本報(bào)訊  廣西桂華成有限責(zé)任公司（下稱“桂華成公司”）過(guò)“緊日子”依托技術(shù)創(chuàng)新，狠抓開源節(jié)流傳捷報(bào)。8月，該公司鎢錫精礦金屬完成月計(jì)劃101%，1~8月累計(jì)比去年同期增長(zhǎng)31.42%。生產(chǎn)成本大幅下降，其他生產(chǎn)指標(biāo)喜人。

今年以來(lái)，面對(duì)疫情影響帶來(lái)的挑戰(zhàn)和形勢(shì)，桂華成公司認(rèn)真部署過(guò)“緊日子”方案，著眼以技術(shù)創(chuàng)新為依托，促進(jìn)成本管控，抓節(jié)流。他們進(jìn)一步鞏固、擴(kuò)大自動(dòng)化成果，實(shí)施了一系列生產(chǎn)流程優(yōu)化項(xiàng)目，推動(dòng)機(jī)械化智能化改造，還加強(qiáng)與科研院所合作，走出去對(duì)標(biāo)先進(jìn)，全面提升采礦技術(shù)含量，實(shí)現(xiàn)減人降本增效。

與此同時(shí)，認(rèn)真推進(jìn)“雙重預(yù)防體系”建設(shè)，筑牢安全生產(chǎn)平臺(tái)，進(jìn)一步推進(jìn)綠色發(fā)展，扎實(shí)開展安全生產(chǎn)集中整治行動(dòng)、環(huán)保問(wèn)題整治攻堅(jiān)行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)安全、主動(dòng)環(huán)保、本質(zhì)安全、本質(zhì)環(huán)保。在此基礎(chǔ)上，抓好生產(chǎn)組織實(shí)施，增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，把新冠疫情影響的產(chǎn)量奪回來(lái)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益降成本，連續(xù)幾個(gè)月實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。

面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn)，該公司建立健全了成本管控體系，有效控制成本。成立兩級(jí)成本管控領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，落實(shí)責(zé)任，做好成本分析，制定工作措施，有效控制變動(dòng)成本因素。重點(diǎn)在出礦品位提升、選礦綜合回收率提升、選礦節(jié)約用水等多個(gè)領(lǐng)域做文章，通過(guò)較好的成本管控，正采金屬制造成本控制在預(yù)期目標(biāo)以內(nèi)，出窿品位比上月提高0.03%，主要生產(chǎn)指標(biāo)較上月都有提高，井下變動(dòng)成本總體向好，采掘成本比預(yù)算節(jié)約，井下材料費(fèi)的單耗有所下降，井下采掘非定額材料費(fèi)用較上月有明顯下降，多措并舉，開源節(jié)流，8月份，該公司利潤(rùn)指標(biāo)喜人。

抓好工程驗(yàn)收結(jié)算、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量把關(guān)這個(gè)關(guān)鍵，對(duì)標(biāo)計(jì)劃單位成本，控制好采場(chǎng)采幅，降低貧化率，提高出窿品位。

落實(shí)好成本管控制度和措施，特別是在材料領(lǐng)用、回收、節(jié)約上要管控好，大放結(jié)束采場(chǎng)盡量回收可用材料。

加強(qiáng)井下設(shè)備的維護(hù)和使用管理，特別是電機(jī)車、裝巖機(jī)、斗車的使用現(xiàn)場(chǎng)管理。

運(yùn)行變動(dòng)成本累計(jì)成本同比降低24.5%。其中，非定額消耗比上月減少2.42元/噸；累計(jì)成本8.27元/噸，同比降低30.0%。在電耗方面，本月9.18元/噸，比上月增加0.15元/噸；累計(jì)成本10.08元/噸，同比降低19.2%。

采取一系列主要措施，做好月度設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修，特別是對(duì)主井提升設(shè)備的檢修，確保井下出礦暢通；通過(guò)對(duì)近兩個(gè)月主井箕斗過(guò)卷事故和副斜井溜車事故的分析總結(jié)，完善整改措施，加強(qiáng)員工培訓(xùn)教育，加強(qiáng)崗位考核，車間員工的精神面貌得到提高。同時(shí)，繼續(xù)加強(qiáng)井下設(shè)備的維護(hù)和使用管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；主副井控制系統(tǒng)和罐籠技術(shù)對(duì)接等技改和項(xiàng)目工作；抓好車間成本管控，在材料領(lǐng)用方面把好關(guān)。

（羅棛琦）