可拆卸鎂合金工件或異種材料工件的連接可用螺栓、螺釘和其他螺紋，實際上，鎂合金的螺紋連接與其他金屬材料的連接并無區(qū)別。緊固件首選材料為5056鋁合金，其次為6061鋁合金，如果工作條件沒有嚴(yán)重的腐蝕，也可以選用鍍Sn、Ca或Zn的低碳鋼螺釘，還可用鍍（70%~80%）Sn~（20%~30%）Zn和Zn+鉻酸鹽+硅酸鹽的鋼緊固件，可以減小嚴(yán)酷環(huán)境中的電偶腐蝕。鋼緊固件的強度性能比鋁合金的高，不會撕裂。在腐蝕條件下對接頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，也可以提高螺紋連接的可靠性，粗螺紋連接效果比細(xì)螺紋的好。自鎖螺母和其他可拆卸緊固件也可以連接鎂合金工件。在螺栓頭或螺母下方加裝5052或6061鋁合金墊可以預(yù)防電化學(xué)腐蝕。
鎖緊螺栓具有良好的抗拉、抗剪和抗疲勞強度，是一種優(yōu)秀的密封和緊固定位鎖緊件。使用時宜采用過盈配合，鎖緊螺栓的緊固作用只有在間隙為4.76mm~6.35mm的剛性條件下方能發(fā)揮作用。由于攻絲速度快，準(zhǔn)備工作并不多，可以實現(xiàn)高速生產(chǎn)。螺栓在有潤滑時，極易釘入，不過在向工件噴漆前，應(yīng)徹底清除潤滑劑。

常用的螺栓有扁頭的、圓頭的和90°沉頭的。鎂合金工件鎖緊螺釘用6061-T6合金制造，直徑為：4.76mm、6.35mm、7.94mm、9.53mm。一些6061-T6合金鎖緊螺栓的力學(xué)性能見下表。
墊圈
自鎖螺母在鎂合金工件裝配中獲得大量應(yīng)用。開槽斜墊圈也廣為應(yīng)用，在受力及受力面積不大時，它與標(biāo)準(zhǔn)墊圈具有相同的強度性能，還擁有如下的優(yōu)點：定位準(zhǔn)確、與被連接件接觸面積較大、設(shè)備簡單、生產(chǎn)效率高、成本較低等。螺母表面通常鍍有鋅和Cro連接時將螺母塞入孔中，用頂桿或虎鉗壓緊，直到螺母與鎂材的表面發(fā)亮，但不可用錘打緊，以免應(yīng)力集中，引起腐蝕或甚致破裂。
螺絲墊圈可以壓入或熱裝到鎂合金工件上，但用得最多的還是擰入工墊圈。為了螺紋孔與墊圈的配合更緊密，可以采用一次攻絲后再精攻。
擰入式墊圈有兩種：一種是管狀，另一種為螺紋襯套（見下圖）。前一種（圖a）的螺紋在外表面，從而與螺桿、螺栓或其他螺紋緊固件連接。大螺距能有效提升強度，倒角螺紋或相似系列螺紋可以減小根部應(yīng)力集中。墊圈與螺栓或螺桿的強度應(yīng)保證扭曲過程中后者先失效，而不是墊圈內(nèi)部螺紋先破裂。
另一類墊圈是由彈簧線圈精確螺旋而成的螺紋襯套（圖b），它用于攻絲孔與螺栓、螺釘或螺桿的配合。采用熱處理鋼螺栓進(jìn)，墊圈塞入深度為螺栓直徑的2.5倍效果最佳。對于盲孔，墊圈厚度應(yīng)為緊固件直徑的3倍。

熱裝壓入式墊圈的室溫過盈量不能大于墊圈緊固所需的量，通常0.1%的變形率就可以。0.1%應(yīng)變不會產(chǎn)生多大殘余應(yīng)力，不會出現(xiàn)問題。0.03%的應(yīng)變已在實踐中得到成功應(yīng)用，0.3%的過盈配合也有應(yīng)用，不過需指出的是，此時會產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，有可引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂，增大疲勞破壞傾向。還應(yīng)注意，鎂及鎂合金的熱脹系數(shù)比墊圈金屬的大，所以在高溫下可以增加室溫過盈，從而在高溫下仍可以有足夠的緊固力。