28日上午，河鋼唐鋼高強(qiáng)汽車板有限公司首卷鋅鋁鎂產(chǎn)品在鍍鋅作業(yè)區(qū)熱負(fù)荷生產(chǎn)成功下線，標(biāo)志著該公司產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整取得新突破，為占領(lǐng)高端市場、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。

據(jù)了解，鋅鋁鎂產(chǎn)品是一種新型環(huán)保型金屬材料，具有超強(qiáng)的抗腐蝕性和良好的焊接加工性能，廣泛應(yīng)用于家電、汽車、光伏支架等行業(yè)。鋅鋁鎂產(chǎn)品抗腐蝕性較常規(guī)鍍鋅產(chǎn)品提高10至20倍，剪切后的切口具有自動封口功能，且鍍層的抗脫粉性能，大大降低了汽車板生產(chǎn)加工產(chǎn)線模具的損傷，削減了用戶材料成本，是目前國內(nèi)外同行業(yè)生產(chǎn)研發(fā)的熱門方向。

河鋼唐鋼高強(qiáng)汽車板有限公司緊跟市場形勢，瞄準(zhǔn)行業(yè)先進(jìn)，開展大量用戶調(diào)研工作，根據(jù)下游客戶需求和現(xiàn)有產(chǎn)線能力，鎖定家電、汽車行業(yè)應(yīng)用更廣泛的0.3mm-2.0mm厚度規(guī)格開展產(chǎn)線升級和產(chǎn)品研發(fā)工作。在5#鍍鋅線原有基礎(chǔ)上，實(shí)施優(yōu)化爐鼻子短節(jié)、調(diào)整燒嘴布局等小改小革30余項(xiàng)。升級改造期間，該公司克服疫情影響，多次通過電話、網(wǎng)絡(luò)、郵件等形式與國內(nèi)外專家開展技術(shù)遠(yuǎn)程交流，組織產(chǎn)線技術(shù)人員開展焊接試驗(yàn)、全線張力匹配試驗(yàn)、退火爐加熱能力試驗(yàn)等，攻克了產(chǎn)線張力、扭矩、鈍化加熱功率等控制難點(diǎn)。

針對家電、汽車用鋅鋁鎂產(chǎn)品工藝生產(chǎn)難度大，河鋼唐鋼高強(qiáng)汽車板有限公司聯(lián)合上下游工序研發(fā)人員開展技術(shù)攻關(guān)，制定全流程冶煉、軋制、退火和涂鍍等工藝方案，實(shí)現(xiàn)了鍍層晶粒細(xì)化，鋼材表面質(zhì)量得到極大提升。同時(shí)，針對鋅鋁鎂生產(chǎn)關(guān)鍵控制技術(shù)要點(diǎn)，該公司精心調(diào)配崗位工培訓(xùn)“套餐”，利用開爐、穿帶、調(diào)試等機(jī)會，教授工藝原理，讓?shí)徫还ぬ崆罢莆丈a(chǎn)要點(diǎn)。生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員全程跟蹤，及時(shí)提供工藝指導(dǎo)解決生產(chǎn)瓶頸，保證產(chǎn)品質(zhì)量水平和性能穩(wěn)定性。