10月22日，以“綠色冶煉、提高性能，著力推動鎂合金汽車輪轂等產(chǎn)品的規(guī)?；瘧?yīng)用”為主題的全國鎂行業(yè)大會暨鎂業(yè)分會第二十二屆年會在河南省長葛市舉行。本次會議由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鎂業(yè)分會主辦，長葛市人民政府協(xié)辦。來自全國各地的鎂冶煉、加工企業(yè)代表、大專院校專家學(xué)者共400余人匯聚一堂，共同交流鎂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

 　　中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長文獻(xiàn)軍，工信部原材料司副司長常國武，中國工程院院士何季麟，國家鎂合金工程中心主任、中國工程院院士潘復(fù)生，許昌市人民政府副市長劉勝利、長葛市人民政府市長張忠民等出席大會并致辭。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鎂業(yè)分會會長林如海主持大會。

 　　“綠水青山就是金山銀山。”這是習(xí)近平總書記堅(jiān)持綠色發(fā)展的囑托。推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)，努力實(shí)踐“綠色化鎂產(chǎn)業(yè)”發(fā)展戰(zhàn)略，瞄準(zhǔn)社會與市場需求，精準(zhǔn)定位研究方向，堅(jiān)持鎂工業(yè)走“綠色、低碳、循環(huán)、高效、低成本、可持續(xù)發(fā)展”之路，推進(jìn)鎂及鎂合金成熟化發(fā)展進(jìn)程，為鎂及鎂合金盡快發(fā)展成為數(shù)百萬噸大宗基本有色金屬品種而協(xié)同創(chuàng)新，成為這屆鎂業(yè)大會的主旋律。

 　　文獻(xiàn)軍表示，10多年來，我國鎂行業(yè)取得了長足進(jìn)展。一是抓鎂冶煉的清潔化生產(chǎn)，鎂能耗降低了30%；二是加快推進(jìn)國內(nèi)市場應(yīng)用取得成效，降低了對國外市場的依賴程度，從10年前的出口比例70%降到50%。當(dāng)前，中國鎂行業(yè)初步進(jìn)入了快速發(fā)展通道，我國鎂資源豐富，資源保障能力強(qiáng)，我國鎂行業(yè)的技術(shù)、裝備水平走在世界的前列，鎂有望成為繼鋼、鋁、銅之后成為第四大金屬。

 　　他指出，當(dāng)前，鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展如何擴(kuò)大應(yīng)用規(guī)模，要借鑒鋁產(chǎn)業(yè)應(yīng)用推廣經(jīng)驗(yàn)，從被動地服務(wù)市場，轉(zhuǎn)為主動服務(wù)市場、培育市場?？傊?，他對我國鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展充滿信心，未來的時(shí)間里，鎂能否成為第四大金屬，讓我們拭目以待。

 　　常國武在致辭中表示，工信部一直高度重視鎂行業(yè)發(fā)展，新材料“十二五”發(fā)展規(guī)劃就提到了發(fā)展鎂合金，一是引導(dǎo)鎂行業(yè)綠色發(fā)展，會同鎂業(yè)分會推動建立“鎂研發(fā)中心”，集中力量聯(lián)合攻關(guān)綠色冶煉技術(shù)；修訂《鎂行業(yè)規(guī)范條件》，進(jìn)一步提高技術(shù)、環(huán)保、能耗、資源綜合利用等要求，引導(dǎo)行業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。二是集聚資源，擴(kuò)大鎂應(yīng)用，會同鎂業(yè)分會組織召開鎂輪轂論證會，推動鎂合金輪轂標(biāo)準(zhǔn)制定；在“新能源汽車材料生產(chǎn)應(yīng)用示范平臺”建設(shè)方案中明確擴(kuò)大鎂合金應(yīng)用等要求，促進(jìn)一汽、北汽、長安等車企與德威科技聯(lián)合開展鎂輪轂應(yīng)用考核對接，協(xié)同解決加工專用設(shè)備開發(fā)、檢測認(rèn)證等問題；擬將鎂合金輪轂、非稀土高性能鎂合金擠壓材納入《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2019年）》。

 　　對于今后我國鎂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，他提出三點(diǎn)要求。

 　　一是推動鎂產(chǎn)業(yè)集約化發(fā)展，鼓勵(lì)鎂冶煉行業(yè)加快整合，扭轉(zhuǎn)小散的局面，提升產(chǎn)業(yè)集約發(fā)展水平，支持重點(diǎn)企業(yè)利用資金、區(qū)位、市場等優(yōu)勢，與優(yōu)勢鎂加工企業(yè)加強(qiáng)合作，打造鎂產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)。

