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      從水電鋁到深加工說說晟通麾下的綠色鋁生態(tài)

      2020年04月20日 10:22 10133次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

      作為一家鋁企業(yè),晟通科技集團在業(yè)界已聞名于海內(nèi)外,尤其是其綠色環(huán)保的鋁發(fā)展和消費理念,可謂是深入人心,然而,在幾十年前,就把綠色鋁生態(tài)發(fā)展理念作為初心和使命的那個晟通或許大家還知道得不多……
      (一)
      30年前,根據(jù)國家大力開發(fā)水電資源的規(guī)劃和布局,在晟通集團創(chuàng)始人李瑞師的全面領(lǐng)導(dǎo)和主持管理下,首創(chuàng)并實施“小業(yè)主、大監(jiān)理、招投標、總價承包、建管結(jié)合”的工程建設(shè)管理模式,其先后開發(fā)建設(shè)了三板溪、掛治、白市、托口、洪江、碗米坡、五強溪、凌津灘、東坪、株溪口、近尾洲、長沙湘江樞紐工程、黑麋峰抽水蓄能等十多座各種類型的水力發(fā)電站,多、快、好、省地完成了沅水、資江、湘江流域梯級電站的全面開發(fā)。李瑞師也成為了當時全世界建設(shè)水電站最多的管理專家之一。此舉為緩解社會電力緊張發(fā)揮了重要作用,推動了湖南和貴州兩省經(jīng)濟的快速發(fā)展。
      同時,站在改革的前列,依靠7年的管理鉆研,李瑞師在全國水電行業(yè)中率先探索出并實施了新廠新辦、生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分離的管理創(chuàng)新;依托城市,分離職能,減員增效,將120萬千瓦的五強溪電廠定員由傳統(tǒng)的1450人,精簡至120人,且生產(chǎn)效率超過任何國際一流水電廠,在行業(yè)內(nèi)外引起了巨大反響。因此,五強溪電廠也被評為“全國一流水力發(fā)電廠”,實現(xiàn)湖南一流水電廠零的突破,鑒于李瑞師的特殊貢獻,國務(wù)院還授予其享受特殊貢獻津貼專家稱號。
      (二)
      20年前,為消納水電站多余電量,晟通集團在當?shù)馗骷壵拇罅χС窒聭?yīng)運而生,通過與國家科學(xué)技術(shù)研究主管部門和科研院所及有關(guān)大學(xué)的通力合作,在工廠管理和技術(shù)創(chuàng)新方面取得了一系列重要成果,最終,成為鋁行業(yè)的一面旗幟。
      多年來,在李瑞師技術(shù)研發(fā)改進和管理精細化思想的推動下,晟通集團在電解鋁節(jié)能降耗方面取得了許多革命性成果。晟通集團采用常規(guī)生產(chǎn)方法生產(chǎn)出了高純度的低鐵低硅鋁錠,約占全國市場份額超60%,被豐田汽車公司列入長期定點采購產(chǎn)品,并應(yīng)用于國家大飛機的研制與開發(fā),當時,還被內(nèi)業(yè)專家譽為不可思議的產(chǎn)品,時至今日仍然難以被超越。晟通集團節(jié)能技術(shù)研發(fā)團隊用空間和時間系統(tǒng)平衡方法指導(dǎo)進行了一系列工藝和設(shè)備改進研發(fā),使電解鋁能耗從1.5萬千瓦時/噸下降到1.3萬千瓦時/噸以內(nèi),領(lǐng)先國際水平,該技術(shù)推廣到全國每年約節(jié)電200多億千瓦時。當時,科技部驗收專家組對該創(chuàng)新成果驗收時評價說:這是全球電解鋁行業(yè)100多年歷史上的一次革命性技術(shù)突破,同時,也標志著中國電解鋁產(chǎn)業(yè)從大國向強國的飛躍。公司采用先進的環(huán)保設(shè)施和生產(chǎn)工藝,將氟化物和粉塵單位排放量控制在國家標準的11%和9%以內(nèi),生產(chǎn)廢水全部循環(huán)利用,實現(xiàn)廢水零排放,達到“國家清潔生產(chǎn)”一級標準,榮獲了國家環(huán)??偩秩珖谝慌檄h(huán)保要求的原鋁生產(chǎn)企業(yè),多次被省市評為“節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)”。公司還按照專業(yè)化分工和綜合管理方法進行生產(chǎn)組織管理的改善,勞動生產(chǎn)率提高了2.5倍之多。公司的33萬噸電解鋁生產(chǎn)能力按國標定員,從傳統(tǒng)的2000余人精簡至400人以內(nèi),生產(chǎn)效率和節(jié)能減排成果穩(wěn)居行業(yè)前列。
      (三)
      面對行業(yè)的未來,李瑞師深諳其道,要實現(xiàn)進一步降低污染和能耗,唯一有效的途徑是堅持開展深入持久的研發(fā),通過不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問題,不斷地采用新技術(shù)、新設(shè)備、新方法來達到持續(xù)改善的效果。
