產(chǎn)量與質(zhì)量衡量著一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)的作業(yè)效率和價(jià)值量度。2019年，銅陵有色金冠銅業(yè)分公司（以下簡(jiǎn)稱“金冠銅業(yè)”）全面發(fā)揮雙閃、奧爐兩廠區(qū)的整合優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量與質(zhì)量的雙重突破：全年電銅產(chǎn)量越過(guò)50萬(wàn)噸大關(guān)，較2018年提高10.5%；雙閃、奧爐廠區(qū)高純陰極銅率分別達(dá)到99.75%和99.59%，穩(wěn)居行業(yè)領(lǐng)跑之列。

與年末的欣喜收獲相反，去年年初開(kāi)局，金冠銅業(yè)面臨著兩廠區(qū)電銅質(zhì)量的波動(dòng)問(wèn)題。從波動(dòng)到平穩(wěn)再到指標(biāo)優(yōu)化，這一年走過(guò)的路是金冠銅業(yè)用心鑄造好銅的有力見(jiàn)證。

從“協(xié)調(diào)”里看出管理智慧

“原料整體品質(zhì)下降；熔煉爐冰銅產(chǎn)率和吹煉爐冰銅消耗之間不能有效匹配；高硫銅比導(dǎo)致熔煉爐間斷出現(xiàn)過(guò)熱降料、爐體耐火磚脫落等現(xiàn)象；原料雜質(zhì)含量高，鍋爐粘結(jié)幾率上升，清理頻次多、時(shí)間長(zhǎng)。”在《金冠銅業(yè)分公司生產(chǎn)部2019年工作總結(jié)》中，記錄著去年年初引起電銅質(zhì)量波動(dòng)的問(wèn)題。

生產(chǎn)的每一道工序環(huán)環(huán)相扣。面對(duì)可能制約產(chǎn)品質(zhì)量的每一個(gè)生產(chǎn)因素，金冠銅業(yè)以一體化思維深入到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)調(diào)運(yùn)作。

從源頭入手，金冠銅業(yè)實(shí)行原料預(yù)配料制度，提前確定合理的礦種配料比例，該公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人介紹道：“銅精礦原料品質(zhì)下降，雜質(zhì)成分含量高，為了減少原料對(duì)閃速爐、鍋爐的影響，我們根據(jù)當(dāng)月和下一個(gè)月來(lái)料成分、入庫(kù)時(shí)間，進(jìn)行月度預(yù)配料，調(diào)整進(jìn)口礦、國(guó)產(chǎn)礦及冷料比例，確保精礦庫(kù)庫(kù)存原料結(jié)構(gòu)合理，各配料單之間銅品位、硫銅比及雜質(zhì)成分變化小，降低配料單成分的波動(dòng)對(duì)爐況、鍋爐產(chǎn)生的影響。”

與此同時(shí)，精煉渣、固鈹?shù)雀咂肺缓~的大塊物料經(jīng)過(guò)選礦直磨處理也參與到生產(chǎn)中。一年時(shí)間，金冠銅業(yè)有近萬(wàn)噸含銅物料被投入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在緩解高硫銅比銅精礦對(duì)冷料需求的同時(shí)，也提高了干礦含銅品位。

此外，中間在制品的庫(kù)存被有意識(shí)地降低，以減少存貨跌價(jià)風(fēng)險(xiǎn)；根據(jù)陽(yáng)極板和冰銅庫(kù)存量的情況，閃速爐、奧爐投料量達(dá)成均衡狀態(tài)。

一體化思維同樣體現(xiàn)在各生產(chǎn)車間的協(xié)調(diào)上，廣泛確立和強(qiáng)化中間產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，為下游工序運(yùn)作提供強(qiáng)有力的條件。針對(duì)原料雜質(zhì)含量高的狀況，電解車間主動(dòng)關(guān)注原料預(yù)配料工作和陽(yáng)極板雜質(zhì)含量變化情況，對(duì)冶煉車間原料配料雜質(zhì)含量提出建議；與此同時(shí)，冶煉車間會(huì)在使用高雜礦前告知電解車間，保證車間之間信息通達(dá)，便于后續(xù)高雜質(zhì)礦的穩(wěn)步處理。

