關(guān)注企業(yè)需求，釋放政策紅利。一是深入宣傳發(fā)動。創(chuàng)新券政策出臺后，通過下發(fā)通知、微信消息、媒體宣傳等多種形式宣傳解讀政策，并發(fā)動區(qū)市工信部門、工業(yè)園區(qū)上門開展宣傳動員，加深廣大銅企業(yè)對創(chuàng)新券政策的認(rèn)識和了解。二是打撈企業(yè)需求。研究院以項目、技術(shù)、服務(wù)為紐帶，分專業(yè)、多輪次深入企業(yè)調(diào)研，打撈出一批具有普遍性、代表性的技術(shù)創(chuàng)新需求。三是嚴(yán)格選題立項。重點聚焦銅產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性、難點堵點問題，首批共審批立項了14個項目，其中技改攻關(guān)項目8個、智能化改造項目6個，批復(fù)補(bǔ)助資金700萬元。

實施成效 

銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新券政策的實施，有效發(fā)揮了財政資金“四兩撥千斤”的杠桿作用，以及在技術(shù)、人才和資本間的紐帶橋梁作用，實現(xiàn)創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、政策鏈有機(jī)融合，促進(jìn)了產(chǎn)學(xué)研合作落地和創(chuàng)新服務(wù)資源集聚。截至目前，鷹潭市銅產(chǎn)業(yè)省級以上科研平臺增加36個，2019年實現(xiàn)銅產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入3752億元，占江西省銅產(chǎn)業(yè)收入總額的76.1%；完成電解銅產(chǎn)量112.6萬噸、銅材產(chǎn)量245.5萬噸，分別占全國的11.5％和12.2％。

一是突破了一批核心技術(shù)。在銅研究院技術(shù)支持下，洪達(dá)軸承“摩擦系數(shù)極低的高性能銅基鋼背自潤滑軸承”、康成新材“微合金化高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金線”已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，部分產(chǎn)品成功打入德國、美國、日本等高端市場。保太集團(tuán)“再生鋁熔煉保溫爐節(jié)能及智能化改造技術(shù)”實施后，熔煉爐單體容量達(dá)到154噸，居世界第一，生產(chǎn)能耗同比下降40%，多項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

二是研制了一批高端新材料。耐樂銅業(yè)成功開發(fā)“高質(zhì)量熱管用大徑厚比無氧銅管”，噸加工費達(dá)50萬元，是常規(guī)銅管的100倍，現(xiàn)已批量應(yīng)用于華為5G手機(jī)。中臻銅業(yè)“銅及銅合金真空連續(xù)熔煉鑄造裝備技術(shù)”取得突破性進(jìn)展，高純無氧銅產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，氧含量穩(wěn)定控制在2ppm；自主設(shè)計的新型銅錫合金絲可穩(wěn)定拉至0.03mm，性能優(yōu)于日本進(jìn)口絲材。

三是開發(fā)了一批智能化系統(tǒng)。先后成功開發(fā)了“銅絲智能測徑及防錯系統(tǒng)”“銅桿上引生產(chǎn)指標(biāo)跟蹤系統(tǒng)”“基于視覺定位的移動式鍍錫線盤上下料機(jī)械手”等系統(tǒng)，企業(yè)應(yīng)用后信息化自動化水平、生產(chǎn)效率明顯提升。眾鑫成銅業(yè)實施智能化改造后，生產(chǎn)效率提升15%、成本下降約10%，并實現(xiàn)換線零差錯。

四是撬動了一批創(chuàng)新資金投入。通過財政補(bǔ)助資金的杠桿作用，首批14個銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新券項目，撬動了銅企業(yè)創(chuàng)新投入2370萬元，杠桿率達(dá)3.4倍。創(chuàng)新券政策的實施，向企業(yè)樹立起“知識有價、鼓勵創(chuàng)新”的鮮明導(dǎo)向，激發(fā)了企業(yè)的創(chuàng)新意愿，今年申報補(bǔ)助企業(yè)數(shù)是去年的4倍。

五是聚集了一批優(yōu)秀科研人才。銅產(chǎn)業(yè)研究院共與30多家銅企業(yè)建立產(chǎn)研合作，銅加工、智能制造和智慧工廠等3個技術(shù)團(tuán)隊31名專家，以及江西理工大學(xué)16名博士、碩士生常駐合作企業(yè)，開展創(chuàng)新券項目研究，提供技術(shù)攻關(guān)服務(wù)。

六是形成了一系列知識產(chǎn)權(quán)。首批創(chuàng)新券項目已獲得發(fā)明專利3項、實用新型專利2項，申報發(fā)明專利6項；牽頭制訂了《集成電路用精密散熱銅塊》國家標(biāo)準(zhǔn)和全國首個《埋嵌式銅塊印制電路板》通用規(guī)劃；申報省科技技術(shù)獎1項、省重點新產(chǎn)品3項。

七是促成了一批企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。江西銅產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)平臺建設(shè)加快推進(jìn)，對紅旗銅業(yè)、眾鑫成銅業(yè)、凱安智能等公司37個銅加工車間實施了智能化改造，應(yīng)用智能化裝備435臺，7家企業(yè)入選國家和省級智能制造試點，高新技術(shù)銅企業(yè)比例升至40%。

對策建議 

銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新券政策的實施取得了一定效果，但在實際操作過程中也發(fā)現(xiàn)了一些問題，如資金總量不夠大，對銅企業(yè)而言單個項目補(bǔ)助額度偏低；申報采用傳統(tǒng)書面形式，未實現(xiàn)電子化；首批項目均對單個企業(yè)審批，對一些共性問題未予以打包處理。

充實補(bǔ)助資金。爭取將市財政工業(yè)補(bǔ)助預(yù)算納入創(chuàng)新券資金統(tǒng)籌管理，協(xié)調(diào)區(qū)（市）財政安排一定的配套資金，提高單個項目補(bǔ)助額度，力爭每年補(bǔ)助項目不少于100個。

擴(kuò)大適用范圍。一是擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)惠及面。將創(chuàng)新券申報對象擴(kuò)大到全市“2+3”重點產(chǎn)業(yè)。二是擴(kuò)大政策支持面。將創(chuàng)新券使用范圍擴(kuò)展至專利轉(zhuǎn)讓、工藝驗證、科技查新、專利代理等科技服務(wù)投入。三是擴(kuò)大機(jī)構(gòu)覆蓋面。逐步將在鷹潭市注冊、具有獨立法人資格的各類科創(chuàng)服務(wù)平臺，均列為創(chuàng)新券的接收對象。

完善管理模式。一是優(yōu)化實施流程。進(jìn)一步簡化創(chuàng)新券申報要求，增強(qiáng)政策操作性，對多個企業(yè)的共性問題和需求，以發(fā)放聯(lián)合券的形式支持。二是建立信息平臺。開發(fā)創(chuàng)新券管理App，實現(xiàn)創(chuàng)新券申請、審批、發(fā)券、兌現(xiàn)等全程在線閉環(huán)管理。三是強(qiáng)化監(jiān)督評估。堅持項目驗收專家評審制度，加強(qiáng)創(chuàng)新券政策動態(tài)監(jiān)測和項目績效評估，保障項目規(guī)范管理和財政資金安全。