2019年12月30日，長沙有色院組織了“傳統(tǒng)小極板鋅電解生產(chǎn)線擴能改造技術(shù)集成研究與產(chǎn)業(yè)化”項目的結(jié)題驗收會議。繼3.2m²大極板自動剝鋅機組研發(fā)并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用后，長沙有色院又成功開發(fā)了小極板智能化剝鋅機組。

    盡管大極板與小極板剝鋅機結(jié)構(gòu)類似，研發(fā)思路也可以借鑒，但是剝鋅的條件卻差別巨大。小極板剝鋅機組主要以傳統(tǒng)小規(guī)模鋅電解企業(yè)為客戶，該類企業(yè)每天需處理的陰極板數(shù)量大，鋅片薄，不利于剝鋅設(shè)備自動化，且電解車間行車配置和24小時電解周期不能改變。面對各種不可能，項目組克服困難，從基礎(chǔ)動作機理開始研究，創(chuàng)新性地研發(fā)出一套不改變行車和電解周期的小極板智能剝鋅技術(shù)與裝備，包括鋅片預開口、自動剔板、高效刷板等技術(shù)。至此，長沙有色院成為國內(nèi)唯一一家可以提供處理大（3.2m²）、中（2.6m²）、?。?/span>1.1-1.4m²）不同規(guī)格極板剝鋅機組的研發(fā)單位及設(shè)備供應商。

     為推動小極板智能剝鋅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，長沙有色院聯(lián)合中際山河與云南云銅鋅業(yè)股份有限公司開展了合作，經(jīng)過3個月的方案設(shè)計、4個月的機組試制與制造、5個月的現(xiàn)場調(diào)試以及1年的生產(chǎn)運行，目前小極板智能剝鋅機技術(shù)已成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用，并且運行效果良好，達到了剝片速度≤6秒/片、剝片成功率≥98%、堆垛重量≥2.5噸、每班配置人員數(shù)量≤6人的性能指標。

     在項目的研發(fā)過程中，項目組先后獲得了“鋅電解陰極板全自動剝鋅機”“陰極沉積金屬片預剝離裝置”等11項專利（其中發(fā)明專利4項），發(fā)表了《適合老舊廠房應用的一種自動剝鋅機組》等3篇論文。該項目研發(fā)的小極板智能剝鋅機組是國內(nèi)首套用一臺剝鋅機組滿足5萬噸鋅/年要求的機組，單臺產(chǎn)能國內(nèi)第一，超過了國內(nèi)同行業(yè)其他的小極板剝鋅機組的生產(chǎn)能力，具有明顯的競爭優(yōu)勢。

               ( 崔麗娜)