高擎“江銅制造”大旗——江西省勞動模范劉志剛寫實
2020年10月30日 15:54 10668次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 銅資訊 作者: 肖翔
曾幾何時,中國的煉銅裝備和技術(shù)遠遠落后于世界。
自江銅集團貴溪冶煉廠建廠初期,全套引進當(dāng)時世界最先進的閃速煉銅裝備與技術(shù),并歷經(jīng)多年艱苦建設(shè)與摸索,一舉將中國的煉銅技術(shù)與世界先進水平拉近了20年。
同步世界,國內(nèi)第一,這并沒有讓貴冶的干部員工沾沾自喜,他們清醒地意識到,唯有將煉銅裝備核心技術(shù)全部掌握在自己手中,才能不受制于人,真正挺起中國銅工業(yè)發(fā)展的脊梁。
朝著這一宏偉目標(biāo),建廠41年來,自強不息的貴冶管理技術(shù)人員,披星戴月,砥礪奮進,從最初的引進、消化、吸收,到掌握核心技術(shù),再到實現(xiàn)國產(chǎn)化替代與關(guān)鍵裝備技術(shù)輸出,闖出了一條冶煉裝備自主研發(fā)創(chuàng)新的發(fā)展道路。
被授予“江西省勞動模范”的冶金化工工程有限公司項目部主任劉志剛,正是其中的踐行者之一。
自入職以來,他秉承“干一行、愛一行、精一行”的信念,14年如一日,立足冶煉裝備設(shè)備維護、技術(shù)研發(fā)和項目管理崗位,一步一個腳印,從一名普通員工,成長為工段長、單位項目部主任、廠級首席電氣工程師,榮獲了廠級“崗位能手”“崗位明星”“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”“科技標(biāo)兵”和公司“勞動模范”等諸多榮譽,成就了事業(yè),演繹了精彩。
在孜孜不倦中成長成才
“勤能補拙,哪怕是一塊好鐵,也要經(jīng)過千錘百煉,才能鍛造成一塊精‘鋼’。”鍥而不舍,刻苦鉆研,正是劉志剛快速成長的秘笈。
2006年,劉志剛進入工廠不久,便碰到了10萬噸固定式陽極爐圓盤澆鑄系統(tǒng)安裝調(diào)試的機會。作為一名新人,本來只要跟在師傅后面,按部就班,執(zhí)行好任務(wù)安排即可??墒且欢螘r間下來,大家發(fā)現(xiàn)這個青年人和別人不一樣,每次執(zhí)行完任務(wù),他總會有“十萬”個為什么。不僅如此,閑不住的劉志剛,忙完自己的事后,還總喜歡上前幫忙。
隨著時間的推移,大家漸漸地發(fā)現(xiàn),劉志剛提的問題越來越“刁鉆”,有時竟把師傅們給難住了。
為了徹底搞懂弄通問題的來龍去脈,他幾乎每天晚上都會蹲守現(xiàn)場反復(fù)鉆研琢磨。
“凡事就怕較真,一較真就知道自己學(xué)識有多淺!”在鉆研過程中,劉志剛感受最深的是,專業(yè)知識浩如煙海,環(huán)環(huán)相連、絲絲入扣,要學(xué)的東西太多,時間太寶貴了,以至于恨不得把一分鐘掰成兩分鐘來用。
入廠初期,劉志剛幾乎把業(yè)余時間都“拼”到了鉆研學(xué)習(xí)中,長達一個月不出廠門,吃住在辦公室,查閱資料,修訂程序。通過該項目,他吃透了整個項目的安裝、調(diào)試,以及設(shè)計和編程的所有技能。2007年,工作僅一年多的他,便被單位委以重任,獨立承擔(dān)了江銅清遠圓盤澆鑄機整個項目的設(shè)計和調(diào)試任務(wù)。
入職短短幾年時間,劉志剛足跡踏遍了全廠各個角落,他在各處搜羅來的設(shè)備電氣圖紙和PLC控制程序,被他摸得滾瓜爛熟。在工作之余,他還擠出時間,系統(tǒng)學(xué)習(xí)了變頻器、伺服驅(qū)動、機器人應(yīng)用、液壓理論等專業(yè)知識。
機會青睞有準(zhǔn)備的人。在日積月累中,劉志剛很快在工廠系統(tǒng)運行維護、故障診斷排查、設(shè)備攻關(guān)改造中屢建奇功、嶄露頭角,成長為獨當(dāng)一面的技術(shù)骨干。
在鍥而不舍中突破創(chuàng)新
貴冶高效運轉(zhuǎn)的現(xiàn)代化銅冶煉生產(chǎn),設(shè)備的超大型化、工藝的高自控化、生產(chǎn)的密集聯(lián)鎖化,對設(shè)備維護人員的專業(yè)水準(zhǔn)與責(zé)任心要求極高,操控稍有不慎,將給生產(chǎn)釀成重大損失。
