教授品鎂（127）：鎂合金材料鋸切
2020年05月19日 9:39 13504次瀏覽 來源： 中國(guó)有色網(wǎng) 分類： 鎂資訊 作者： 王祝堂
鋸切
鎂及鎂合金可用手工鋸和動(dòng)力鋸切割，由于鋸切力小，故鋸口可很深，因此鋸片應(yīng)有很大的屑槽，才能靈活地鋸切，若屑槽過小，則會(huì)迅速填滿鋸齒，使鋸片從鋸口中脫離。手鋸和弓鋸的齒外刃必須在于同一圓周上。圓鋸齒后角應(yīng)大到能夠最大限度減少摩擦。圓鋸、帶鋸、動(dòng)力弓鋸、手弓鋸的鋸片結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1，圓鋸片可用高速鋼制造，也可以鑲嵌硬質(zhì)合金齒。
鋸切鎂合金厚板鋸的齒頂應(yīng)是平的，也可以有5°的傾斜角，并具有交替安排的斜面。高速鋼圓鋸片的圓周速度極限值為610m/min，而鑲嵌硬質(zhì)合金齒的鋸片速度可高達(dá)3000m/min。鋸切鎂合金的功率約為鋸切軟鋼的1/10。采用常規(guī)結(jié)構(gòu)直徑305mm的鑲嵌硬質(zhì)合金齒的鋸片鋸切厚25mm板材的速度可達(dá)86.4m/min。
動(dòng)力弓鋸是鋸切鎂的常用工具，工作速度可高達(dá)160沖程/min，進(jìn)給量0.38mm/沖程。動(dòng)力帶鋸的常用工作速度為365m/min。
磨削
鎂合金的磨削工作量不多，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下，一般切削加工都可以獲得光亮的表面。以金剛石刀頭加工鎂合金工件的表面粗糙度為0.075μm~0.125μm，用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工的表面粗糙度為0.25μm~0.75μm，若有必要，可用任何磨削工藝加工鎂合金。
磨削鎂合金多用氧化鋁磨粒，也可以用碳化硅粒子。通常采用較粗的粒子可以獲得更多的磨削效果。與磨削大多數(shù)金屬一樣，也是通過控制進(jìn)給量，來達(dá)到所需的表面光潔度，用的最多的是硬度等級(jí)為J或K的砂輪。磨削鎂合金工件可以用樹脂粘合砂輪，但是大多數(shù)情況下，還是宜用陶瓷結(jié)合劑砂輪。鎂合金工件的典型磨削工藝見表2。磨削時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，是一類易燃易爆危險(xiǎn)品，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，切勿疏忽大意。
責(zé)任編輯：淮金
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