協(xié)同創(chuàng)新更顯“融合”智慧

火法工藝不同，陽(yáng)極板雜質(zhì)水平不同，導(dǎo)致雙閃、奧爐兩廠區(qū)電解系統(tǒng)的雜質(zhì)各有特點(diǎn)：一個(gè)廠區(qū)電解液高砷低鉍，一個(gè)廠區(qū)高鉍低砷，極不平衡。

金冠銅業(yè)充分利用兩廠融合的天然優(yōu)勢(shì)，依托兩廠區(qū)整體50萬(wàn)噸產(chǎn)能的系統(tǒng)作為實(shí)驗(yàn)主體，根據(jù)各自特點(diǎn)，對(duì)兩廠區(qū)的陽(yáng)極板、電解液及中間煙灰等物料進(jìn)行長(zhǎng)期、有計(jì)劃性和針對(duì)性地互相串換與調(diào)配。

這些嘗試，一方面體現(xiàn)在依據(jù)電解電銅品質(zhì)，對(duì)兩廠區(qū)電解液串液的適時(shí)安排和效果跟蹤；另一方面在于就稀貴車間分銅液處理帶來(lái)的電解銅酸不平衡問(wèn)題，金冠銅業(yè)制定出短期和長(zhǎng)期措施，順利打通奧爐廠區(qū)分銅液處理流程。

關(guān)注產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量，兩廠區(qū)共同發(fā)力，多項(xiàng)課題研究隨之推進(jìn)……對(duì)標(biāo)桿，找短板，勇攻關(guān)這幾個(gè)詞，簡(jiǎn)要概括了奧爐廠區(qū)在去年年初考察行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，了解產(chǎn)品下游評(píng)價(jià)后所作出的努力。

有的放矢，奧爐廠區(qū)開(kāi)始實(shí)行嚴(yán)格的外觀質(zhì)量控制和陽(yáng)極板爐次跟蹤管理，每一塊粒子銅的狀況、冷雜銅對(duì)電解銅的影響都被記錄和統(tǒng)計(jì)。日常生產(chǎn)管理也細(xì)化到每一天當(dāng)中：技術(shù)人員每天都會(huì)查看系統(tǒng)及電銅質(zhì)量變化，對(duì)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)偏差進(jìn)行糾正、研討，出具后續(xù)改進(jìn)意見(jiàn)，添加劑、溫度、流量等生產(chǎn)控制指標(biāo)的調(diào)整被要求及時(shí)且有針對(duì)性。

管理理念的先行，推動(dòng)了一系列質(zhì)量措施的落地，2019年，奧爐廠區(qū)基本杜絕了因指標(biāo)控制不當(dāng)而出現(xiàn)大面積質(zhì)量波動(dòng)的情況。

另一側(cè)的雙閃產(chǎn)區(qū)，借助陰極銅多目標(biāo)穩(wěn)態(tài)優(yōu)化控制科研課題的平臺(tái)，深剖產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題根源，打破添加劑的固有平衡，將陰極銅的含硫量從百萬(wàn)分之十以上降低到百萬(wàn)分之三至百萬(wàn)分之五，并通過(guò)調(diào)整設(shè)備及生產(chǎn)參數(shù)、延長(zhǎng)送電時(shí)間等措施，全力保障陽(yáng)極板處理。

此外，雙閃廠區(qū)還采取更加靈活的生產(chǎn)組織方式，以作業(yè)時(shí)序?yàn)榛A(chǔ)，以電解時(shí)間為依據(jù)，進(jìn)行出銅作業(yè)，槽時(shí)利用時(shí)間被提高，全年槽時(shí)利用率達(dá)到95.51%，直接增產(chǎn)陰極銅720噸。