日前，酒鋼集團(tuán)東興鋁業(yè)公司天成彩鋁公司，充分發(fā)揮產(chǎn)線優(yōu)勢，挑戰(zhàn)設(shè)備極限，順利實(shí)現(xiàn)2100mm超寬幅鑄軋鋁板，批量化生產(chǎn)。這是酒鋼首次成功軋制，極限規(guī)格超寬幅鑄軋鋁板產(chǎn)品，為搶占高端鋁加工市場增添了“砝碼”。
“隨著國家大力發(fā)展建筑節(jié)能相關(guān)產(chǎn)業(yè)，超寬幅鋁板在市場上很是搶手。”天成彩鋁公司鑄軋廠副廠長李文平說，超寬幅鋁板因其具有質(zhì)輕、環(huán)保、耐腐蝕性能好等綜合優(yōu)勢，在機(jī)場、高鐵站、體育館、會(huì)展中心等建筑領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，也是各大鋁材加工制造商的選擇。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)的超寬幅鋁板大多采用半連續(xù)鑄錠，經(jīng)熱軋開坯、冷軋軋制而成，工藝工序復(fù)雜、成本高。天成彩鋁公司決定采用酒鋼獨(dú)有的綠色短流程鑄軋鋁加工生產(chǎn)工藝，可省去重熔工序，減少運(yùn)輸和儲(chǔ)存，節(jié)約能源并減少二次燒損，具有生產(chǎn)周期短、能耗低的巨大成本優(yōu)勢。而鑄軋工藝生產(chǎn)難度大、質(zhì)量要求嚴(yán)苛，2018年、2019年，該公司曾嘗試超寬幅鑄軋鋁板的生產(chǎn)，但都因板形缺陷，最終以失敗告終。
“天成彩鋁公司擁有全國最大規(guī)模的先進(jìn)鑄軋生產(chǎn)線，是全國最大鑄軋鋁板帶加工基地，有4 臺(tái)2350寬幅軋機(jī)，不生產(chǎn)出合格的超寬幅鋁板，實(shí)在是心有不甘。”李文平說道。為此，今年以來，該公司組建鋁業(yè)技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)，促進(jìn)產(chǎn)銷研結(jié)合，實(shí)行重大問題及課題負(fù)責(zé)制，重啟了超寬幅鑄軋鋁板的研發(fā)。
在研發(fā)過程中，研發(fā)團(tuán)隊(duì)集中攻關(guān)，制定了詳細(xì)的超寬幅鋁板試制研發(fā)方案，針對可能出現(xiàn)的板型不良、晶粒粗大、溜邊等質(zhì)量缺陷問題，制定了相應(yīng)預(yù)防措施，不斷進(jìn)行工藝局部優(yōu)化，并對生產(chǎn)和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。
經(jīng)過研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懈努力，終于克服了多項(xiàng)“卡脖子”難題，板形問題也得以解決。目前，超寬幅鑄軋板已實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)，共產(chǎn)出成品1352噸，發(fā)往客戶使用后反饋良好。下一步，該公司將繼續(xù)對目前的產(chǎn)品進(jìn)行成本和性能指標(biāo)優(yōu)化，為酒鋼集團(tuán)汽車用鋁研發(fā)積累經(jīng)驗(yàn)。（殷藝）