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      變局中開(kāi)新局——中鋁中州鋁業(yè)有限公司開(kāi)展降本增效活動(dòng)紀(jì)實(shí)

      2020年11月26日 9:30 7934次瀏覽 來(lái)源:   分類(lèi): 鋁資訊   作者:

      今年以來(lái),受突發(fā)新冠肺炎疫情、貿(mào)易摩擦加劇的雙重影響,有色金屬價(jià)格走低,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難,舉步維艱。中鋁中州鋁業(yè)有限公司全體員工凝聚力量,直面風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn),踏平坎坷艱險(xiǎn),打響降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn),促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)呈現(xiàn)難中有為的良好態(tài)勢(shì)。截至10月份,在常規(guī)化做好疫情防控的同時(shí),該公司堿耗、電耗、煤耗等主要消耗指標(biāo)同比分別下降9.7%、11%、5%,噸產(chǎn)品完全成本同比下降9%。
      創(chuàng)新設(shè)備管理 提高設(shè)備效能
      今年以來(lái),中州鋁業(yè)實(shí)施“設(shè)備、降本”聯(lián)動(dòng)的管理思路,在強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理提升、實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí),在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)創(chuàng)新上“做文章”、在設(shè)備節(jié)能改造上“下工夫”,為打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)提供設(shè)備支撐。
      一季度,鍋爐主蒸汽母管南段已到規(guī)定檢測(cè)周期,若停產(chǎn)檢測(cè),蒸汽產(chǎn)量損失將超過(guò)2000萬(wàn)元。為盡量節(jié)約損失,經(jīng)過(guò)多次論證,該公司專(zhuān)家組提出了將鍋爐把母管隔離進(jìn)行檢驗(yàn)的方案,雖成功率只有10%,但卻能減少費(fèi)用約400萬(wàn)元。
      只要有10%的可能,就要做100%的努力。為成功推進(jìn)項(xiàng)目,該公司能源管理中心和相關(guān)部室,就檢測(cè)時(shí)鍋爐的隔離措施、降溫降壓方法、人員配置協(xié)調(diào)等方面進(jìn)行了10余次專(zhuān)題討論,最終形成了《鍋爐蒸汽母管檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。
      在河南省鍋檢院焦作分院、焦作市市場(chǎng)監(jiān)督管理局有關(guān)專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下,各施工單位按照《指導(dǎo)書(shū)》的要求,精細(xì)作業(yè),經(jīng)過(guò)4天4夜的努力,最終將主蒸汽母管成功隔離,并順利完成了鍋爐系統(tǒng)投產(chǎn)17年來(lái)首次不停產(chǎn)母管檢測(cè)工作。
      此外,為節(jié)約能源浪費(fèi),該公司還對(duì)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的8臺(tái)水泵進(jìn)行了節(jié)能改造,實(shí)現(xiàn)節(jié)電率達(dá)30%以上;完成了5#焙燒爐流化床余熱利用改造,月節(jié)約蒸汽約1000噸;推進(jìn)了循環(huán)水泵、磨機(jī)大瓦、溶出礦漿泵等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)改造,減少了無(wú)效循環(huán),使日均新水用量降低了4000余噸。
      設(shè)備效能的提高有力助推了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)績(jī)效如芝麻開(kāi)花——節(jié)節(jié)高。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前中州鋁業(yè)冶金級(jí)氧化鋁產(chǎn)量同比增長(zhǎng)2.1%,精細(xì)氧化鋁實(shí)物量同比增長(zhǎng)5%,工藝能耗同比下降13%。
      攜手奮戰(zhàn) 推進(jìn)全流程降本
      氧化鋁生產(chǎn)是典型的流程型生產(chǎn),也就是生產(chǎn)過(guò)程環(huán)環(huán)相扣,只有做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的降本工作,才能做精成本控制。在年初的職代會(huì)報(bào)告中,該公司要求,各個(gè)單位要牢固樹(shù)立全廠(chǎng)一盤(pán)棋的思想和“命運(yùn)共同體”意識(shí),同心協(xié)力,聚集降本,持續(xù)強(qiáng)化精益生產(chǎn),努力提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)績(jī)效。
