本報(bào)訊  初心如磐，使命在肩。疫情發(fā)生以來，中鋁東北輕合金有限公司（下稱“東輕公司”）一邊阻擊疫情的這盤棋密不透風(fēng)，一邊采取措施保軍工等高端合金生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營“雙統(tǒng)一、兩不誤”。2月份，東輕公司用擔(dān)當(dāng)作為和實(shí)際行動，完成高端合金產(chǎn)量同比增長80.3%，環(huán)比增長89.6%，創(chuàng)出歷史新高。

隨著國產(chǎn)化進(jìn)程持續(xù)推進(jìn)，東輕公司高端合金產(chǎn)品產(chǎn)量逐年遞增，但面臨的各種難題也層出不窮。“疫情雖然對公司的生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生一些影響，但無論如何，軍工生產(chǎn)決不能影響，再困難，也要保證國家所需，這是我們義不容辭的責(zé)任。”制造部經(jīng)理徐濤表示。由東輕公司制造部牽頭，會同技術(shù)中心、熔鑄廠、中厚板廠成立了高端合金工作組，充分發(fā)揮“咬定青山不放松，不破樓蘭終不還”的攻堅(jiān)克難精神，多次通過視頻會議的形式開展專項(xiàng)問題攻關(guān)工作，并將相關(guān)試驗(yàn)落實(shí)到位。

堅(jiān)持軍工優(yōu)先，抓結(jié)構(gòu)保高端。東輕公司優(yōu)化生產(chǎn)組織，突出以軍品和高端合金為主導(dǎo)的關(guān)鍵產(chǎn)品生產(chǎn)思路，堅(jiān)持提前保障軍品鑄錠、優(yōu)先安排軍品合同、專人跟蹤軍品生產(chǎn)，同時(shí)，優(yōu)化裝備定位，充分發(fā)揮3臺輥底爐功能，實(shí)現(xiàn)了軍品和高端合金生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的最大化。

堅(jiān)持效益優(yōu)先，抓質(zhì)量保高端。東輕公司推進(jìn)精品工程，以專項(xiàng)行動為載體，針對重點(diǎn)民品用戶，研究高民用表面制品要求，突出解決吸盤印和擦劃傷廢品等問題；針對主機(jī)廠等JG客戶，研究高端制品力學(xué)性能穩(wěn)定性要求，保證工序受控、實(shí)物質(zhì)量提高。同時(shí)，優(yōu)化工藝控制，圍繞控制軋制溫度、軋制道次和時(shí)效精度三個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制高端合金加熱工藝保證軋制溫度和終了溫度，確保板材穩(wěn)定軋制，實(shí)現(xiàn)了軍品和高端合金生產(chǎn)效益的最大化。

堅(jiān)持效率優(yōu)先，抓計(jì)劃保高端。東輕公司提高人員協(xié)同配置效率，優(yōu)化疫情期間人員配備，采取工區(qū)內(nèi)部合并班次、跨工區(qū)支援協(xié)作等方式，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。提高資源協(xié)同配置效率，挖潛8000噸拉伸機(jī)產(chǎn)能，發(fā)揮內(nèi)部物流助推效能，優(yōu)化拉伸激勵(lì)機(jī)制，拉伸效率提高了33%。同時(shí)，提高工序生產(chǎn)作業(yè)效率，生產(chǎn)工區(qū)采取推進(jìn)式加熱爐連續(xù)裝爐加熱、連續(xù)出爐軋制方式生產(chǎn)，軋機(jī)生產(chǎn)效率提高了14%，實(shí)現(xiàn)了軍品和高端合金生產(chǎn)效率的最大化。

2月份，東輕公司針對某型號合金板材內(nèi)部組織不穩(wěn)定問題，通過優(yōu)化投料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化化學(xué)成分、改變軋制工藝等措施，使該合金的某規(guī)格板材組織穩(wěn)定性得到明顯改善，某型號合金毛料探傷及斷口綜合合格率達(dá)到99.18%。

截至目前，東輕公司把防疫戰(zhàn)場當(dāng)作初心“考場”，已先后解決或改善高端合金重大問題17項(xiàng)，為東輕公司高端合金進(jìn)一步增產(chǎn)上量、實(shí)現(xiàn)既定生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)提供了強(qiáng)有力的支撐。 (姜炎妍)