 　　二是推動鎂行業(yè)加快綠色、智能化改造，支持加快完善豎罐煉鎂工藝，開展環(huán)境友好、循環(huán)利用的產(chǎn)業(yè)示范，推動鎂研發(fā)平臺建設(shè)，加快推廣綠色冶煉技術(shù)，盡快發(fā)布《鎂行業(yè)規(guī)范條件》，適時(shí)研究修訂《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》，倒逼鎂行業(yè)加快技術(shù)升級。發(fā)布有色金屬智能礦山及智能工廠建設(shè)指南，在鎂冶煉及加工企業(yè)開展試點(diǎn)，推動鎂行業(yè)智能化改造。

 　　三是支持龍頭企業(yè)開展低成本高性能鎂合金制造等關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化。將鎂輪轂作為擴(kuò)大鎂應(yīng)用、打造鎂“長板”產(chǎn)品的重點(diǎn)，繼續(xù)促進(jìn)上下游對接，推動在汽車領(lǐng)域考核和規(guī)模化應(yīng)用。在加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)的基礎(chǔ)上，支持鎂業(yè)分會會同相關(guān)企業(yè)加快鎂輪轂生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化推廣。充分利用新材料首批次保險(xiǎn)和生產(chǎn)應(yīng)用示范平臺等，加快鎂合金新材料的應(yīng)用。

 　　何季麟在大會上全面總結(jié)了我國鎂產(chǎn)業(yè)在科技創(chuàng)新方面取得的成績，表現(xiàn)了一位有色行業(yè)老科技工作者長期關(guān)注鎂產(chǎn)業(yè)的科技進(jìn)步，及對鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的炙熱情懷。他說：“本次年會秉承新時(shí)代發(fā)展思想，堅(jiān)持‘綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展’的社會主題，專家、學(xué)者、企業(yè)家齊聚一堂，共商鎂產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展大計(jì)，這必將對推動鎂產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、高質(zhì)化、綠色化發(fā)展發(fā)揮積極的作用。”

他指出，在高新技術(shù)迅速發(fā)展的驅(qū)動下，在國家規(guī)劃、政策的導(dǎo)向與扶持下，以及科學(xué)家建議、行業(yè)協(xié)會助推、產(chǎn)學(xué)研協(xié)同實(shí)踐的作用下，我國鎂工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)在最近20余年的時(shí)間里取得了長足的進(jìn)步。在原鎂生產(chǎn)方面：高溫空氣蓄熱燃燒技術(shù)、余熱回收噴射真空系統(tǒng)、節(jié)能環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯余熱利用、云海豎罐煉鎂等技術(shù)實(shí)現(xiàn)了皮江法改進(jìn)性的重要進(jìn)步；榆林地區(qū)半焦煤氣循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式鎂冶煉工藝節(jié)能減排效果顯著；青海鹽湖制訂循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略，將鹽湖提鉀后的老鹵通過精制、脫水、電解等工序生產(chǎn)金屬鎂，并將副產(chǎn)的氯氣作為PVC生產(chǎn)原料，為我國的鎂工業(yè)增添了新的資源利用形式，已成為金屬鎂提取的重要研究方向。

 　　近年年，圍繞鎂合金性能缺陷，在鎂合金加工、材料應(yīng)用基礎(chǔ)研究與工程化技術(shù)開發(fā)方面取得了一定的進(jìn)步與發(fā)展：研究開發(fā)了稀土鎂合金增強(qiáng)、增韌技術(shù)，較好地提高了鎂合金產(chǎn)品的比強(qiáng)度；新型壓鑄、擠壓技術(shù)及等徑角擠壓、往復(fù)擠壓、蛇形軋制、非對稱加工等鎂合金變形加工新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，極大地提高了鎂合金的性能，拓展了鎂合金的應(yīng)用領(lǐng)域；同時(shí)，在生物可降解鎂合金與鎂氫能源等領(lǐng)域的深度探索與研究開發(fā)初現(xiàn)銳端，并顯示出了重要的應(yīng)用方向和良好前景。