顯然,在設(shè)備維護上,墨守成規(guī),沿襲使用進口備品備件的保守做法,風(fēng)險隱患最小。但一味求穩(wěn),意味著在冶煉裝備技術(shù)上,將長期受制于外方,失去自主話語權(quán)。
PLC控制系統(tǒng)是圓盤澆鑄機的大腦,受制于外方技術(shù)壁壘,一塊小小的模塊價格不菲,不僅導(dǎo)致檢修更換的成本居高不下,而且還會因備品備件到貨時間不可控影響系統(tǒng)生產(chǎn)。
面對技術(shù)瓶頸,劉志剛數(shù)年如一日,鍥而不舍,熬夜編寫程序,反復(fù)修改調(diào)試,成功實現(xiàn)了PLC模塊的國產(chǎn)化替代,將圓盤澆鑄機的核心技術(shù)掌控在自己手中,徹底擺脫了外方的技術(shù)“封鎖”。
依托自主研發(fā)的持續(xù)改進與提升,如今冶化工程公司輸出的圓盤澆鑄機,不僅自動化控制達到國外先進水平,而且澆鑄速度達110噸/小時、陽極板澆鑄合格率達98.5%以上,技術(shù)性能指標(biāo)絲毫不亞于進口設(shè)備,成本僅為進口設(shè)備的四分之一,可節(jié)約上千萬元。“青出于藍,而勝于藍。”極高的性價比,也讓江銅貴冶裝備產(chǎn)品贏得了市場客戶的青睞。
工作以來,劉志剛還與同事們一道,圍繞制約工廠生產(chǎn)的瓶頸難題,開展技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)。他先后組織或參與實施了《閃速爐吹灰器控制系統(tǒng)改造》《傳統(tǒng)法電銅洗滌機組研制》等40余項技改項目,其中有6項成果獲公司或工廠“科技進步獎”,1項成果獲得省QC成果發(fā)布一等獎,2項成果獲得省自主管理成果發(fā)布一等獎,取得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
在貼心服務(wù)中贏得信賴
近年來,貴冶的冶煉裝備輸出產(chǎn)銷兩旺。除了原來單純的設(shè)備維護與技術(shù)研發(fā),劉志剛又承擔(dān)起了外部市場開拓與產(chǎn)品售后服務(wù)的重任。一年下來,他的足跡踏遍天南海北,有大半時間都泡在了項目施工建設(shè)現(xiàn)場。
作為項目技術(shù)負責(zé)人,劉志剛深知,項目建設(shè)的時間、質(zhì)量就是效益。山東某冶煉企業(yè)由于采用富氧底吹爐工藝,處理低品位粗雜礦,生產(chǎn)的陽極銅主品位98%左右,雜質(zhì)含量高,銅水流動性差,以往圓盤澆鑄的陽極板合格率不到50%。
為了攻克難題,劉志剛與團隊成員通過艱苦努力,創(chuàng)下了在第一爐銅澆鑄10分鐘之內(nèi)就完成設(shè)備調(diào)試,全程打通工藝的紀(jì)錄。新圓盤澆鑄機投入運行一個月來,不僅系統(tǒng)平穩(wěn)運行,自動澆鑄的陽極板物理規(guī)格合格率達到98%以上,而且陽極板表面平整,沒任何毛刺,重量偏差控制在2kg范圍之內(nèi),遠遠優(yōu)于5kg的設(shè)計偏差。
“想客戶之所想、急客戶之所急。”冶化工程公司承建的項目,也以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量,備受客戶的好評、贊譽,先后被滇中有色、新疆五鑫銅業(yè)等有色同行,授予“最美施工單位”“最放心施工單位”。
在危險關(guān)頭,劉志剛也總是沖在最前。在一次圓盤澆鑄機改造試運行期間,由于對方人員操控不當(dāng),造成中間包銅水發(fā)生傾灑。由于現(xiàn)場應(yīng)對經(jīng)驗匱乏,操作人員個個都慌了神,不知該如何是好。見此狀況,在場技術(shù)保駕的劉志剛毫不猶豫挺身而出,帶領(lǐng)大家,頂著千度高溫?zé)崂溯椛?,在最短時間內(nèi)完成了事故應(yīng)急處理,避免了溢出的銅水漫延燒毀線纜、設(shè)備,為客戶挽回了重大經(jīng)濟損失。事后,因為背部、手臂的疼痛,他才發(fā)現(xiàn)已被燙傷了好幾處。
