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      一名井下維修工的日常:2018年銅陵有色集團(tuán)公司勞動模范鳳兵

      2019年11月13日 11:24 2737次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新

      平均每天往返3個中段,行走10余公里,步數(shù)在2萬以上,手機(jī)24小時在線待命……不論深夜還是休假,時刻準(zhǔn)備著趕赴一線。這就是銅陵有色銅冠(廬江)礦業(yè)公司采礦工區(qū)維修班班長鳳兵的日常。

      當(dāng)然,他的日常又不僅僅是這些。維修鏟車、傳授技術(shù)、修舊利廢、挖潛降耗……沒有一項(xiàng)被他落下。

      24小時待命

         2016年,鳳兵從銅陵有色冬瓜山銅礦來到銅冠(廬江)礦業(yè)公司,獨(dú)自承擔(dān)起井下無軌設(shè)備的電器維修工作。礦山維修班成立時,他一人既為將、又為兵,努力“呵護(hù)”著井下的3臺鉆機(jī)。

      礦山高負(fù)荷試車后,井下逐漸有了電鏟、柴鏟、服務(wù)車、破碎機(jī)、電機(jī)車等幾十臺機(jī)器,以及配電所15座,為了確保它們的正常運(yùn)行,鳳兵幾乎是24小時當(dāng)值。

      2019年春節(jié)前的一天,凌晨2點(diǎn)鐘,已經(jīng)睡下的鳳兵接到值班人員電話,得知井下3號電動鏟運(yùn)機(jī)出現(xiàn)頻繁跳電熄火現(xiàn)象,已經(jīng)開始影響生產(chǎn)。

      二話不說,他立刻坐車從斜坡道趕往現(xiàn)場。到達(dá)后,對電動鏟車的電纜進(jìn)行測量,沿著電纜尾輪處細(xì)細(xì)查看,一直找到連接到配電柜那頭,發(fā)現(xiàn)故障源就“藏”在配電柜里的電纜線頭上——線頭松動導(dǎo)致電壓不穩(wěn),造成電鏟頻繁跳電。找到故障源后,鳳兵更換掉開關(guān)零部件,再通電試車,電鏟便開始安全作業(yè)了。

      “我們其實(shí)是24小時待命。”鳳兵說,“礦山安全生產(chǎn)高于一切。對維修人員來說,沒有黑夜白天、周末與工作日的區(qū)別。”

      6月底的一個周五,井下進(jìn)口電動鏟運(yùn)機(jī)的鏟斗出現(xiàn)故障,設(shè)備無法運(yùn)行,現(xiàn)場值班人員多次排查無果,便電話聯(lián)系了鳳兵。

      原本,這個月第一次休息的鳳兵,與剛剛參加完期末考試的女兒約好,一家人出去游玩。“接待電話后,我就知道這次又要食言了。”鳳兵笑道。對他來說,無論是對女兒,還是對自己,這都是稀松平常的事情了。

      從銅陵到礦區(qū)需要一個多小時,心中著急的鳳兵一大早就趕了過來,到現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行檢查后,推斷是鏟斗的閥被卡住了,他當(dāng)機(jī)立斷,將閥拆了下來,并進(jìn)行了更換。“這是一項(xiàng)技術(shù)活也是一項(xiàng)力氣活,一個人無法完成。”鳳兵說,他和采礦工區(qū)的支部書記一起,從早晨8點(diǎn)一直忙活到下午1點(diǎn)鐘,才順利試車成功。

      降成本 有妙招

          鏟運(yùn)機(jī)成了出礦的主要設(shè)備,礦山高負(fù)荷試車后,不僅鏟運(yùn)機(jī)的臺數(shù)增加了,出礦量工作量也增加了。但由于維修工與駕駛員都是新手,維修水平只限于更換一些小配件,處理一些小故障,連保養(yǎng),也是最常規(guī)的基礎(chǔ)保養(yǎng)。

      如此一來,導(dǎo)致了鏟運(yùn)機(jī)的維修成本直線上升。一個鏟斗幾萬元,壞了就只能更換,液壓油與柴油的消耗量居高不下,高成本成了制約鏟運(yùn)機(jī)出礦的瓶頸。

      要從根本上改變現(xiàn)狀,降低維修成本是關(guān)鍵。在鳳兵反復(fù)的宣傳解說下,“節(jié)約為榮,浪費(fèi)可恥”成為采礦工區(qū)全體員工的共識。無論是計劃檢修、還是日常維修點(diǎn)檢,他們從每臺設(shè)備身上都能找到節(jié)約的突破口。

      鏟運(yùn)機(jī)、皮卡消耗的柴油、液壓油量大,便狠抓跑冒滴漏,保證油品清潔、無污染;掘進(jìn)臺車使用的釬頭、釬桿、釬尾易損耗,就從提高操作工的打眼技術(shù),加強(qiáng)班中巡檢等方面下手,延長釬具的使用壽命。

      針對鏟運(yùn)機(jī)舉升缸回油鋼管損耗的問題,鳳兵每次都要準(zhǔn)確掌握鏟運(yùn)作業(yè)時長、油耗、溫度等情況,并根據(jù)鏟運(yùn)機(jī)備件的使用周期、運(yùn)行狀況因井下采場環(huán)境的影響容易出現(xiàn)的問題,開展有計劃的預(yù)知檢修,如此,設(shè)備存在的問題及隱患,便能消滅在萌芽狀態(tài)。

      帶頭學(xué)  傳技術(shù)

          鏟車檢修任務(wù)重、壓力大,隨著各種新技術(shù)、新設(shè)備的引進(jìn),對機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)要求越來越高。“面對設(shè)備的新工藝,感覺到自己知識儲備的不足,關(guān)鍵還是要充電。”鳳兵表示。每一次礦山購置了新的無軌設(shè)備,他都要拿著說明書,專心鉆研,將設(shè)備工藝摸通、摸透。

      在維修班增加了4人以后,鳳兵對他們進(jìn)行了全方位培訓(xùn),從認(rèn)識設(shè)備、到操作設(shè)備以及在操作中如何保養(yǎng),他毫無保留,傾囊相授。

      當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備遇到故障,他一邊解決問題,一邊為其他操作工解說。這樣的歷練,提升了他的專業(yè)技術(shù),也成就了一支反應(yīng)迅速、技術(shù)高超、團(tuán)結(jié)互助的維修隊伍。由于鳳兵的突出表現(xiàn), 2018年被授予銅陵有色集團(tuán)公司勞動模范榮譽(yù)稱號。(陳瀟 汪海濱)

      責(zé)任編輯:楊凈茹

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