今年以來(lái)，新冠疫情對(duì)世界經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生沖擊，貴金屬市場(chǎng)也未幸免，出現(xiàn)價(jià)格波動(dòng)。但鈀金卻成為國(guó)際貴金屬市場(chǎng)的一個(gè)異類，不僅價(jià)格反超黃金，且供不應(yīng)求。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品利潤(rùn)最大化，增強(qiáng)綜合回收產(chǎn)品產(chǎn)量增產(chǎn)增效能力，云南銅業(yè)下屬冶煉企業(yè)西南銅業(yè)抓住機(jī)遇，深挖內(nèi)部潛力，1~6月,海綿鈀產(chǎn)量同比增長(zhǎng)180.44%，創(chuàng)效近千萬(wàn)元。

改善環(huán)保 提升原料保障

鈀原料在生產(chǎn)投料前，需對(duì)其進(jìn)行焚燒動(dòng)火預(yù)處理，而焚燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣和灰塵如果不能及時(shí)回收處理，存在環(huán)保問(wèn)題隱患。如何對(duì)酒還碳焚燒預(yù)處理產(chǎn)生的煙氣和灰塵進(jìn)行及時(shí)回收處理，提高動(dòng)火作業(yè)安全性？西南銅業(yè)稀貴分廠技術(shù)管理人員集思廣益，查閱資料，確定可行性措施后，對(duì)酒還碳焚燒場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行改善，將原有設(shè)備更換為酒還碳還原爐。該還原爐的投入使用能夠及時(shí)回收處理煙氣和灰塵，并使動(dòng)火受控，同時(shí)，酒還碳預(yù)處理量大幅度提升，解決了原料不足問(wèn)題，按目前處理量，已滿足鈀原料常年滿負(fù)荷生產(chǎn)。

優(yōu)化流程 為增產(chǎn)奠定基礎(chǔ)

鈀生產(chǎn)具有流程長(zhǎng)、耗時(shí)大、工序繁瑣等特點(diǎn)，如何進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期？西南銅業(yè)稀貴分廠職進(jìn)行多方位思考，對(duì)生產(chǎn)組織方式、單釜處理效率、單釜溶液貴金屬含量等進(jìn)行優(yōu)化。實(shí)行錯(cuò)峰休息，加快生產(chǎn)進(jìn)度，日處理量由4釜增加到8釜；提升鉑鈀物料的粗煉和溶液濃度，物料進(jìn)行預(yù)處理，脫除部分賤金屬，中和溶液進(jìn)行兩釜濃縮合并，生產(chǎn)周期同比單釜不變，海綿鈀產(chǎn)量同比增加一倍。

精細(xì)操作 促指標(biāo)優(yōu)化

精益生產(chǎn)、注重細(xì)節(jié)。鉑、鈀生產(chǎn)對(duì)精細(xì)化操作要求校高。在操作過(guò)程中，防止溶液跑、冒、滴、漏，做到點(diǎn)滴回收，每道操作結(jié)束后，及時(shí)清洗釜體過(guò)濾槽、濾布、軟管泵等工具，防止溶液交叉污染，以便縮短氧化、還原次數(shù)和生產(chǎn)周期。在中和過(guò)程中根據(jù)堿液的濃度及時(shí)調(diào)整堿液流量，勤觀察、多測(cè)量，確保中和終點(diǎn)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，鈀在還原成產(chǎn)品后，利用去離子水洗滌，采用酸泡再次降低鈀粉中Ag和Fe，洗滌中性后進(jìn)真空烘干機(jī)烘干，避免吸附氧氣造成燒損超標(biāo)。

通過(guò)上述舉措，西南銅業(yè)稀貴分廠單釜生產(chǎn)周期由42天縮短至28天，為超額完成年度生產(chǎn)任務(wù)創(chuàng)造了條件。