——安徽銅陵有色金冠銅業(yè)分公司著力打造全球綠色冶煉樣板

安徽銅陵有色金冠銅業(yè)分公司秉持綠色環(huán)保的冶煉理念，堅定地以高效、清潔、循環(huán)、可持續(xù)的生產(chǎn)為目標，推進企業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展，努力打造“資源節(jié)約型，環(huán)境友好型”綠色冶煉企業(yè)。

綠水青山就是金山銀山。該分公司建設(shè)伊始即嚴格遵循國家環(huán)境保護基本國策進行工藝和設(shè)備選型，積極從源頭消除環(huán)境污染，不僅擁有中國民族銅工業(yè)最先進的綠色銅冶煉技術(shù)，環(huán)保投入上更是堅持采用最高標準，“閃速爐”和“奧爐”主工藝廠房均采用全封閉設(shè)計，在銅行業(yè)中首次采用門式環(huán)集系統(tǒng)，全密封大斜頂集煙箱式廠房、陽極爐爐口采用旋轉(zhuǎn)蓋式環(huán)集、全不銹鋼電收塵、煙道等，主廠房全密閉環(huán)集集煙，所有冶煉煙氣均得到有組織收集，硫總捕集率達99.97%以上；世界上首次采用煙塵罐無塵化運輸技術(shù)；生產(chǎn)廢水全部處理達標回用，冶煉廢渣綜合利用。奧爐工程中還采用效果最好的離子液脫硫工藝，并創(chuàng)造了世界同類工藝中首次采用工藝脫硫向環(huán)集脫硫貧液串用，以及世界首次采用MVR系統(tǒng)，在提升脫硫效果，提高硫酸產(chǎn)能，降低脫硫能耗的同時，避免大量中和渣等固廢的產(chǎn)生。在銅冶煉行業(yè)廢水回用中第一次全面引進深度廢水處理、中水脫鈣工藝，工業(yè)廢水實現(xiàn)零排放。生態(tài)化發(fā)展使得冶煉廠區(qū)內(nèi)花木成林，綠植錯落有致，一片生機勃勃的景象，花園式工廠已經(jīng)成型。

延伸產(chǎn)業(yè)鏈，變廢為寶。金冠銅業(yè)分公司以實際行動積極踐行“高效利用資源，貢獻社會進步”的企業(yè)使命。圍繞實現(xiàn)資源化利用,提高金屬回收率，提升經(jīng)濟和社會效益，2017年11月8日總投資2.19億元，以綜合回收處理“雙閃”“奧爐”銅電解產(chǎn)出的銅陽極泥為原料的銅陽極泥資源綜合利用項目正式破土動工建設(shè)。經(jīng)過兩年努力，2019年5月8日項目首道浸出工序帶負荷試車，5月17日順利打通工藝流程并成功產(chǎn)出第一批合格脫銅陽極泥，6月17日順利產(chǎn)出第一批銀錠，7月9日澆鑄出第一爐金錠。項目達產(chǎn)后可年處理銅陽極泥干量5000噸，年產(chǎn)金錠8噸、銀錠200余噸，以及粗硒、碲化銅、鉑鈀精礦等副產(chǎn)品，在實現(xiàn)集團公司內(nèi)銅陽極泥處理能力與銅冶煉陰極銅產(chǎn)能規(guī)模匹配協(xié)調(diào)發(fā)展的同時，年可創(chuàng)效2千余萬元。此外，以處理集團公司銅陵地區(qū)各冶煉廠固體危險廢物，實現(xiàn)資源化利用的“有色金屬二次資源回收與綜合利用項目”于2018年5月開工建設(shè)，目前煙灰處理系統(tǒng)已進入設(shè)備聯(lián)調(diào)聯(lián)試階段。該項目的即將竣工投產(chǎn)，不僅為銅陵有色可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了條件，更是進一步將資源“吃干榨盡”，變廢為寶，實現(xiàn)綠色發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟社會效益和環(huán)保效果。

堅持科技興企。金冠銅業(yè)擁有市級“1155”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團隊一個，先后有2人享受國務(wù)院政府特殊津貼。2018年還獲得銅陵集團公司“優(yōu)秀科技創(chuàng)新團隊”稱號。圍繞提質(zhì)增效和安全環(huán)保新技術(shù)開發(fā)，以及解決生產(chǎn)技術(shù)瓶頸問題，大力實施科技攻關(guān)，開展集團公司級和公司級科研課題，在深挖內(nèi)涵提升效益的同時，大力培育“金冠技術(shù)”與核心競爭力。公司累計獲得國家發(fā)明專利授權(quán)30項，實用新型專利授權(quán)40項，軟件著作權(quán)登記8項，主導(dǎo)制訂地方標準2項。各類獎項碩果累累，獲得安徽省專利金獎1項、中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎1項，多項QC成果分獲國家和行業(yè)優(yōu)秀成果獎。其中獲銅陵市科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎的《高產(chǎn)能“雙閃”銅冶煉工藝關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》自主創(chuàng)新項目，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)發(fā)明專利3項、實用新型專利5項，軟件著作權(quán)2項，打破了國外技術(shù)壟斷。項目關(guān)鍵技術(shù)的推廣應(yīng)用，有力促進了銅冶金企業(yè)的技術(shù)進步，對提高我國有色金屬工業(yè)核心競爭力、銅冶煉企業(yè)產(chǎn)能挖潛、節(jié)能降耗、安全環(huán)保、資源綜合利用以及人才培養(yǎng)均具有重要的促進作用，社會效益顯著，對國民經(jīng)濟和科技發(fā)展亦具有重要的現(xiàn)實意義。獲中國化工學(xué)會“優(yōu)質(zhì)工程”獎牌的《銅陵有色“雙閃”工程“4+1”非衡態(tài)高濃度SO2轉(zhuǎn)化制酸項目》擁有自主發(fā)明專利；《SO2的非衡態(tài)高濃度兩次轉(zhuǎn)化制硫酸方法》研究成果，其利用簡短的工藝流程，攻克解決了高濃度SO2煙氣直接轉(zhuǎn)化而觸媒不超溫的行業(yè)難題，形成了自主知識產(chǎn)權(quán)，打破了國外公司的技術(shù)壟斷，推動了制硫酸行業(yè)的技術(shù)進步，并獲得2017年安徽省發(fā)明專利金獎。由該公司經(jīng)理趙榮升主持開展的《金冠頂吹煉銅在線數(shù)字模型優(yōu)化控制系統(tǒng)》和《金冠轉(zhuǎn)爐吹煉在線數(shù)模輔助決策系統(tǒng)》兩項國家版權(quán)登記的計算機軟件著作是奧爐改造工程實現(xiàn)奧爐國產(chǎn)化、自主創(chuàng)新的重大突破，不僅節(jié)約了奧爐改造工程建設(shè)的大量資金，更是擁有了奧爐熔煉系統(tǒng)能夠持續(xù)創(chuàng)新提高的基礎(chǔ)平臺和自主知識產(chǎn)權(quán)，一舉改變了以前僅僅停留于硬件引進吸收后的改良型創(chuàng)新，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益雙贏目標。

(夏富青 吳家富)