 　　他提出四點(diǎn)建議：其一，原鎂冶煉技術(shù)的變革性進(jìn)步是支撐下游高性能產(chǎn)品制造、擴(kuò)大應(yīng)用、拓展高端需求的重要基石，原鎂冶煉仍需堅(jiān)持走“合理利用資源、短流程、低能耗、綠色化、低成本、規(guī)?；?rdquo;發(fā)展路線，著力促進(jìn)科技創(chuàng)新引領(lǐng)原鎂生產(chǎn)的全面進(jìn)步。其二， 遵循“純凈化、均勻化和細(xì)晶化”三化研究思路，圍繞鎂合金強(qiáng)度低、塑性差、易腐蝕三大難題持續(xù)開展基礎(chǔ)研究與應(yīng)用基礎(chǔ)研究，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)鎂合金材料體系，提高生產(chǎn)效率、降低鎂合金生產(chǎn)和使用綜合成本。其三，鎂產(chǎn)業(yè)需要高度重視科研與生產(chǎn)協(xié)同驅(qū)動創(chuàng)新的重要作用，立足創(chuàng)新、點(diǎn)面結(jié)合、系統(tǒng)集成、促進(jìn)轉(zhuǎn)化、經(jīng)濟(jì)高效，逐步營造出“研發(fā)技術(shù)成果集成化、產(chǎn)學(xué)研用高效協(xié)同產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)型產(chǎn)品性價(jià)優(yōu)勢化、普適型與高端型應(yīng)用產(chǎn)品營商市場化”的四化驅(qū)動發(fā)展的鎂業(yè)新態(tài)勢。其四，精準(zhǔn)定位應(yīng)用方向，加強(qiáng)應(yīng)用基礎(chǔ)研究，重視試驗(yàn)環(huán)節(jié)，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，服務(wù)市場需求，全鏈條高質(zhì)量發(fā)展。

 　　林如海在大會上總結(jié)了我國鎂產(chǎn)業(yè)“十三五”以來的發(fā)展變化。他指出，我國鎂產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，產(chǎn)量、消費(fèi)量和出口量均呈現(xiàn)一定程度的增長，行業(yè)投資效益有所改善，鎂加工應(yīng)用現(xiàn)重大突破。今年1~7月我國共產(chǎn)鎂47.97萬噸，同比增長9.5%。據(jù)此估算，2019年全年將達(dá)到90萬噸。

 　　“十四五”時(shí)期是我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展重要的歷史性窗口，將跨越我國第一個(gè)戰(zhàn)略百年，將完成小康社會戰(zhàn)略目標(biāo)。經(jīng)濟(jì)社會的大趨勢將為鎂產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造巨大的機(jī)會，也帶來巨大的挑戰(zhàn)。“十四五”期間，鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展將圍繞以下幾個(gè)方面：一是提高冶煉水平，降低能耗，增強(qiáng)競爭力。二是加強(qiáng)研發(fā)，擴(kuò)大重點(diǎn)產(chǎn)品應(yīng)用。三是加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。四是加強(qiáng)環(huán)保改造和安全生產(chǎn)管理。

 　　他表示，新時(shí)代背景下，隨著節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，我國具備鎂資源優(yōu)勢和技術(shù)基礎(chǔ)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?。因此，推進(jìn)鎂產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，要把“綠色冶煉、性能提升、擴(kuò)大應(yīng)用”作為主要目標(biāo)。

 　　在大會主題報(bào)告中，中國工程院院士潘復(fù)生作了以“鎂基材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大與拓展”為題報(bào)告，生動地介紹了鎂材料目前新的發(fā)展前景及新的應(yīng)用領(lǐng)域拓展。他指出，未來，鎂電池、鎂儲氫等技術(shù)的突破將帶來千億規(guī)模的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，未來5~10年，鎂合金在汽車行業(yè)的應(yīng)用需求量將達(dá)150萬~200萬噸；軌道交通行業(yè)需求量50萬~100萬噸；建筑行業(yè)需求量50萬~100萬噸。他從汽車行業(yè)、建筑行業(yè)、休閑行業(yè)、氫能源行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)全面介紹了鎂合金當(dāng)前技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展的成果，鎂材料已經(jīng)形成多領(lǐng)域并進(jìn)的發(fā)展態(tài)勢。

 　　來自汽車行業(yè)的專家學(xué)者也在大會上進(jìn)行了交流，探討鎂合金應(yīng)用的成果和一些制約的瓶頸問題。河南德威股份公司生產(chǎn)的鎂輪轂已經(jīng)成功打進(jìn)德國和美國的整車市場，他們的產(chǎn)業(yè)化鎂輪轂生產(chǎn)線開始大批量生產(chǎn)鎂輪轂，為鎂合金在汽車領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn)作出了積極的貢獻(xiàn)。

 　　來自全國不同領(lǐng)域的十幾位專家在會上作了精彩的報(bào)告?！舵V合金鑄造技術(shù)現(xiàn)狀及應(yīng)用新發(fā)展》《東風(fēng)汽車公司輕量化進(jìn)展及鎂合金應(yīng)用》《豎罐煉鎂生產(chǎn)現(xiàn)狀及未來前景》《基于二氧化碳循環(huán)低碳高效金屬鎂冶金新工藝》《電內(nèi)熱法豎式爐快速煉鎂與氣相合金化技術(shù)最新進(jìn)展》等20余個(gè)報(bào)告為與會代表帶來了最新的技術(shù)工藝的研究成果。

 　　會后，代表們參觀河南德威科技股份有限公司鎂輪轂生產(chǎn)現(xiàn)場。