高度負責(zé)的敬業(yè)、精業(yè)精神,讓劉志剛和客戶們打成一片,也贏得了他們的信賴和支持。以圓盤澆鑄機“拳頭”產(chǎn)品為媒介,劉志剛又順利將自主研發(fā)的智能捅風(fēng)眼機、中間包烘箱、電解槽電流巡查表、機器人取樣機、電解機組等產(chǎn)品推介給客戶,進一步拓寬了冶煉裝備產(chǎn)品輸出的效益增長點。
劉志剛忙于工作,很少有時間陪伴家人,對家務(wù)的分擔(dān)就更少。讓他后悔不及的是,昆鵬銅業(yè)項目投產(chǎn)的關(guān)鍵時期,母親生病住院,他未能回家照顧,以致錯過竟成永別。劉志剛提到對家人的愧疚,噙著淚說,唯有更加努力工作,取得更加優(yōu)異的成績,這樣才能回饋家人,告慰母親。
如今,圓盤澆鑄機成了貴冶技術(shù)輸出的“拳頭”產(chǎn)品,產(chǎn)品遠銷山東恒邦、河南靈寶、金隆銅業(yè)、興南環(huán)保等全國各地同行。今年,克服疫情負面影響,冶化工程公司產(chǎn)品輸出逆勢飄紅,不僅提前完成全年外銷任務(wù),而且簽訂了多套圓盤澆鑄機合同,提前鎖定了市場份額。
在甘為人梯中培育隊伍
“一花獨放不是春,百花齊放香滿園。”劉志剛在自己快速成長成才的同時,也深知團隊的力量無窮大,不僅非常重視人才隊伍的培養(yǎng),而且毫不保留地將自己多年摸索積累的壓箱底技術(shù)傾囊相授,帶動著團隊成員共同成長。
今年5月,以他名字命名的“劉志剛勞模創(chuàng)新工作室”成立。他克服項目管理與研發(fā)等日常事務(wù)的繁忙,一方面事無巨細,規(guī)范建設(shè)集實驗、科研、教學(xué)、培訓(xùn)為一體的活動場地,建立健全工作室各項管理制度。他發(fā)揮勞模引領(lǐng)作用,選課題、攻難關(guān),引導(dǎo)、帶領(lǐng)團隊成員積極投身各種形式的創(chuàng)新創(chuàng)效活動;另一方面堅持以“傳、幫、帶、促”為宗旨,定期開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)、技術(shù)交流、專題研討和“名師帶徒一對一”活動,著力培育有智慧、懂技術(shù)、能發(fā)明、會創(chuàng)新的人才隊伍。在今年的工廠評比中,他還和徒弟雙雙被評為“貴冶優(yōu)秀師徒”榮譽稱號。
新圓盤澆鑄機在試生產(chǎn)運行中,不容出一點問題,任何小小的瑕疵,極易造成重大的損失。為此,設(shè)備調(diào)試未完成前,劉志剛雷打不動,從來都不回去休息。有一次,系統(tǒng)調(diào)試一直不順,直到堅守的第八個夜晚,劉志剛才找到了癥結(jié)所在,最終解決了問題。在圓盤澆鑄機順暢運轉(zhuǎn)的轟鳴中,此前緊繃的精神,在徹底放松后,他再也熬不住了,直接躺在隔壁排班室的椅子上,酣然入睡。
談及此事,90后趙子巍仍感動不已,他說:“跟著師傅劉志剛學(xué)習(xí)6年,師傅的言傳身教和引領(lǐng)示范,是自己成長的最大財富。”
如今,在劉志剛的悉心培養(yǎng)下,趙子巍、蔣劍彬等十余名新員工,已迅速成長為能挑起設(shè)備維護、自動化設(shè)備研發(fā)重任,在崗位上獨當(dāng)一面的電氣技術(shù)業(yè)務(wù)骨干,為工廠新一輪的智能化建設(shè)和設(shè)備裝備研發(fā)注入了活力。
在采訪中,劉志剛說自己很幸運,來到貴冶這個大熔爐和成長沃土,遇到了公司、工廠蓬勃發(fā)展的大好時機,站在前輩的肩膀上接力前行,學(xué)到了真知、收獲了認(rèn)可、成就了精彩。
未來,他將以榮譽為起點,協(xié)同團隊同事,瞄準(zhǔn)新的奮斗目標(biāo),高擎“江銅制造”大旗,不折不扣將江銅集團黨委書記、董事長、總經(jīng)理鄭高清在貴冶調(diào)研時強調(diào)的“強化科技創(chuàng)新,提高新產(chǎn)品的設(shè)計和研發(fā)水平,進一步鞏固核心技術(shù)和核心裝備,形成‘叫得響、拿得出’的品牌優(yōu)勢”指示精神貫徹落到實處,為江銅“三年創(chuàng)新倍增”攻堅和貴冶全面建成世界最好現(xiàn)代化煉銅工廠,添磚加瓦,貢獻最大的力量!
責(zé)任編輯:付宇
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