      從15年前開始,在李瑞師的領(lǐng)導(dǎo)下,晟通研發(fā)團隊潛心研究,開始向終端化發(fā)展,將觸角伸向精深加工領(lǐng)域。公司先后成功開發(fā)了空調(diào)箔、納米新材料、高鐵鋁型材、全鋁公交車、太陽能邊框、電器機殼、散熱器、鋁托盤等各類高科技產(chǎn)品,一次次在艱難的試錯中前行,終于形成了現(xiàn)有的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)布局。
      公司研發(fā)的“鑄軋?zhí)娲鸁彳?rdquo;短流程加工工藝制造雙零鋁箔,大大地提高了生產(chǎn)效率,降低了能源消耗,每年大約可節(jié)約用電3億千瓦時。作為全球第一家用鑄軋法大批量穩(wěn)定生產(chǎn)高端雙零鋁箔的企業(yè),晟通集團在超薄鋁箔領(lǐng)域的技術(shù)與生產(chǎn)力居全球領(lǐng)先地位,目前該產(chǎn)品供貨全球70多個國家和地區(qū),得到了世界包裝龍頭企業(yè)的高度認可;在李瑞師的親自指導(dǎo)下,對鋁箔退火爐進行技術(shù)改造,打破整爐多天僅進出一次的局限,實現(xiàn)連續(xù)均衡多批次進出,消除升降溫段熱能的浪費,退火時間平均縮短25小時/爐以上。目前,該技術(shù)已在全行業(yè)普遍推廣應(yīng)用,年節(jié)約電量超5000萬千瓦時;面對“鋁箔鑄軋卷表面腐蝕”行業(yè)難題,在李瑞師的創(chuàng)新智慧和科學(xué)分析下,破除了業(yè)內(nèi)專家普遍認為的“濕度引起氧化”的慣性思維,通過對氧化機理的深入研究和創(chuàng)新,從眾多錯覺表象中挖掘出真正成因,徹底解決了行業(yè)內(nèi)的鋁箔氧化難題,有效降低約20%的成品運輸損耗;圍繞“消除鋁箔橫紋”這一行業(yè)重要課題,李瑞師不輕信權(quán)威,采取弄清問題真相、查找原因、綜合運用邏輯思維、聯(lián)想思維解決問題的科學(xué)方法一舉突破,大幅提高了生產(chǎn)質(zhì)量、穩(wěn)定了軋制工藝。
      作為第六代包裝材料,鋁箔具有無菌、阻隔、防潮、遮光、保鮮、可回收等一系列優(yōu)勢,是絕佳的包裝材料。經(jīng)多年潛心研究與科學(xué)論證,最終得出0.006mm鋁箔的阻隔性和性價比達到完美平衡,且客戶用量也更省。時下,晟通集團正聯(lián)手包裝企業(yè),共同推廣鋁箔在米面油鹽、茶葉檳榔鹽、面膜日化等領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用,以推動整個包裝工業(yè)和食品安全的升級需求。
      從10年前開始,晟通集團就開始著手推動在交通運輸領(lǐng)域內(nèi)“以鋁代鋼”,并成功研發(fā)出國內(nèi)第一款全鋁合金制造、第一款全承載廂式集裝箱半掛車。在李瑞師團隊創(chuàng)新研發(fā)的努力下,顛覆性地使用“超級單胎”,大幅減輕了自重、減小了阻力,且安全性更高;車身采用了流線型圓弧設(shè)計,大大降低風阻,節(jié)能降耗,而且還在國內(nèi)首創(chuàng)了廂體雙層結(jié)構(gòu),有效地預(yù)防了漲廂和抗變形。經(jīng)行業(yè)機構(gòu)檢測,晟通集團研發(fā)的鋁制廂式集裝箱半掛車比傳統(tǒng)鋼車輕3噸,生命周期內(nèi)節(jié)油達9萬升,減少二氧化碳排放量208噸,更利于生態(tài)環(huán)境保護,減少資源浪費。截至目前,晟通集團已獲得輕量化汽車領(lǐng)域?qū)@?42項,其中發(fā)明專利76項,榮獲“中國專用車卓越企業(yè)”“中國物流創(chuàng)新獎”“交通運輸企業(yè)低碳節(jié)能環(huán)保優(yōu)秀產(chǎn)品”“最受全國先進物流企業(yè)歡迎的物流運載安全產(chǎn)品獎”等。公司旗下的“鋁行者”品牌已發(fā)展成為“中國輕量化貨車高端品牌引領(lǐng)者”,市場占有率達75%之多。多年來,晟通集團的汽車輕量化產(chǎn)業(yè)為我國現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了更好、更輕、更快、更省的產(chǎn)品和服務(wù)。
      7年前,晟通集團積極響應(yīng)國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和綠色建筑號召,立志讓建筑又好又快又省,迅速研發(fā)并推廣了第五代鋁合金建筑模板材料。首創(chuàng)SN.M-7.0晟通鋁模全拉片體系,以“全拉片、結(jié)構(gòu)優(yōu)、件數(shù)少、參數(shù)化、免預(yù)裝”五大特點迅速開啟了建筑模板新時代,解決了外墻滲水、安裝低效、成本過高、超層高限制等行業(yè)痛點。目前,該產(chǎn)品已成功在眾多國內(nèi)外標志性建筑項目上應(yīng)用,創(chuàng)造了免預(yù)裝首層兩天交付的行業(yè)奇跡。時下,“晟通鋁模”已快速成長為綜合能力領(lǐng)先的建筑模板科技企業(yè),獲超百項國家專利,主編了多個行業(yè)標準,產(chǎn)品和服務(wù)不僅覆蓋全國,并已成功出口至東南亞、非洲等海外大型建筑項目。
