經(jīng)過兩個多月的艱苦努力，7月22日，蘭鋁空心圓錠生產(chǎn)線投入試生產(chǎn)，提前9天完成改造工作，并順利生產(chǎn)出第一批φ546/335空心圓錠。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品外觀尺寸和質(zhì)量符合《變形鋁及鋁合金圓鑄錠行業(yè)標準》（YS/T67-2018），產(chǎn)品內(nèi)部晶粒度達到一級，標志著產(chǎn)品生產(chǎn)線改造一次性試車成功，為公司鋁合金產(chǎn)品增添了新品種。

今年4月24日，根據(jù)中鋁集團董事長姚林指示要求和西北鋁提出的空心圓錠配套供應(yīng)需求，中鋁總部鋁加工事業(yè)部組織召開專題協(xié)調(diào)會，明確由蘭州鋁業(yè)組織生產(chǎn)并向西北鋁配套供應(yīng)空心圓錠。接到任務(wù)后，公司迅速行動，第一時間召開專題會，傳達落實姚林董事長指示要求和鋁加工事業(yè)部協(xié)調(diào)會精神，動員管理、技術(shù)人員服從大局、克服困難，加快進度，堅決完成內(nèi)部配套供應(yīng)任務(wù)，并隨即成立項目組，全力組織開展生產(chǎn)線改造工作。

φ546/335空心圓錠是技術(shù)開發(fā)難度較高的大規(guī)格變形鋁合金產(chǎn)品。面對從未謀面的新事物，同時要兼顧自身的鋁合金產(chǎn)量和兄弟企業(yè)的扁錠內(nèi)供計劃，公司廣大技術(shù)人員面臨前所未有的壓力。壓力就是動力，大家憑著勇往直前的拼搏精神、合金生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗和科學(xué)有序的管理協(xié)調(diào)全力推進生產(chǎn)線改造。在客觀分析現(xiàn)有場地和工裝情況，論證空心圓錠改造可行性的基礎(chǔ)上，公司一方面合理組織扁錠計劃排產(chǎn)，另一方面按照7月底前具備試生產(chǎn)條件倒排工期，擬定了項目進度計劃。

5月15日，經(jīng)過多方論證和完善，確定了生產(chǎn)線改造方案：充分利用公司現(xiàn)有7萬噸扁錠鑄造生產(chǎn)線，增加副井、排水系統(tǒng)、傾翻機構(gòu)、電控系統(tǒng)、空心圓錠芯子冷卻水系統(tǒng)和φ546/335規(guī)格同水平熱頂自動油滑空心錠工裝和φ120規(guī)格同水平普通熱頂工裝等設(shè)備設(shè)施，改造形成兼容可切換，既能生產(chǎn)空心圓錠，又能生產(chǎn)扁錠和圓棒的鑄造生產(chǎn)線。

方案確定后，參與項目的技術(shù)人員加班加點盯住土建施工改造、工裝制造發(fā)貨、現(xiàn)場安裝調(diào)試等工作，保證了改造工作的順利進行。7月10日，土建施工結(jié)束；7月18日，液壓傾翻機構(gòu)、芯子水管線、排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)改造和變頻器安裝及原有設(shè)備、結(jié)構(gòu)件的維護清潔等工作全部完成；7月19日，空心圓錠工裝到達現(xiàn)場，20日晚，空心圓錠工裝安裝，芯子水、天然氣管線、轉(zhuǎn)接盤連接及調(diào)試工作完成；7月21日，完成設(shè)備調(diào)試并進行洗爐，生產(chǎn)線全流程具備試生產(chǎn)條件。

7月22日，改造項目投入試生產(chǎn)并生產(chǎn)出空心圓錠，較計劃工期提前9天實現(xiàn)生產(chǎn)線改造和產(chǎn)品試制目標。截至26日，共6個鑄次、78噸空心圓錠產(chǎn)品外觀尺寸和內(nèi)部質(zhì)量均達到Y(jié)S/T67-2018行業(yè)標準要求。

目前，空心圓錠生產(chǎn)線已滿足量產(chǎn)需求，生產(chǎn)工藝制度已編制執(zhí)行，下一步，公司將在認真做好工裝消缺和工藝優(yōu)化工作的同時，確保生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，保障兄弟單位內(nèi)供需求，不斷拓展公司的鋁合金產(chǎn)品品種，提升盈利能力，助力高質(zhì)量發(fā)展。