      物資供應(yīng)做到“物美價(jià)廉”無(wú)疑是推動(dòng)降本增效的起點(diǎn)。該公司營(yíng)銷(xiāo)采購(gòu)中心加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研,充分了解各地各類(lèi)物資價(jià)格,全面分析預(yù)判價(jià)格走勢(shì),適時(shí)“出手采購(gòu)”。將采購(gòu)模式由過(guò)去的與供應(yīng)商“一輪詢(xún)談價(jià)”變?yōu)楝F(xiàn)在的“多輪詢(xún)比談價(jià)”,全方位擠干價(jià)格水分。與此同時(shí),采購(gòu)人員定時(shí)深入生產(chǎn)一線(xiàn),準(zhǔn)確掌握各單位物資庫(kù)存狀態(tài),科學(xué)控制物資采購(gòu)量,實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)價(jià)格高時(shí)少采購(gòu),價(jià)格低時(shí)多采購(gòu)。今年9月份,該公司液堿采購(gòu)價(jià)格創(chuàng)5年新低。
      生產(chǎn)系統(tǒng)扭住關(guān)鍵攻堅(jiān)克難,全力降低生產(chǎn)成本。第二氧化鋁廠(chǎng)克服礦石品種多樣、流程通過(guò)困難等不利因素,全面加強(qiáng)指標(biāo)跟蹤,促進(jìn)了堿耗、電耗、汽耗等消耗指標(biāo)優(yōu)化。新材料公司從費(fèi)用壓降、運(yùn)行提效、技術(shù)降本等方面找出問(wèn)題關(guān)鍵點(diǎn),強(qiáng)化過(guò)程控制,生料漿水份這一關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平;生產(chǎn)保障中心實(shí)施“主線(xiàn)引領(lǐng)、分項(xiàng)穿插”的24小時(shí)設(shè)備檢修作業(yè)新模式,在保證檢修質(zhì)量的同時(shí),提升了設(shè)備檢修效率,確保了大型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
      能源成本占據(jù)了完全成本的約三分之一,是降本增效的主要“潛力點(diǎn)”。該公司開(kāi)展了《深挖能源系統(tǒng)潛力,助力企業(yè)極限降本》攻關(guān)項(xiàng)目,組織協(xié)同各生產(chǎn)單元,全面提升動(dòng)力電利用效率、水利用效率、熱利用效率等“三大效率”,提高了能源利用效率,促進(jìn)了能源成本大幅降低。今年前10個(gè)月,該公司綜合能耗同比下降了約15%。最終,該項(xiàng)目憑借著良好的能源降本效果,捧回了中鋁股份組織的“創(chuàng)新在線(xiàn)”成果交流一等獎(jiǎng)。
      人人“打算盤(pán)” 個(gè)個(gè)算細(xì)賬
      一個(gè)人的力量是有限的,但是無(wú)數(shù)個(gè)有限力量組合起來(lái),就是無(wú)限,就會(huì)無(wú)堅(jiān)不摧。“對(duì)在幾度漩渦中艱難成長(zhǎng)起來(lái)的該公司來(lái)說(shuō),危機(jī)也只是尋常。”該公司黨委班子深情地鼓勵(lì)員工,“只要每一個(gè)員工從身邊事做起、從崗位做起,集腋成裘,就能將成本牢牢掌握在自己手中。”
      “蒸去流程中的一噸水需要消耗半噸蒸汽。”“生料漿水分指標(biāo)每超出規(guī)定值的百分之一,當(dāng)班成本就要升高2000多元。”新材料公司把自身產(chǎn)品和市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)標(biāo)情況反饋給員工,讓各部門(mén)員工當(dāng)好“賬房先生”。在一次次的對(duì)比計(jì)算中,員工的工作熱情得到激發(fā),找到了降本增效的“著力點(diǎn)”。
      公司生產(chǎn)高溫氧化鋁產(chǎn)品的兩套舊包裝系統(tǒng),由于包裝能力不足,故障率高、廢料產(chǎn)生量高。為此,新材料公司成品車(chē)間成立攻關(guān)小組,查找原因,對(duì)癥下藥,制定改進(jìn)方案。經(jīng)過(guò)20多天改造后,該系統(tǒng)包裝能力攀升至原來(lái)的3倍,廢料量下降到了1%以下。
      作為該公司的主體生產(chǎn)單位,第二氧化鋁廠(chǎng)大型設(shè)備多、流程復(fù)雜,電耗占據(jù)了成本很大一塊兒。為此,該廠(chǎng)出臺(tái)《節(jié)電節(jié)汽攻關(guān)方案》,要求全員積極行動(dòng),消除無(wú)效電耗,促進(jìn)流程經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。員工們出主意、想辦法,抓好工藝優(yōu)化和設(shè)備管理,消除跑冒滴漏、液量沖淡等產(chǎn)生的無(wú)效電耗,收獲了噸產(chǎn)品電耗同比降幅11%的好成績(jī)。
      既抱西瓜,也撿芝麻。原本是外包處理的設(shè)備小故障,如今改為員工自己動(dòng)手攻堅(jiān),為的就是省下那每次百十來(lái)塊錢(qián)的清理費(fèi),為企業(yè)降本增效“添磚加瓦”。
      大海中若沒(méi)有風(fēng)浪,就顯示不出帆的威力。目前,中州鋁業(yè)全公司上下擰成一股繩,以降本為支點(diǎn),于變局中開(kāi)新局,撬動(dòng)利潤(rùn)“蛋糕”不斷做大,向著完成全年目標(biāo)任務(wù)鏗鏘前行。

      責(zé)任編輯:于璐

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