      為使鋁模板型材的質(zhì)量和工藝更加精湛,公司采用75MN鋁型材擠壓機,用軌道交通、散熱器型材的精密工藝控制水平擠壓鋁模板型材,在行業(yè)內(nèi),首創(chuàng)了從型材擠壓到模板加工的一站式集約化布局,實現(xiàn)了全自動化優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn),生產(chǎn)效率達到5人每月就能生產(chǎn)一棟樓模板的驚人速度,遠遠領(lǐng)先于行業(yè)。多年來,公司實行的軍事化管理模式,為行業(yè)培養(yǎng)和輸送了上萬名專業(yè)鋁模人才,被業(yè)界稱為鋁模板行業(yè)的“黃埔軍校”,真正地實現(xiàn)了建筑行業(yè)的工人產(chǎn)業(yè)化、工地工廠化和工程標準化業(yè)態(tài),據(jù)悉,鋁模板在中國建筑行業(yè)的普及率從無到有,目前已達到30%的比例,這其中,晟通集團功不可沒。
      作為國內(nèi)首家鋁回收業(yè)務(wù)通過ASI認證的企業(yè),憑借全產(chǎn)業(yè)鏈和系統(tǒng)研發(fā)優(yōu)勢,晟通鋁模100%循環(huán)實現(xiàn)“零庫存”,解決了模板循環(huán)的世界性難題。2019年,公司憑借研發(fā)設(shè)計、高效制造、準時交付、循環(huán)回收的優(yōu)勢,創(chuàng)建了晟通鋁模聯(lián)盟平臺,實現(xiàn)鋁模行業(yè)的高效分工運營,為建筑業(yè)提供更好、更快、更省的解決方案。該聯(lián)盟計劃到2022年,形成中國中部鋁模產(chǎn)業(yè)集群。千辛萬苦不離初心,因為晟通鋁模的初衷是致力于推動建筑工業(yè)化綠色轉(zhuǎn)型升級和建筑品質(zhì)提升。
      幾十年來,晟通集團一直秉持“讓世界更節(jié)能、更環(huán)保、更安全”的初心使命,為推廣鋁產(chǎn)品的應(yīng)用作出了富有成效的努力,取得了有目共睹的成果,并得到國家和市場的雙重認可,先后獲得科技部等國家五部委評審授予“國家認定企業(yè)技術(shù)中心”“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“中國馳名商標”“全國鋁精深加工行業(yè)10強”“湖南省加速推進新型工業(yè)化一等獎”“2019拉姆·查蘭管理實踐獎”等榮譽。首創(chuàng)“五標十步”零缺陷質(zhì)量管理模式,從“結(jié)果、檢驗、過程、培訓(xùn)、檢查”五個標準化進行質(zhì)量控制,通過管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新及信息化工具應(yīng)用,并以此研發(fā)出專攻疑難復(fù)雜問題的“問題管理十步法”,為企業(yè)生產(chǎn)制造奉獻了寶貴的管理經(jīng)驗,并榮獲“2019年全國質(zhì)量標桿”。
      剛剛,晟通集團對外正式發(fā)布了《2019年可持續(xù)發(fā)展報告》。報告全面介紹了2019年晟通集團各分子公司和事業(yè)群在環(huán)保、安全、品質(zhì)、人才、社會活動和供應(yīng)鏈等企業(yè)活動相關(guān)領(lǐng)域,為可持續(xù)發(fā)展社會作出的各種努力。晟通集團連續(xù)多年主動向社會公告可持續(xù)發(fā)展思想理念和工作實踐,積極與廣大業(yè)內(nèi)外公眾交流關(guān)于可持續(xù)發(fā)展的觀點,以求逐步達成共識,從而實現(xiàn)更多企業(yè)和有識之士對社會的可持續(xù)發(fā)展作出更大貢獻。
      未來,晟通集團仍將繼續(xù)致力于打造可持續(xù)發(fā)展的集群戰(zhàn)略,發(fā)揮龍頭企業(yè)帶頭作用,依托優(yōu)勢產(chǎn)品,加強技術(shù)攻關(guān),向產(chǎn)業(yè)鏈兩端延伸,聯(lián)合上下游配套企業(yè)協(xié)同發(fā)展,形成高端包裝產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、建立鋁模產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟以及供應(yīng)鏈聯(lián)盟,高效制造、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、循環(huán)利用,降低成本讓利客戶,做優(yōu)做強綠色鋁業(yè)生態(tài)圈,助力鋁工業(yè)造福全人類。

      責任編輯:于璐

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