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      高質(zhì)量發(fā)展成為鈦白粉行業(yè)主旋律

      2020年09月21日 9:10 12914次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊   作者:

          9月12日,2020年鈦白粉高新生產(chǎn)裝備技術(shù)成果交流會在安徽銅陵召開,鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長畢勝在會上指出,經(jīng)過20余年高速發(fā)展,鈦白粉行業(yè)的規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量也得到全面提高,硫酸法產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全覆蓋,品質(zhì)和應(yīng)用性能在不斷改善,高質(zhì)量發(fā)展將成為鈦白粉行業(yè)未來發(fā)展的主旋律。
      硫酸法主產(chǎn)品向中高端發(fā)展
      畢勝表示,20多年來,盡管我國鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)及裝備技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)研發(fā)等方面得到了長足進(jìn)步,但與國際大公司相比,無論是產(chǎn)品品牌的知名度或在質(zhì)量方面都還存在不小的差距。
      在國內(nèi)市場上,大型企業(yè)的產(chǎn)品雖有一定的知名度,但這只是相比于以往或小微企業(yè)而言,而且多數(shù)產(chǎn)品只能應(yīng)用于中端或中高端以下的領(lǐng)域。高級汽車、高鐵列車、遠(yuǎn)洋集裝箱等領(lǐng)域需使用有高光澤、高耐候、高分散性、高遮蓋力的進(jìn)口鈦白粉。
      在國際市場上,中國出口的鈦白粉產(chǎn)品對終端用戶來說,主要還是應(yīng)用于中低端領(lǐng)域,部分可配用于中高端領(lǐng)域。這直接能說明,雖然中美貿(mào)易摩擦已持續(xù)兩年以上,出口美國市場的鈦白粉數(shù)量大幅下降,但對除美國以外其他國家的出口量幾乎無影響,因為中國出口美國市場的鈦白粉占比很小,美國市場以高端為主。
      自2009年起,中國鈦白粉的總體規(guī)模已高居世界第一。在如今開放的全球經(jīng)濟(jì)一體化年代,產(chǎn)品品質(zhì)與品牌高質(zhì)量才是未來發(fā)展的主旋律,單靠數(shù)量和低價格打天下的傳統(tǒng)理念早已成為歷史。
      氯化法實現(xiàn)突破并向縱深發(fā)展
      畢勝介紹,中國的氯化法鈦白粉工業(yè)起始于上世紀(jì)90年代末,與后來高速發(fā)展的硫酸法鈦白粉工業(yè)在時間段上幾乎無差別,但后來兩者的表現(xiàn)卻大相徑庭。2019年以前,氯化法鈦白粉的產(chǎn)量占比始終為2%~5%,生產(chǎn)企業(yè)原先有4家,2018年縮減為2家。
      但是,生產(chǎn)工藝向氯化法轉(zhuǎn)移是近30年來國際上鈦白粉工業(yè)的發(fā)展趨勢之一。因為相對于硫酸法,品質(zhì)優(yōu)異是其根本特色。
      畢勝指出,2019年,中國的氯化法工藝取得實質(zhì)性的進(jìn)步:龍蟒佰利聯(lián)產(chǎn)能在一期10萬噸/年基礎(chǔ)上,年底實現(xiàn)了二期(20萬噸/年)項目中第一條生產(chǎn)線的竣工投產(chǎn),使公司氯化法產(chǎn)能達(dá)到了20萬噸/年;從2019年5月開始,又分期收購?fù).a(chǎn)一年多的云南新立鈦業(yè),7月份開始全面啟動復(fù)產(chǎn)工作。至此,該公司擁有的氯化法產(chǎn)能達(dá)到26萬噸/年。
      另外,中信鈦業(yè)在已具有6萬噸/年(熔鹽法3萬噸/年,沸騰法3萬噸/年)產(chǎn)能的基礎(chǔ)上,擴(kuò)產(chǎn)的6萬噸/年新生產(chǎn)線已動工建設(shè);山東魯北化工旗下的山東祥海資源科技有限公司6萬噸/年生產(chǎn)線已動工建設(shè);四川宜賓天原海豐和泰有限公司5萬噸/年生產(chǎn)線已投產(chǎn),隨后將實施第二條5萬噸/年生產(chǎn)線的建設(shè)。
      畢勝表示,預(yù)計未來1~2年,中國氯化法鈦白粉的總產(chǎn)能將達(dá)到65萬噸/年以上。
      生產(chǎn)規(guī)模是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本和基礎(chǔ),中國氯化法工藝在取得規(guī)模突破的前提下,正在由點帶面而向縱深發(fā)展,這是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的又一重要標(biāo)志。
      洗牌效應(yīng)短期內(nèi)難以實現(xiàn)
      畢勝認(rèn)為,生產(chǎn)商越來越少,單個生產(chǎn)商的規(guī)模越來越大,這是世界上鈦白粉工業(yè)另一個發(fā)展趨勢。隨著大型企業(yè)的快速發(fā)展地位不斷得到鞏固,行業(yè)產(chǎn)能集中度不斷提高,但洗牌效應(yīng)短期內(nèi)難以實現(xiàn)。
