當(dāng)前，中國恩菲工程技術(shù)有限公司以“數(shù)字化、平臺(tái)化、智慧化、國際化”轉(zhuǎn)型為指引，充分利用疫情期間“蟄伏期”“窗口期”，結(jié)合行業(yè)“信息技術(shù)”“本質(zhì)安全”方面的巨大需求，加速圍繞智能化、高技術(shù)附加值、低能耗裝備開展專項(xiàng)攻關(guān)，以助力公司高技術(shù)高質(zhì)量發(fā)展。

我國礦山開采及運(yùn)輸主要依靠國內(nèi)勞動(dòng)力，環(huán)境、安全、效率等一直是制約采礦業(yè)持續(xù)發(fā)展的重大難題。為解決這一難題，中國恩菲自主開發(fā)專利產(chǎn)品無人駕駛電機(jī)車，其應(yīng)用可大幅度提高生產(chǎn)率、降低成本，解決勞動(dòng)力短缺和人員安全問題。無人駕駛有軌電機(jī)車獲批國家專利18項(xiàng)，適用于所有地下礦山，尤其在大水、高巖爆、高海拔的特殊礦山地下運(yùn)輸以及多列編組、單機(jī)和雙機(jī)牽引、多彎道岔道等復(fù)雜工況條件下，該產(chǎn)品相比傳統(tǒng)運(yùn)輸方式，可將工作效率提高25%，有效實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)維護(hù)、減人增效、作業(yè)現(xiàn)場無人操作，保證運(yùn)輸環(huán)節(jié)人員的本質(zhì)安全。相比傳統(tǒng)開采運(yùn)輸裝備，該產(chǎn)品具有多項(xiàng)優(yōu)勢。

高效率、低成本、保障本質(zhì)安全。以國內(nèi)某礦山為例，該礦采用前后雙20噸電機(jī)車牽引4列編組，每列編組2個(gè)司機(jī)，2個(gè)信集閉調(diào)度人員，共計(jì)40人。若采用中國恩菲自主研發(fā)的無人駕駛有軌電機(jī)車，可節(jié)省32人。按人工成本10萬元/年計(jì)，一年節(jié)省320萬元。產(chǎn)品應(yīng)用后，可實(shí)現(xiàn)全天24小時(shí)有效生產(chǎn)，相比于傳統(tǒng)模式18小時(shí)/日（4班工人，3班運(yùn)轉(zhuǎn)，每班工作時(shí)間6小時(shí)），能夠極大提升生產(chǎn)效率，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。2015年，該項(xiàng)技術(shù)還被列入國家安監(jiān)總局首批《金屬非金屬礦山新型適用安全技術(shù)及裝備推廣目錄》。

減人增效、安全性高。該電機(jī)車需要的勞動(dòng)定員較少，1人可控制2～3列編組，可徹底取消現(xiàn)場人員設(shè)置，杜絕現(xiàn)場傷亡，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。此外，產(chǎn)品還能完成多重冗余保護(hù)和自動(dòng)控制，避免人為誤操作、超速出軌、闖紅燈、疲勞駕駛等事故。

高效的運(yùn)輸調(diào)度。電機(jī)車運(yùn)行全部采用自動(dòng)控制，提高單體運(yùn)輸效率，調(diào)度室通過直接調(diào)度電機(jī)車和所有相關(guān)巷道設(shè)備，統(tǒng)一調(diào)度，提高效率。

多重防護(hù)、可靠性強(qiáng)。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多無線鏈路熱冗余運(yùn)行，通訊系統(tǒng)高度可靠。無人駕駛電機(jī)車擁有自主防碰撞、障礙物識(shí)別等數(shù)十項(xiàng)保護(hù)措施，且均有兩套獨(dú)立保護(hù)系統(tǒng)。產(chǎn)品的可靠性還體現(xiàn)在車載設(shè)備元件級的防震措施、可控制設(shè)備全封閉結(jié)構(gòu)、杜絕灰塵和潮濕引起的故障等多個(gè)方面。產(chǎn)品可應(yīng)用于高海拔地區(qū)。

易操作、易維護(hù)。產(chǎn)品可規(guī)劃運(yùn)輸中段智慧礦山“一張網(wǎng)”系統(tǒng)，采用融合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“多網(wǎng)合一”、多系統(tǒng)合一。在全系統(tǒng)范圍內(nèi)，該設(shè)備可利用手機(jī)、平板隨時(shí)接入系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、維護(hù)，同時(shí)可提供無人駕駛系統(tǒng)健康診斷系統(tǒng)和真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維。

信息化功能強(qiáng)大。該產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)全運(yùn)輸中段整體信息化，即全系統(tǒng)全生命周期數(shù)字化、可視化管理，并依靠無人駕駛巷道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸中段其他實(shí)施的數(shù)據(jù)采集或?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程遙控。

可根據(jù)需求與定制產(chǎn)品。產(chǎn)品研發(fā)后，中國恩菲繼續(xù)致力于進(jìn)一步完善和豐富該設(shè)備，并積極拓展產(chǎn)品型號(hào)。除14噸和20噸的成熟產(chǎn)品系列外，客戶還可根據(jù)需求定制機(jī)型。

中國恩菲自2011年啟動(dòng)無人電機(jī)車自動(dòng)化采礦綜合技術(shù)研發(fā)以來，已成為國內(nèi)唯一掌握無人駕駛電機(jī)車雙機(jī)牽引、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)技術(shù)的單位。目前，中國恩菲自主開發(fā)的無人駕駛有軌電機(jī)車已成功應(yīng)用于銅陵有色冬瓜山銅礦、云南黃金集團(tuán)紅牛銅礦、贊比亞中色非洲礦業(yè)謙比希主西礦體等國內(nèi)外地下礦山項(xiàng)目，能有效幫助客戶提高生產(chǎn)率、降低成本、解決勞動(dòng)力短缺等問題，為推進(jìn)智能礦山建設(shè)樹立典范。

67年的發(fā)展歷程中，中國恩菲一貫秉承著工藝與設(shè)備“一盤棋”的發(fā)展思路，現(xiàn)擁有11大核心專長技術(shù)，對應(yīng)有6大核心技術(shù)裝備和數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)設(shè)備，可為全球客戶提供采礦、選礦、冶煉、余熱利用、煙氣處理、電氣及自動(dòng)化、索道、光伏發(fā)電、垃圾焚燒發(fā)電、污水處理等領(lǐng)域的成套裝備和系統(tǒng)解決方案。近年來，為配合國家推進(jìn)“中國制造2025”戰(zhàn)略和“一帶一路”倡議，中國恩菲以開放的胸懷和責(zé)任擔(dān)當(dāng)積極探索多種發(fā)展模式，如聯(lián)合開發(fā)、品牌代理等，有效地發(fā)揮了公司咨詢設(shè)計(jì)單位的全局統(tǒng)領(lǐng)優(yōu)勢，提高了國內(nèi)有色行業(yè)的裝備技術(shù)水平。