本報訊  4月份,洛陽萬基鋁加工有限公司（以下簡稱“萬基鋁加工公司”）鋁箔產(chǎn)量達3006噸，創(chuàng)企業(yè)投產(chǎn)以來最高紀錄。在疫情防控期間能創(chuàng)造如此業(yè)績，實屬不易。

“產(chǎn)量喜創(chuàng)新高，得益于我們近年來著力實施的管理升級，尤其是今年以來，企業(yè)上下對疫情防控與生產(chǎn)經(jīng)營工作的精心組織、周密安排、調(diào)度得當，保障了生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定運行。”萬基鋁加工公司經(jīng)理吳俊表示。

在疫情防控這個特殊的時期，萬基鋁加工公司把疫情防控作為第一要務，廣大黨員干部和員工堅守一線，在這場看不見硝煙的大戰(zhàn)中踐行初心使命，在疫情防控、安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理上做到了有效應對、統(tǒng)籌推進，尤其是持續(xù)加快產(chǎn)品升級步伐，加大市場開拓力度。企業(yè)自主研發(fā)的藥品包裝用鋁箔等高附加值新產(chǎn)品，作為抗擊新型冠狀病毒疫情的應急物資，被浙江、四川、河北、江蘇等地某藥用包裝企業(yè)進行加工后，用于下游客戶生產(chǎn)的抗疫藥品包裝，及時服務國內(nèi)外的醫(yī)院和患者，為國內(nèi)疫情防控取得初步勝利貢獻了萬基力量。另外，自去年下半年以來，該企業(yè)還在質(zhì)量管控、設備提速、生產(chǎn)效率等方面采取一系列措施，實現(xiàn)了經(jīng)營管理全面提升。

在成本管控上，萬基鋁加工公司推行鋁箔工藝要素落實、質(zhì)量問題追究的質(zhì)量管控機制，嚴格控制超切邊廢料等指標，摸索工藝優(yōu)化，使得生產(chǎn)金屬理論計重損失大幅降低。該企業(yè)還改變成本考核辦法，推行成本標準化、核算精細化，按道次、分規(guī)格、列品種核算標準成本，真正實現(xiàn)“算著干”。

在生產(chǎn)管理上，萬基鋁加工公司在立足設備改善板型、進一步釋放整體產(chǎn)能的同時，通過推行計件工作制，制定精細績效激勵辦法，嚴控質(zhì)量提高效率，形成良性競爭機制，單班效率同比提高30%以上，為下一步鋁箔產(chǎn)能提升奠定基礎。

得益于銷售管理升級，該企業(yè)還在產(chǎn)量創(chuàng)新高的同時實現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺，通過成立以生產(chǎn)計劃組織為主、市場開拓服務為輔的產(chǎn)銷聯(lián)合攻關(guān)小組，制訂以正向激勵為主的績效考核辦法。據(jù)悉，該企業(yè)一季度銷售冷成型藥箔42噸、電池軟包鋁箔31噸，分別完成計劃的210%和156%。

時下，我國正處于鞏固疫情防控成果關(guān)鍵時期，海外疫情持續(xù)蔓延,藥用鋁箔需求節(jié)節(jié)攀升。萬基鋁加工公司堅持一手抓防疫、一手抓生產(chǎn)，堅守疫情防控物資生產(chǎn)第一線。根據(jù)國內(nèi)外疫情防控對藥用鋁箔的迫切需求，萬基鋁加公司加大與原料、物流等企業(yè)溝通協(xié)調(diào)力度，組織干部員工開足馬力生產(chǎn)，為國內(nèi)外疫情防控提供堅實物資保障，為遏制疫情在全球蔓延作出新的貢獻。

“當前，疫情防控態(tài)勢逐步向好，但不等于抗疫結(jié)束，疫情防控工作重點轉(zhuǎn)移到外防輸入、避免引起交叉感染上來，與此同時，萬基鋁加工公司全方位轉(zhuǎn)好生產(chǎn)經(jīng)營管理。”吳俊介紹說，目前該企業(yè)已成立新產(chǎn)品聯(lián)合研發(fā)攻關(guān)小組，下一步將持續(xù)加快創(chuàng)新研發(fā)步伐，推動新產(chǎn)品開發(fā)穩(wěn)步推進。（拓如?。?/p>