常年虧損的帽子。

      與此同時,北方稀土貯氫事業(yè)部正在謀劃更大的布局。對內(nèi),貯氫公司、中山天驕、達(dá)博文、甘肅稀土4家貯氫合金生產(chǎn)企業(yè)統(tǒng)一市場價格、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)勢互補、共同開發(fā)客戶,增加銷量,既可保證各家銷量,也能穩(wěn)定市場,增強客戶與北方稀土合作的信心,提高市場占有率和影響力,目前北方稀土已經(jīng)掌控全國三分之一的貯氫合金市場。對外,與廈門鎢業(yè)、江鎢集團等國內(nèi)骨干企業(yè)加強互動,協(xié)調(diào)價格,形成良性競爭,共享成果,共同推動貯氫合金行業(yè)健康發(fā)展。

      打造終端應(yīng)用的“希望之星”

      稀寶醫(yī)療是北方稀土進軍醫(yī)療產(chǎn)業(yè)的第一支“先遣隊”,其具有自主知識產(chǎn)權(quán)的稀土永磁磁共振高端醫(yī)療器械一經(jīng)投放市場,便引起了社會各屆的廣泛關(guān)注,也成為北方稀土終端應(yīng)用的重要支點。

      但是,企業(yè)的產(chǎn)品在業(yè)界具有較高聲譽,不代表內(nèi)部管理不存在問題。內(nèi)部管理相對粗放、制造成本較高等問題的出現(xiàn),成為制約稀寶醫(yī)療向尖端領(lǐng)域進發(fā)的羈絆,也致使其多年連續(xù)虧損。

      困境如何破?在北方稀土整體改革思路指導(dǎo)下,調(diào)整機構(gòu)和人員配置,將原來的20個部門合并優(yōu)化為8個,人員減少30%,全面提高工作效能。重新規(guī)劃營銷布局,形成了輻射全國、帶動出口的6個大區(qū)、2個省區(qū)的銷售網(wǎng)絡(luò)。制定了銷售人員管理辦法,進一步加大銷售人員業(yè)績和考勤考核力度,與大區(qū)經(jīng)理簽訂季度銷售任務(wù)責(zé)任狀,完不成任務(wù)的降級降薪;而超額完成年度銷售計劃的人員給予額外獎勵,并加快兌現(xiàn)。今年以來,稀寶醫(yī)療磁共振診療設(shè)備銷售數(shù)量大幅提升。與此同時,稀寶醫(yī)療通過與上海、北京、香港等多地代理商和以往重點代理商(河南、邁譜錫)的合作,逐步開拓巴基斯坦、非洲、港澳臺、東南亞等國家地區(qū)的海外市場,推動銷售增長。

      在提升銷售效率的同時,稀寶醫(yī)療更注重成本的控制和降低,推進“四降兩提”工程全方面落地。稀寶醫(yī)療從合作細(xì)節(jié)入手,將資源共享、業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)優(yōu)化、經(jīng)濟量采購、包裝箱周轉(zhuǎn)等納入談判內(nèi)容,每臺設(shè)備可實現(xiàn)降成本1.6萬元。而以往通常外委、外協(xié)、外采的工作則變?yōu)樽灾魍瓿?,自制屏蔽盒表面氧化處理、自主完成磁體搬運服務(wù)等工作,也為企業(yè)減少了不少開支。

      作為醫(yī)療產(chǎn)業(yè)的后起之秀,稀寶醫(yī)療并沒有“后來者居上”的優(yōu)越之感,反而在四面圍城中艱難破困。

      稀寶醫(yī)療副經(jīng)理邢志強告訴記者,雖然與同行先行者相比,地處內(nèi)陸“深巷”的稀寶醫(yī)療欲分得“蛋糕”顯得困難重重。但我們也有一定優(yōu)勢,擁有相對富集的原料支撐;擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的稀土永磁核磁共振設(shè)備,在縣級區(qū)域普及具有價格競爭優(yōu)勢;而黨的十九大所提出的“全民健康”目標(biāo),也為稀寶醫(yī)療進軍高端領(lǐng)域打開最佳的窗口期。

      將技術(shù)創(chuàng)新作為提升企業(yè)核心競爭力的利器,這一點在馳影A30磁共振診療車上得到充分體現(xiàn)。核磁共振體積大分量重,而小型化車載移動正是稀寶醫(yī)療的獨門絕技,與20幾噸重的超導(dǎo)核磁相比,永磁核磁只有8噸,這也是“馳影”能“馳”的關(guān)鍵。目前,馳影品牌已被衛(wèi)計委列入全國健康扶貧專用設(shè)備名錄。邢志強表示,在歷次扶貧過程中,我們切身感受到我國基層農(nóng)村對高端醫(yī)療的渴望,未來“馳影”一定會“馳”得更遠(yuǎn)。借改革之力,破發(fā)展難題。據(jù)統(tǒng)計,今年前9個月,稀寶醫(yī)療虧損額同比實現(xiàn)大幅減少,磁共振成像儀簽約訂單40臺,銷售數(shù)量28臺,銷售量超去年全年總量9臺。

      短短不到兩年時間,五家虧損企業(yè)減虧治虧取得重大突破,煥發(fā)出強大生機活力。這種變化,源自工作目標(biāo)的明確,源自工作重點的把握,源自工作手段的對路。對于虧損企業(yè),如果說減虧治虧是工作目標(biāo),那么“四降兩提”工程就是我們的工作重點,勇于改革則是我們的重要手段。鮮活的實踐告訴我們:“四降兩提”工程精準(zhǔn)施策,直指當(dāng)前最突出、最棘手、最迫切的關(guān)鍵問題,提供了減虧治虧的方向和路徑,是推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“對癥良方”。而針對現(xiàn)有虧損企業(yè),北方稀土更是出臺了《北方稀土虧損企業(yè)三年治虧扭虧考核方案》,領(lǐng)導(dǎo)帶頭承包,清理僵尸企業(yè),下決心扭轉(zhuǎn)一些企業(yè)的長期虧損。

      如何打破“工作已達(dá)極限”“生產(chǎn)組織已達(dá)極限”“降本增效已達(dá)極限”等固有思維,如何奪取發(fā)展過程中的一個個“婁山關(guān)”“臘子口”“上甘嶺”?需要我們堅定改革的信心和決心,需要我們用好改革的手段。在實施“四降兩提”工程中,哪兒有事情推不動,哪兒就需要改;哪兒有問題難解決,哪兒就需要改。打造具有國際競爭力的世界一流稀土企業(yè),并沒有鋪滿鮮花的理想坦途,未來發(fā)展任重道遠(yuǎn),新考驗新挑戰(zhàn)會接踵而至。而這條路北方稀土必須堅定地走下去。因為我們相信,惟改革者進,惟改革者強,惟改革者勝!

      責(zé)任編輯:周大偉

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