銅陵人都知道，銅陵有色安慶銅礦今非昔比了。
       曾以新模式辦礦著稱，資源好、工藝優(yōu)、設(shè)備先進(jìn)、效率和效益雙高的礦山，如今礦石中的含銅量從1.5%變成了0.5%，而含硫量則從2%增加到了5%。用安慶銅礦礦長任興發(fā)的話說：“想要的東西變少了，不想要的卻在增多。”
       2020年初，安慶銅礦百余名外協(xié)人員因新冠肺炎疫情的暴發(fā)而不能復(fù)工，30多人無法返回銅礦，120多人需要居家隔離，生產(chǎn)秩序被完全打亂……
       當(dāng)人們都在揣測，遭遇“至暗時刻”的老礦山該如何突圍時，安慶銅礦亮出了上半年的數(shù)據(jù)，累計完成礦石處理量58.95萬噸，主要產(chǎn)品產(chǎn)量銅量3459噸、鐵精砂16.48萬噸。
       主產(chǎn)品均超計劃完成考核任務(wù)，產(chǎn)量、利潤等主要經(jīng)濟指標(biāo)順利實現(xiàn)“雙過半”目標(biāo)。這得益于安慶銅礦的迅速反應(yīng)和科學(xué)組織，疫情期間，防控措施落實落細(xì)；外協(xié)人員不能進(jìn)廠，后勤人員補上；深部采礦暫停，集中在淺部礦體開采……
       尤為關(guān)鍵的，任興發(fā)說，是創(chuàng)新，為安慶銅礦注入了“源頭活水”。
       勞動強度降低了 工作效率提高了
       即便輝煌遠(yuǎn)去，安慶銅礦仍具有優(yōu)勢，且不說資源可以穩(wěn)產(chǎn)30年，礦山的工藝依然很完善，員工也大多經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，有技能、有經(jīng)驗。但礦山設(shè)備老化、員工勞動效率低也是必須直面的問題。
       以“舊”為守，以“新”為進(jìn)。在礦石品位逐漸降低的過程中，以提效率、降強度為目標(biāo)的“自動化減人”和“機械化換人”始終是安慶銅礦探索和實踐的主題。
       以礦石倉為例，安慶銅礦擁有5個礦石倉，每個倉可儲礦1500噸。礦石含硫高，久置便會結(jié)塊，粘附在倉體內(nèi)壁，一層覆一層，幾個月后，每個倉只能容納下300噸的礦石。從生產(chǎn)的延續(xù)性考慮，一年需要清倉3~4次，每次需要2個月。這項工作耗時長、強度高，且工人們深入20米高的圓柱倉內(nèi)，安全隱患時刻存在。
       帶著問題，去年下半年，安慶銅礦的技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊前往各大礦山考察、取經(jīng)，很快找到了破解這一難題的辦法，今年2月，自動清倉系統(tǒng)在礦山順利上線。
       “只要需按下按鈕，即刻便能清理干凈。”任興發(fā)說，5個礦石倉的可蓄礦7500噸，即便井下不出礦，也可確保球磨和浮選系統(tǒng)在2天內(nèi)有礦可“吃”。
       生產(chǎn)成本節(jié)約了 礦山產(chǎn)能提升了
       2019年，安慶銅礦邀請了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位的專家，就礦石破碎問題進(jìn)行了調(diào)查研究、辯證分析，在“多碎少磨”的理念指引下，今年4月，篩分系統(tǒng)成功在礦山上線，在成本不增加的情況下，新系統(tǒng)篩分震動幅度更大，一舉將產(chǎn)能提高了10%……
       同樣在今年初投入使用的還有新型礦用破碎臺車。往日里井下的二次爆破，且不說炸藥能否充分利用，炸壞了坑再支護(hù)費時費力，還會對井下通風(fēng)產(chǎn)生影響。此次安慶銅礦聯(lián)合外企，在礦山進(jìn)行研究試驗，最終設(shè)計制造出了井下破碎機，一年可直接為礦山降本增效約20萬元。
       永磁電機的使用則可以讓礦山每天節(jié)省1萬多度電。該礦從2018年開始陸續(xù)更換，這種省去變速箱的新型電機如今已在該礦大規(guī)模投入使用。
       “去年在前年基礎(chǔ)上，平均每天節(jié)電1萬度，今年在去年基礎(chǔ)上每天節(jié)電1萬度。”兩年前設(shè)定的目標(biāo)，正隨著新型電機在礦山推廣使用而漸漸成為現(xiàn)實。
       伴隨著眾多已經(jīng)或?qū)⒃诎矐c銅礦落地生根的技術(shù)創(chuàng)新而來的，是礦山工藝的進(jìn)一步優(yōu)化、成本的持續(xù)降低以及效益穩(wěn)步提升。
       從依靠“資源”到依靠“創(chuàng)新”，幾代人在“新”“舊”之間接力探索，讓安慶銅礦找到了通向高質(zhì)量發(fā)展的那條道路。“至暗時刻”已經(jīng)過去，老礦山或?qū)⒃賱?chuàng)新輝煌。