“以前，我們靠眼力來判定鋁箔表面缺陷，效率很低，長時(shí)間盯著帶卷，眼睛還會(huì)疲勞，沒有辦法檢測整個(gè)帶卷的質(zhì)量；現(xiàn)在有了這套質(zhì)量檢測裝置，我們就可以通過計(jì)算機(jī)大屏幕判定細(xì)小的質(zhì)量缺陷，從而進(jìn)行精準(zhǔn)操作……”洛陽萬基鋁加工有限公司鋁箔車間3#分切機(jī)主操常樂偉根據(jù)操作臺(tái)計(jì)算機(jī)屏幕的提示，手指如飛地操作著臺(tái)上的各種按鍵。20分鐘后，一大卷出口日本的10余噸食品鋁箔，被順利分切成了50余個(gè)200公斤重的小卷，而且產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作同時(shí)完成。

常樂偉所說的質(zhì)量檢測裝置，是一套加裝在分切機(jī)卷取側(cè)的自動(dòng)在線鋁箔表面質(zhì)量檢測設(shè)備，主要由光源、攝像頭、缺陷檢測識(shí)別單元、缺陷分類數(shù)據(jù)庫、缺陷數(shù)據(jù)分析儀5部分組成，工作原理是采用高速掃描攝像頭，對(duì)帶卷表面逐行掃描并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，計(jì)算機(jī)將處理后的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的與缺陷庫的缺陷分類特征進(jìn)行對(duì)比，從而判斷出鋁箔表面是什么類型的缺陷，協(xié)助操作人員和質(zhì)檢人員對(duì)鋁箔成品卷進(jìn)行質(zhì)量判定。

這是萬基控股集團(tuán)將“信息化”和“工業(yè)化”的深度結(jié)合，通過“兩化融合管理體系貫標(biāo)”，全面提升管理效率和運(yùn)營效益的一個(gè)縮影。

近年來，“兩化融合管理體系貫標(biāo)”已成為各級(jí)政府推進(jìn)信息技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的有力抓手，兩化融合管理體系貫標(biāo)達(dá)標(biāo)企業(yè)具有了更強(qiáng)的市場競爭力。為積極響應(yīng)國家政策，走兩化融合發(fā)展之路，努力提高企業(yè)信息化能力水平及核心競爭力，萬基控股控股集團(tuán)多方籌措資金，強(qiáng)力推進(jìn)智能化技術(shù)改造，通過信息化帶動(dòng)工業(yè)化，走新型工業(yè)化道路。洛陽萬基鋁加工有限公司和洛陽萬基發(fā)電有限公司是萬基控股控股集團(tuán)“兩化融合”的試點(diǎn)單位。經(jīng)過精心籌備，兩家企業(yè)“兩化融合管理體系貫標(biāo)”于今年1月啟動(dòng)。

洛陽萬基鋁加工有限公司鋁箔車間的軋機(jī)和分切機(jī)，全部都是德國進(jìn)口的設(shè)備，具有優(yōu)良的品質(zhì)，能快速、高效、高質(zhì)量地加工鋁箔產(chǎn)品。近期，該公司加裝了一臺(tái)鋁箔表面檢測設(shè)備，利用先進(jìn)的視覺檢測技術(shù)，給鋁箔分切機(jī)安裝了一雙盡職守責(zé)的眼睛，把好了質(zhì)量關(guān)，使鋁箔設(shè)備如虎添翼，發(fā)揮了最大的優(yōu)勢(shì)，平均每月生產(chǎn)300噸左右符合日本客戶質(zhì)量要求的鋁箔產(chǎn)品，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。此外，該公司應(yīng)用集團(tuán)公司U8 ERP管理系統(tǒng)，規(guī)范了采購、銷售、庫存、財(cái)務(wù)等管理，實(shí)現(xiàn)提高效率、數(shù)據(jù)共享、報(bào)表自動(dòng)生成等功能；在生產(chǎn)管理方面，導(dǎo)入MES管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了物料、作業(yè)、質(zhì)量、包裝等模塊管理，對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督與控制，提高生產(chǎn)效率；并導(dǎo)入了釘釘管理軟件，實(shí)現(xiàn)考勤、部門溝通、生產(chǎn)任務(wù)單等審批等功能，全面了提升管理效率和運(yùn)營效益。

洛陽萬基發(fā)電有限公司以提高發(fā)電過程高效平穩(wěn)運(yùn)行管控能力、燃煤成本精細(xì)化管控能力、企業(yè)級(jí)大數(shù)據(jù)智能分析與決策能力為目標(biāo)，通過全流程煤質(zhì)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和電氣一體化分散控制平臺(tái)，對(duì)原煤抽檢化驗(yàn)、對(duì)發(fā)電設(shè)備運(yùn)行等數(shù)據(jù)進(jìn)行呈現(xiàn)和控制，為操作人員提供參考依據(jù)，在確保安全的前提下，提高機(jī)組運(yùn)行效率。通過應(yīng)用U8管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料進(jìn)行分級(jí)把關(guān)控制，減少備品備件及燃料煤、燃油等大宗原材料擠占資金，從源頭杜絕浪費(fèi)，構(gòu)建成本細(xì)化核算體系，提高燃煤成本精細(xì)化管控能力，實(shí)現(xiàn)降本增效。通過建立決策支持與戰(zhàn)略管理平臺(tái)，充分挖掘數(shù)據(jù)資源，高效準(zhǔn)確的處理數(shù)據(jù)，利用智能分析結(jié)果提高管理決策能力。

經(jīng)過近一年的努力，兩家企業(yè)完成了“兩化融合管理體系貫標(biāo)”策劃、發(fā)布、審核、評(píng)審等工作，通過了國家“兩化融合管理體系評(píng)定管理平臺(tái)”公示，于近日正式均獲得“兩化融合管理體系貫標(biāo)認(rèn)證”的證書。

日前，洛陽萬基鋁加工有限公司、洛陽萬基發(fā)電有限公司正在總結(jié)提煉試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，確保企業(yè)兩化融合管理體系切實(shí)有效的運(yùn)轉(zhuǎn)起來，并為“兩化融合管理體系貫標(biāo)”在萬基控股集團(tuán)進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用提供便利。（拓如?。?/span>