      目前,世界上除中國以外的鈦白粉生產(chǎn)商共有18個,總產(chǎn)能400萬噸/年,其中前5名(科慕、特諾、泛能拓、康諾斯、石原)綜合產(chǎn)能為360萬噸/年,占比90%。作為比較,2019年,中國前5名生產(chǎn)商產(chǎn)能占比為50%;前10名占比為67.6%,這顯然有很大的差距。
      2019年,隨著龍蟒佰利聯(lián)收購云南新立鈦業(yè)和金浦投資控制集團(tuán)收購江蘇太白,行業(yè)的產(chǎn)能集中度有所改善。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,現(xiàn)有生產(chǎn)商都還具備基本的生存條件,但是,有業(yè)外加盟的新建項目,這使鈦白粉生產(chǎn)商總數(shù)非但沒有減少,反而有增加。考慮到各種因素,這種狀況短期內(nèi)難以改變,這是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中的一個難題。
      行業(yè)當(dāng)前應(yīng)當(dāng)關(guān)注的問題
      大型企業(yè)的擔(dān)當(dāng)作用。畢勝指出,中國鈦白粉工業(yè)產(chǎn)能達(dá)到10萬噸/年及以上的大型、特大型生產(chǎn)商已有12家,這些企業(yè)在做大做強(qiáng)方面應(yīng)起到行業(yè)的引領(lǐng)和擔(dān)當(dāng)作用。首先,中國并不存在獨立、中立、權(quán)威性的鈦白粉行業(yè)協(xié)會,無任何其他組織能起到行業(yè)管理和協(xié)調(diào)作用;其次,在現(xiàn)今還算良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,現(xiàn)有生產(chǎn)商雖說并非每家全是“大富豪”,但至少是“過著小康日子”,從某種意義上說,它們不太可能著眼于行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的角度去考慮未來。
      這就提出一個問題:10多家大型、尤其是特大型生產(chǎn)商能否站出來,多一份擔(dān)當(dāng);能否意識到,生產(chǎn)規(guī)模不應(yīng)該再成為未來發(fā)展的主要目標(biāo),發(fā)展質(zhì)量才是更重要的?我們已具有曾經(jīng)的R248、215、818、606、996、236、501類等傳統(tǒng)名牌,盡早推出能與R902、595、930類全面抗衡的國際名牌才是更重要的。
      氯化法鈦原料問題。2019年,中國已實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)的5家氯化法生產(chǎn)企業(yè)(龍佰、中信、攀鋼、宜賓天原、漯河興茂)41.5萬噸/年產(chǎn)能,除中信一期3萬噸/年和攀鋼1.5萬噸/年屬熔鹽法,漯河興茂已處于破產(chǎn)階段,其余34萬噸/年產(chǎn)能均屬于沸騰氯化工藝。
      根據(jù)已公開的資料,未來1~2年,氯化法的總產(chǎn)能將達(dá)到65萬噸/年左右,其中沸騰法工藝占50萬噸/年。在國產(chǎn)鈦礦制備沸騰氯化用高品位鈦原料還未實現(xiàn)工業(yè)化的背景下,這50萬噸/年產(chǎn)能所需的80萬噸左右的鈦原料只能依賴于國外進(jìn)口。但近年來,國際市場上高品位(TiO2≥92%)鈦原料的發(fā)掘或生產(chǎn)非但無大的進(jìn)展,還呈下降趨勢,未來供求關(guān)系緊張將是不爭的事實。
      所以說,新建氯化法項目,基本條件除了高額的投資和高端的技術(shù),還要有穩(wěn)定的鈦原料來源。
      行業(yè)環(huán)保和清潔生產(chǎn)問題
      到2020年,中國的硫酸法鈦白粉工業(yè)已具有65年歷史,經(jīng)過1998~2019年長達(dá)20余年的高速發(fā)展,已取得了巨大的成就,下階段的發(fā)展,一是在已取得成就的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提升和完善;二是特別是要注重環(huán)保和清潔生產(chǎn),向廢副綜合利用和低排放、零排放方向努力。當(dāng)前更要關(guān)注對低濃度的酸性廢水(2%~5%)和中低濃度的廢酸(15%~22%)的凈化處理和回收,以及這部分廢水廢酸未實現(xiàn)凈化處理和回收之前,只能用石灰/電石渣等堿性物質(zhì)中和處理所產(chǎn)生的污泥(俗稱“紅石膏”或“鈦石膏”)的資源化利用,這是實現(xiàn)綠色產(chǎn)業(yè)至關(guān)重要的一環(huán)。
      畢勝強(qiáng)調(diào),氯化法相對于硫酸法,由于應(yīng)用高品位鈦原料(金紅石或高品位鈦渣,TiO2≥92%),因此,含有一價氯離子的固體排放物少得多。但其處理難度要大大高于硫酸法的含二價硫酸根的固體廢渣?,F(xiàn)有氯化法企業(yè)的規(guī)模小,對所排放的固廢基本未做科學(xué)處理,但當(dāng)年65萬噸左右的產(chǎn)能或以后有更大規(guī)模裝置建成投產(chǎn),所排放數(shù)萬噸的危廢物不可能再忽略不計或僅做簡單處理。

      責(zé)任編輯:淮金

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