“推廣5G 技術(shù)，實現(xiàn)智能化管理”，這是銅陵有色集團公司安慶銅礦提出的全新發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，也是該礦運用新科技解決發(fā)展中難題的新舉措，更是該礦向科技要效益的現(xiàn)實之舉。為此，該礦抓住5G技術(shù)的推廣應(yīng)用，下好先手棋，力爭讓老礦發(fā)出“嫩葉新枝”。

從建礦之初采取新模式辦礦，安慶銅礦就將“科技興礦”作為自身的發(fā)展理念。近年來，科技的進步使礦山生產(chǎn)越來越智能化，更多的新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用到礦山生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，5G、物聯(lián)網(wǎng)新一代信息技術(shù)與生產(chǎn)過程深度融合，提高了礦山安環(huán)水平、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。該礦也順應(yīng)科技發(fā)展潮流，加快了智能化礦山建設(shè)的步伐。8月份，該礦啟動了以5G為先導(dǎo)的智能化礦山發(fā)展建設(shè)，主動與地方移動部門接洽，利用國家相關(guān)科技政策扶持，展開了礦山5G的先期規(guī)劃和網(wǎng)絡(luò)建設(shè)工作。成立了“安慶銅礦智能化礦山建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組”，全面領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)劃、推進礦山智能化建設(shè)，組織各方面管理人員和相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員實施礦山整體智能化的研究、布局和實施，按照“先地表、后井下”分兩步走的方式展開。目前，全礦地表網(wǎng)絡(luò)布局已經(jīng)基本完成，為推進5G工作打下了前期基礎(chǔ)；井下網(wǎng)絡(luò)布局工作也已經(jīng)在加快籌劃和加緊布建之中。

為了確保5G 工作推進扎實有效，該礦采取“先由點再到面”的推廣方式。近兩年，該礦在鏟運機的自動化改造和應(yīng)用推廣中積累了較為豐富的經(jīng)驗，已經(jīng)著手展開了進口鏟運機的智能化改造工作，為鏟運機及其它大型設(shè)備的智能化升級改造打下了較好基礎(chǔ)。鏟運機實施智能化改造后，能夠通過5G強大的信號傳輸，實現(xiàn)在地表的遠程集控操作。屆時，操作人員通過地表操作平臺就可以實現(xiàn)井下鏟運機在作業(yè)區(qū)域和采場的全方位立體式出礦操作，不僅可使鏟運機操作人員從井下較差的工作環(huán)境中解放出來，而且極大保障了作業(yè)安全。此外，實施智能化以后，鏟運機的出礦效率也將大幅提高，一臺鏟運機的出礦量是過去的3至4倍，出礦成本也會大幅降低。

按照智能化改造計劃，今年，該礦將泵房、供排水、配電系統(tǒng)、管道充填安全綜合檢測預(yù)警等方面展開智能化改造的準(zhǔn)備工作。目前，地表4個泵房的智能化改造工作已經(jīng)展開，將于年底完工。屆時，4個泵房將由智能控制室集中管控，用工人員將會大大減少。從泵房分流的人員將充實到其他緊缺崗位上，較好地彌補近年來退休人員增多、崗位缺員的困難。

下一步，該礦還將在選礦系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、井下盲主井提升系統(tǒng)、井下有軌電車運輸、斜坡道管控系統(tǒng)及尾礦和尾礦管線等開展智能化改造。同時，依托礦調(diào)度指揮中心，建立5G數(shù)據(jù)化全鏈接平臺，建成中央控制室，讓5G技術(shù)形成網(wǎng)絡(luò)化、全觸角，運用新科技為礦山的安全生產(chǎn)和經(jīng)營作貢獻，實現(xiàn)礦山又好又快發(fā)展。

（楊勤華）