日前，水口山集團(tuán)公司選礦廠“精細(xì)化管理”主題勞動競賽二季度實(shí)施成果順利通過水口山公司競賽工作領(lǐng)導(dǎo)小組的審核驗(yàn)收，該廠喜提競賽獎金5.4萬元，面對“突如其來”的“意外之喜”，廣大職工的心里樂開了花。
   “通過這次勞動競賽，我們的尾砂產(chǎn)量有了明顯的提升，（選礦）藥劑消耗也大幅下降，而且還能拿到這么豐厚的獎金，公司工會真是我們最貼心的娘家人。”談及勞動競賽給選礦廠帶來的變化，作為鉛鋅選礦車間主任的顏學(xué)清喜悅之情溢于言表。
   今年一季度，受新冠肺炎疫情影響，水口山選礦廠被迫按下了“暫停鍵”，生產(chǎn)受阻，效益滑坡。進(jìn)入二季度以后，該廠以“精細(xì)化管理”主題勞動競賽為抓手，將“精細(xì)管理、精準(zhǔn)施策、精確控制”的競賽理念融入到選礦生產(chǎn)的各個工序、各個環(huán)節(jié)，一舉激發(fā)了員工隊(duì)伍的“活力”，喚醒了礦山企業(yè)強(qiáng)大的內(nèi)生動能。
   勞動競賽讓選礦的“金”字招牌立起來。“精細(xì)化管理”主題勞動競賽實(shí)施以來，該廠金銀選礦車間以競賽目標(biāo)為導(dǎo)向，通過細(xì)化選礦過程控制舉措，對碎礦、磨礦、浮選、壓濾等每道工序的工藝控制考核均細(xì)化到人，實(shí)現(xiàn)了全流程覆蓋，全過程參與。譚林鵬是該車間磨浮班的班長，每天一進(jìn)班首先關(guān)注的就是磨礦細(xì)度。“磨礦細(xì)度-200目必須達(dá)到80%以上，金的回收率才有保障。”為了穩(wěn)定金回收率，譚班長再三叮囑當(dāng)班員工加強(qiáng)操作。一套“組合拳”打下來，該廠二季度3個月的“金總回收率”分別達(dá)到了91.74%、91.38%、89.57%，全部實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。
   勞動競賽讓選礦的藥劑消耗成本降下來。水口山選礦藥劑消耗是鉛鋅選礦車間選礦成本的“大頭”。2019年，該車間的硫酸銅、鉛區(qū)捕收劑、鋅區(qū)抑制劑分別達(dá)到了0.45kg/t、0.18kg/t、0.40kg/t。今年4月，水口山公司“精細(xì)化管理”主題勞動競賽開展以后，該車間將藥劑消耗列為攻關(guān)項(xiàng)目，打通“最后一公里”。為突破技術(shù)瓶頸，項(xiàng)目實(shí)施負(fù)責(zé)人黃華禮每天蹲在生產(chǎn)現(xiàn)場，時刻關(guān)注著浮選工序的生產(chǎn)狀況，督促當(dāng)班磨礦操作人員將磨礦細(xì)度-200目控制在75%以上，并適時抽查藥劑濃度，結(jié)合原礦品位精準(zhǔn)給藥，既要防止給藥過量造成浪費(fèi)，又要防止給藥不足造成“跑尾”。在他的帶領(lǐng)下，今年二季度該車間的硫酸銅消耗0.45kg/t，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)，而鉛區(qū)捕收劑降到了0.14kg/t，較預(yù)期目標(biāo)下降了0.04kg/t，鋅區(qū)抑制劑降到了0.14kg/t，較預(yù)期目標(biāo)下降了65%，僅此項(xiàng)每年可節(jié)約成本10萬元以上。
   勞動競賽促使尾砂壓濾產(chǎn)量連創(chuàng)新高。尾砂壓濾是尾砂零排放的子項(xiàng)目之一，于2019年底建成投產(chǎn)，投產(chǎn)之初僅具備200噸/天的產(chǎn)能。為突破生產(chǎn)瓶頸，該車間從抓好生產(chǎn)控制入手，通過變頻增加至尾砂濃密機(jī)砂泵的輸送能力，并鋪設(shè)2根管路增加浮選層尾砂閘門箱至尾砂泵池的流量，將尾砂濃密機(jī)的底流濃度在40%以上，為尾砂壓濾產(chǎn)量提升創(chuàng)造條件。同時為充分調(diào)動員工對尾礦壓濾的工作積極性，對尾砂壓濾工序?qū)嵤┝税戳砍邪慕Y(jié)算模式，除基本工資外，每噸尾砂按0.7元/噸給予激勵考核，讓員工真正嘗到多勞多得的“甜頭”，化被動“墾地”為主動“開荒”，從而大大調(diào)動了員工的工作熱情。實(shí)施第一個月，尾砂壓濾產(chǎn)量即從年初的不足5000噸提升到了1.16萬噸，5月份突破1.18萬噸大關(guān)，6月份再次實(shí)現(xiàn)連續(xù)3個月破萬目標(biāo)，不僅實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)，還基本實(shí)現(xiàn)尾砂零排放。