相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，4月份，靈寶黃金冶煉公司積極響應(yīng)靈寶黃金集團“保穩(wěn)定、解難題、挖潛力、促發(fā)展”活動號召，通過加強原料管理、強化生產(chǎn)組織、提升設(shè)備運轉(zhuǎn)率等舉措，努力提升生產(chǎn)經(jīng)營效果，當月處理礦量超產(chǎn)389噸，黃金產(chǎn)量超產(chǎn)2千克，噸礦成本較計劃下降19.22%；同時，金、銀、銅回收率均超計劃完成，繼續(xù)保持了穩(wěn)中有進的良好發(fā)展態(tài)勢，勝利實現(xiàn)了二季度“開門紅”，為沖刺上半年生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。

加大原料管理

穩(wěn)定生產(chǎn)配礦

靈寶黃金冶煉公司以“黃金產(chǎn)量最大化”為工作突破口和發(fā)力點，每周四召開原料專題會議，并加強與金達公司溝通，督促生產(chǎn)急需礦源及時購進。根據(jù)全月配礦需求和料場庫存，嚴格控制特殊礦源配入比例，在保證爐前焙燒正常前提下提高配礦金品位，有效增加了黃金產(chǎn)量。同時，進一步優(yōu)化配礦方案，確保各分廠配礦穩(wěn)定，減少工藝指標波動。

強化生產(chǎn)組織

優(yōu)化指標提升產(chǎn)能

靈寶黃金冶煉公司強化生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，緊盯每班板框進金量、投礦量、投礦金品位等關(guān)鍵指標，加大抽查力度，督促生產(chǎn)跟進落實，確保問題有效解決。實施球磨系統(tǒng)檢修，強化篩上物碾磨管理，加快系統(tǒng)外含金物料回收，提高回收率；開拓思路，推出低硫低銅金精礦直接氰化處理方法，增加處理礦量，降低生產(chǎn)成本，4月處理直氰礦源344噸，增加金屬量12千克。

實施計劃檢修

提升設(shè)備運行效率

靈寶黃金冶煉公司適時組織兩套制酸系統(tǒng)計劃檢修，消除設(shè)備工藝隱患，增加了處理礦量。一分廠通過檢修更換換熱器后，尾氣指標持續(xù)優(yōu)化，不但減輕了環(huán)保壓力，而且每班增加礦量3噸。二分廠二段通過檢修，電除塵器除塵效率和干吸板換換熱效果得到提高，并解決了間冷器內(nèi)漏帶來的稀酸量增加問題，提升了系統(tǒng)設(shè)備運行質(zhì)量。

注重降本增效

降低生產(chǎn)成本

靈寶黃金冶煉公司一分廠利用檢修更換Ⅳa換熱器，優(yōu)化了尾氣指標，尾氣處理設(shè)施的液堿、螯合劑等輔料消耗大幅下降，同時，轉(zhuǎn)化實現(xiàn)自熱平衡，停用加熱電爐，全月節(jié)約動力消耗費用5.4萬余元；水處理分廠結(jié)合原料庫存銅量不足的實際情況，適時斷開小萃取系統(tǒng)和部分生產(chǎn)設(shè)備，消除“大馬拉小車”現(xiàn)象。（張貴生 李琤）