近年來，廣西華銀鋁業(yè)有限公司陸續(xù)因離職、退休等原因減員人數(shù)達(dá)到404人，但公司生產(chǎn)經(jīng)營卻并未受到影響，呈現(xiàn)出穩(wěn)增長態(tài)勢(shì)，2020年1~5月份，廣西華銀鋁業(yè)有限公司完成氧化鋁產(chǎn)量同比增長2.06%；氫氧化鋁銷售同比增長56.76%，完全成本同比降低142.98元/噸。
近日，在華銀鋁業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營例會(huì)上，公司領(lǐng)導(dǎo)班子再次強(qiáng)調(diào)：“各部門各單位要化主動(dòng)為被動(dòng)、化壓力為動(dòng)力，深化改革、創(chuàng)新機(jī)制，全面盤活干部員工隊(duì)伍活力。”2017年以來，就如何有效提高人力資源的使用效率，激發(fā)員工隊(duì)伍活力，華銀鋁業(yè)進(jìn)行了深入探索，并取得了良好成效。
按照新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子部署要求，本著“行業(yè)爭(zhēng)優(yōu)、高效運(yùn)營”原則，2017年，華銀鋁業(yè)熱電動(dòng)力廠結(jié)合自身實(shí)際情況率先改革，參照大型電廠配備模式，將鍋爐車間和汽機(jī)車間合并，進(jìn)行高效監(jiān)控集中管理，打破工種界限，培育一崗多能，形成了該公司特有的車間管理模式。車間合并后，熱電動(dòng)力廠效益凸顯，不僅彌補(bǔ)了鍋爐崗位人員流失的問題，還實(shí)現(xiàn)了鍋爐和汽機(jī)一體化操作。
打造出特有的車間管理模式后，華銀鋁業(yè)趁熱打鐵，對(duì)熱電動(dòng)力廠班組進(jìn)行整合，進(jìn)一步精簡班組數(shù)量，精干班組長隊(duì)伍，壓縮班組長編制19人，通過班員推薦與車間評(píng)定相結(jié)合、公開競(jìng)聘等方式配強(qiáng)班組長,激發(fā)班組長干事業(yè)勇作為的熱情。同時(shí)，該廠將全廠所有檢修清理人員進(jìn)行整合，集中在機(jī)動(dòng)科，實(shí)施統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)使用。
優(yōu)化、合并、精簡后的熱電動(dòng)力廠各車間班組，通過“傳、幫、帶”，加強(qiáng)培訓(xùn)，壓實(shí)責(zé)任等方式，培養(yǎng)出了一支“一崗多能”“能戰(zhàn)敢戰(zhàn)善戰(zhàn)”的員工隊(duì)伍，使隊(duì)伍崗位職責(zé)范圍不斷擴(kuò)大，技術(shù)技能不斷拓展提高，干事創(chuàng)業(yè)熱情越發(fā)高漲；同時(shí)，從根本上解決了原檢修清理管理模式下人員相對(duì)分散、車間各自為政、工作忙閑不均等實(shí)際問題。
在熱電動(dòng)力廠率先改革的成功案例下，華銀鋁業(yè)業(yè)務(wù)資源整合、組織機(jī)構(gòu)精減的改革工作全面延伸展開。
氧化鋁廠對(duì)標(biāo)同行先進(jìn)，積極摸索、調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)行模式，實(shí)施控制系統(tǒng)改造，整合各生產(chǎn)工序主操崗位，有效減少管理環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)運(yùn)行集中管控，縮短管理流程，提升工作效率。同時(shí)，該廠撤并循環(huán)水車間劃入其他相應(yīng)車間合并管理，通過集中管控和撤并，提高了整體管理效率。
設(shè)備維護(hù)檢修中心整合內(nèi)部人力資源，將負(fù)責(zé)企業(yè)計(jì)控專業(yè)運(yùn)維的自控車間和儀控車間合并組建成立計(jì)控車間，實(shí)行企業(yè)儀表運(yùn)維一體化管理；同時(shí)，低壓電氣車間將片區(qū)班組進(jìn)行合并，拓寬班組責(zé)任區(qū)域，提升員工技能，擴(kuò)大員工作業(yè)范圍，充分發(fā)揮員工效能，實(shí)現(xiàn)了“1+1大于2”的管理效應(yīng)。
營銷物流中心則通過技術(shù)改進(jìn)，優(yōu)化工作時(shí)間制度，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程等措施，對(duì)鐵路道口采用自動(dòng)裝置，撤銷了鐵路道口值守崗位、對(duì)鐵路運(yùn)輸實(shí)行進(jìn)一步優(yōu)化崗位設(shè)置和人員配置，將人員一部分調(diào)劑到營銷物流中心倉管科新增的配送業(yè)務(wù)崗位，另一部分將優(yōu)化出來的12名勞務(wù)派遣人員，調(diào)劑到熱電動(dòng)力廠新投用的型煤生產(chǎn)崗位，助力熱電動(dòng)力廠實(shí)現(xiàn)增崗不增員。
在整合各項(xiàng)業(yè)務(wù)資源，精減冗余組織機(jī)構(gòu)，不斷激發(fā)員工活力的同時(shí)，華銀鋁業(yè)各部門、各單位不斷創(chuàng)新績效考核機(jī)制，激勵(lì)員工多勞多得，鼓勵(lì)員工為自己多創(chuàng)收、為企業(yè)多創(chuàng)效。
礦山部創(chuàng)新績效考核機(jī)制，在手選泥團(tuán)作業(yè)班組采用計(jì)量方式衡量員工業(yè)績，實(shí)施勞動(dòng)競(jìng)賽，與績效掛鉤。據(jù)統(tǒng)計(jì)，自勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)開展以來，礦山部員工的工作積極性和勞動(dòng)效率明顯提高，單班產(chǎn)量普遍大幅提升，馬牌礦山平均月產(chǎn)量提升2.86倍。熱電動(dòng)力廠、設(shè)備維護(hù)檢修中心利用自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，組織員工承擔(dān)部分外委的技改項(xiàng)目，通過實(shí)行內(nèi)部市場(chǎng)化改革機(jī)制，熱電動(dòng)力廠實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本200余萬元，設(shè)備維護(hù)檢修中心創(chuàng)造價(jià)值近300萬元。
2017年以來，在人員只減不增的情況下，華銀鋁業(yè)摒棄“等靠要”思想，眼睛向內(nèi)，主動(dòng)作為，在實(shí)踐中不斷優(yōu)化流程設(shè)計(jì)和崗位人員配置，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制，全面盤活公司人力資源，充分釋放員工隊(duì)伍活力，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)增長，形成了員工收增、企業(yè)增效的“雙贏”局面。
（蘭敘江 黎榮勤 秦海珊）