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      中鋁瑞閩同時獲評“福建省質量標桿”和“全國質量標桿企業(yè)”

      2019年12月31日 14:59 6014次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

      發(fā)揮標桿引領作用促進質量發(fā)展

      中鋁瑞閩同時獲評“福建省質量標桿”和“全國質量標桿企業(yè)”

       

      9月27日,中鋁瑞閩股份有限公司(簡稱“中鋁瑞閩”)向工信部申報的《基于TPQMS系統(tǒng)實施全流程質量管控系統(tǒng)的經驗》項目,經過地方工信局和中鋁集團推薦、專家評審、答辯等幾個環(huán)節(jié)的考驗,最終憑借新穎的質量管理創(chuàng)新理念和扎實的質量管理基礎贏得了專家和主管部門的一致好評,在眾多參選項目中脫穎而出,獲評“全國質量標桿企業(yè)”殊榮。

      11月,福建省工業(yè)和信息化廳授予中鋁瑞閩“福建省工業(yè)企業(yè)質量標桿”稱號。

      中鋁瑞閩公司鋁板帶生產流程,包括熔煉、精煉、鑄造、加熱、熱軋、冷軋、熱處理、精整、包裝等多個環(huán)節(jié),存在工序復雜、質量控制點多、關聯性強、產品多樣化等難題,而傳統(tǒng)的“單工序控制”和“事后檢驗”方式難以滿足質量控制的要求,因此需要轉變?yōu)?ldquo;全流程協(xié)同控制”和“在線管控的方式”?;谫|量管控的背景,中鋁瑞閩從2014年開始策劃和自主開發(fā)TPQMS系統(tǒng),2016年開始實施,至今已經有效運行三年多。

      中鋁瑞閩基于TPQMS系統(tǒng)實施全流程質量管控內容主要包括:一是通過對各工序提供特色的采集、監(jiān)控、預警、分析功能,強調系統(tǒng)處理實時性,具有時效性,向現場操作人員、質檢人員等提供實時制造過程工藝參數與質量參數預警與判定信息,便于其在后續(xù)操作中進行操作優(yōu)化;二是通過離線應用為高級分析與應用,根據產品制造工藝過程,強調全流程質量數據整合分析,從制造流程工藝角度對產品制造全過程的工藝參數、質量目標參數、質量檢驗與判定結果等進行追溯與分析,解決企業(yè)內跨工序的技術規(guī)范、質量判定、數據分析、工藝優(yōu)化等工作,也解決產品質量出問題時責任界定與劃分問題;三是通過在線應用與離線應用兩部分的功能,實現公司質量規(guī)程庫、工藝標準庫、分析方法庫等標準的更新,并將該部分內容落實在各個產品過程中,形成PDCA循環(huán)的過程,最終使產品質量風險得到有效控制,質量得到顯著提升。

      TPQMS系統(tǒng)包括了一個數據采集系統(tǒng),一個大數據平臺,八個功能模塊。八大功能模塊又分為兩部分:一部分為實時質量監(jiān)控與預警,包括“生產過程實時遠程監(jiān)控”“工藝參數實時預警”“統(tǒng)計過程控制”“質量評級與判斷”,實現了質量在線管控;一部分為離線數據分析,包括“工藝質量追溯”“運用數理統(tǒng)計工具分析數據”“質量分析與診斷”“生產工藝優(yōu)化”模塊,實現了全流程協(xié)同控制。八大功能模塊與公司質量規(guī)則庫、工藝標準庫、分析方法庫進行交互溝通,實現系統(tǒng)進化。也凸顯了四大創(chuàng)新點:一是流程型生產數據采集和全層次融合,二是數理統(tǒng)計工具與大數據協(xié)同分析,三是多維度工藝質量信息追溯,四是質量診斷與工藝優(yōu)化。

      中鋁瑞閩通過實施TPQMS全流程質量管控,經濟效益、管理效益和社會效益均明顯提升。在經濟效益方面,營業(yè)收入增長迅速,2018年營業(yè)收入超過50億元,增長73.9%。在管理效益方面,首先,質量指標提升,2018年綜合成品率比2016年提升3.14%,重點產品成品率也逐年提升。通過與國內某知名鋁加工企業(yè)進行對標分析,中鋁瑞閩當前的重點產品成品率和綜合成品率都明顯優(yōu)于對方。其次,獲得多項榮譽,中鋁瑞閩通過實施TPQMS全流程質量管控,產品質量穩(wěn)步提升,先后獲得“中國鋁板帶十大企業(yè)”、工信部“智能制造示范企業(yè)”、國家“高新技術企業(yè)”、中國兩化融合領域“雙創(chuàng)”25強、海關AEO高級認證等多項榮譽。第三,科技成果顯著,自2016年以來,獲得省部級科技進步獎7項,擁有授權專利141項,其中發(fā)明專利32項,2018年度中鋁瑞閩被評為“國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)”。在社會效益方面,中鋁瑞閩在實施TPQMS過程中,不斷踐行安全環(huán)保、節(jié)能減排、清潔生產的理念,獲得了“安全生產標準化一級企業(yè)”“全國清潔生產示范企業(yè)”等稱號。

      中鋁瑞閩通過TPQMS系統(tǒng)對產品全流程制造過程的產品質量、工藝參數進行實時采集和多層級的融合,構建了質量大數據平臺,通過采用多元統(tǒng)計方法和大數據分析技術,實現了產品質量在線監(jiān)控、預警、判定與全流程質量追溯、診斷、工藝優(yōu)化分析,利用統(tǒng)計建模分析和數據挖掘技術,對過程質量進行優(yōu)化,進一步提升產品質量的穩(wěn)定性,增強企業(yè)在國內外的競爭力。

      經過多年的實施與推進,中鋁瑞閩TPQMS全流程質量管控系統(tǒng)不斷完善,質量風險得到有效控制,產品質量顯著提升。中鋁瑞閩通過不斷完善質量理念,在全面質量管理和精益質量管理的基礎上,自主開發(fā)并有效應用全流程質量管控系統(tǒng),項目經過實施與推進,質量風險得到有效控制,產品質量顯著提升。

      中鋁瑞閩TPQMS全流程質量管控系統(tǒng)成功應用后,對國內外所有流程型生產企業(yè)的質量管控都將有很好的借鑒和示范推廣意義。中鋁瑞閩將繼續(xù)深入開展質量創(chuàng)新活動,不斷總結提煉富有特色的質量管理模式,推廣應用先進質量管理方法,發(fā)揮標桿引領,提升質量品牌建設,塑造品牌形象,促進產業(yè)高質量發(fā)展,發(fā)揮優(yōu)秀實踐經驗的示范作用,推動中國制造走向世界貢獻一份積極力量。

      (陳新敏 林善斌)

      責任編輯:王慧

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