我叫魏薇， 2008年畢業(yè)于蘭州商學(xué)院計(jì)算機(jī)專業(yè)，2009年參加工作后，一直在金川集團(tuán)精密銅材有限公司工作。十二年間，我注重理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，更注重在實(shí)際操作積累經(jīng)驗(yàn)、提高技能，每天上崗的第一件事，就是認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，生產(chǎn)過程中隨時(shí)自檢，保證產(chǎn)品的合格率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

記得剛上班時(shí)，我就被安排到亞洲第一的5500噸銅擠壓機(jī)崗位，面對(duì)這個(gè)進(jìn)口設(shè)備，我沒有恐懼，而是潛心研究各種金屬牌號(hào)的主要性能和擠壓參數(shù)，靈活運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)；在工作中，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)、仔細(xì)分析并判斷排除設(shè)備故障點(diǎn)；根據(jù)加熱好的不同牌號(hào)錠坯外觀顏色，判斷出錠坯的溫度區(qū)間，從而判定是否符合擠壓工藝溫度，避免擠壓筒悶錠或擠不動(dòng)，造成設(shè)備事故和鑄錠損失，很快我就從一名普通擠壓機(jī)操作工成長(zhǎng)為主操手。

作為《提高C70600Φ250×10白銅擠制大管成材率》QC項(xiàng)目主要成員，我本著“精益求精”精細(xì)化的操作態(tài)度，通過控制擠壓速度，降低擠壓溫度，有效的控制了管材尾部分層、外表面氣泡、起皮等缺陷，使得該規(guī)格白銅管成材率達(dá)到65.5%，擠壓過程質(zhì)量得到有效控制。

2016年參與完成的《B30白銅擠制大管開發(fā)和工藝研究》項(xiàng)目，克服了B30屈服強(qiáng)度高，擠壓變形抗力大，需要在高溫狀態(tài)下擠壓管坯，金屬氧化嚴(yán)重的特性，與技術(shù)人員合作依次開發(fā)出了Ф140*10mm、Ф168*9mm、Ф190*10mm三個(gè)規(guī)格的大口徑B30白銅擠制管，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)該產(chǎn)品的空白。該項(xiàng)目獲得了集團(tuán)公司2016年度技術(shù)改進(jìn)一等獎(jiǎng)。目前，B30白銅大管最大口徑已經(jīng)可以做到Ф254*12，且單根重量可以達(dá)到200kg以上，并可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

在《優(yōu)化擠壓模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)》項(xiàng)目中，根據(jù)金屬流動(dòng)特性，與項(xiàng)目人員共同研究設(shè)計(jì)，優(yōu)化了擠壓模入口區(qū)角度，使得擠壓模與定徑帶更匹配，擠壓模每次的擠制根數(shù)從5根提高到了9根。該項(xiàng)目獲得集團(tuán)公司技術(shù)革新二等獎(jiǎng)。

2019年度，我個(gè)人提出合理化建議6項(xiàng)，參與職工技術(shù)創(chuàng)新成果4項(xiàng)。其中“穿孔針修舊利廢”合理化建議應(yīng)用后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤記錄，平均每根穿孔針可使用250-300次，修復(fù)后的穿孔針使用次數(shù)達(dá)到原穿孔針壽命的75%，每年可節(jié)約模具費(fèi)約20萬元。

我覺得工匠精神是踏實(shí)、專注、堅(jiān)守和精益求精，我始終把黨員的模范帶頭作用作為工作的標(biāo)準(zhǔn)，不斷提升自己。先后獲得“甘肅省技術(shù)標(biāo)兵”和“甘肅省技術(shù)能手”稱號(hào)，集團(tuán)公司最美金川青年、杰出青年崗位能手和優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。

感謝公司給我一個(gè)這么好的學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)平臺(tái)，我深信美好的生活是用勤勞的雙手創(chuàng)造出來的，只要每個(gè)員工都做好自己的本職工作，公司一定能夠發(fā)展進(jìn)步，個(gè)人也一定能夠獲得成長(zhǎng)。我的青春努力過，奮斗過，我無悔……